一种安全、防触电式给水系统的制作方法

本实用新型涉及给水管道系统技术领域，尤其涉及一种安全、防触电式给水系统。

背景技术：

由于卫生间整体环境比较潮湿，容易出现引电、漏电的情况，而人体电阻在身体潮湿时会变小，只要低伏电压通过潮湿的人体都可能出现触电情况，因此当出现漏电、雷击或者静电时，会对人体的安全存在很大的隐患，发生触电危险。

基于此，做出本申请。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种安全、防触电式给水系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种安全、防触电式给水系统，包括给水管和安装在给水管一端的内丝塑件，还包括快速接线端子和等电位联结端子箱，所述内丝塑件通过快速接线端子与等电位联结端子导电连接。

作为优选，所述快速接线端子包括外壳和设于外壳内的连接结构，所述连接结构包括第一金属弹片、第二金属弹片，所述第一金属弹片和第二金属弹片之间通过支架固定连接；所述第二金属弹片的一端连接所述内丝塑件；所述第二金属弹片的另一端和第一金属弹片之间卡接导线，导线另一端连至等电位联结端子箱。

作为优选，所述快速接线端子内设有启闭调节装置，所述启闭调节装置包括启闭拨片，启闭拨片与所述支架转动连接，启闭拨片的底部呈圆弧形且设有限位齿，限位齿与第一金属弹片抵触；通过拨动启闭拨片，改变限位齿的位置使第一金属弹片发生不同程度的形变。

作为优选，所述第一金属弹片由一片金属弹片弯曲后形成上弹片、下弹片和弧形挤压端，上弹片与所述支架固定，下弹片不与支架固定，限位齿与下弹片抵触，拨动启闭拨片，仅下弹片或上下弹片发生不同程度的形变；导线穿过第一金属弹片和第二金属弹片后通过弧形挤压端挤压固定。

作为优选，所述下弹片在未受到限位齿挤压时呈拱门型。

作为优选，所述内丝配件包括与给水管连接的配件和注塑于配件内部的金属内丝嵌件，所述金属内丝嵌件上设有螺丝和螺纹孔；所述第二金属弹片的连接内丝塑件的一端设有圆孔，圆孔与螺纹孔对准后通过螺丝紧固实现快速接线端子与内丝塑件的连接。

作为优选，所述金属内丝嵌件的外表面沿外周分布/开设有多个矩形咬合点和燕尾槽，咬合点和燕尾槽间隔排列；金属内丝嵌件上设有凸块，配件上开设有与凸块匹配的槽；所述螺纹孔开设于所述凸块上。

作为优选，位于所述快速接线端子与等电位联结端子箱之间的导线上套设有穿线护套管。

作为优选，所述穿线护套管采用冷弯性能好的塑料绝缘材质。

作为优选，所述的等电位联结端子箱采用金属外壳材质，表面设有可敲落的穿线孔与穿线护套管。

本实用新型的原理及有益效果：

（1）等电位联结是将电气装置和其它装置外露的金属及可导电部分与人工或自然接地体同导体连接起来，以达到减少电位差的目的，从而减少触电事故的发生。本实用新型中将给水管的内塑件与等电位联结端子箱导电连接，使内丝塑件等电位，消除电位差，避免触电事故的发生，从而使给水系统达到安全防触电的目的。

（2）快速接线端子通过具有自锁结构的连接结构，使连接更加牢固，且只要通过拨动启闭拨片就能实现导线插入连接，通过快速接线端子代替传统的导线与导电的连接方式，操作十分简单且安全美观。

附图说明

图1为本实施例一种安全、防触电式给水系统的整体结构示意图；

图2为本实施例一种安全、防触电式给水系统中等电位内丝塑件的立体结构示意图；

图3为本实施例一种安全、防触电式给水系统中等电位内丝塑件的嵌件立体结构示意图；

图4为本实施例一种安全、防触电式给水系统中快速接线端子内部连接结构立体示意图；

图5为本实施例一种安全、防触电式给水系统中导线插入快速接线端子的连接结构示意图；

图6为本实施例一种安全、防触电式给水系统中快速接线端子内部连接结构示意图（未开启状态）；

图7为本实施例一种安全、防触电式给水系统中快速接线端子内部连接结构示意图（开启状态）。

标注说明：等电位内丝塑件1，配件11，金属内丝嵌件12，金属螺丝13，凸块14，螺纹孔15，咬合点16，燕尾槽17，快速接线端子2，支架21，启闭拨片22，限位齿23，第一金属弹片24，上弹片241，下弹片242，弧形挤压端243，第二金属弹片25，导电圆孔26，穿线护套管3，等电位联结端子箱4，导线5，给水管6。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：

如图1至图7所示，本实施例的一种安全、防触电式给水系统，包括给水管6和安装在给水管6一端的内丝塑件1，还包括快速接线端子2和等电位联结端子箱4，内丝塑件1通过快速接线端子2与等电位联结端子导电连接。将给水管6的内塑件与等电位联结端子箱4导电连接，使内丝塑件1等电位，消除电位差的，避免触电事故的发生，从而使给水系统达到安全防触电的目的。

本实施例优选的，快速接线端子2包括外壳和设于外壳内的连接结构，连接结构包括第一金属弹片24、第二金属弹片25，第一金属弹片24和第二金属弹片25之间通过支架21固定连接；第二金属弹片25的一端连接内丝塑件1；第二金属弹片25的另一端和第一金属弹片24之间卡接导线5，导线5另一端连至等电位联结端子箱4。

本实施例优选的，快速接线端子2内设有启闭调节装置，启闭调节装置包括启闭拨片22，启闭拨片22与支架21转动连接，启闭拨片22的底部呈圆弧形且设有限位齿23，限位齿23与第一金属弹片24抵触；通过拨动启闭拨片22，改变限位齿23的位置使第一金属弹片24发生不同程度的形变。启闭拨片22可实现垂直90°的旋转，当启闭拨片22与外壳呈直角时，启闭拨片22会联动带动第一金属弹片24，此时第一金属弹片24和第二金属弹片25之间空隙达到最大，处于开启状态，便于多种规格导线5插入。上述结构利用金属弹片的弹性可以形成一个卡簧自锁结构：第一金属弹片24在插入导线5时由于受到弹性形变，弹片有恢复初始形状的趋势，则向导线5施加向下挤压的力，形成一个自锁结构。自锁结构可以使导线5不容易脱开，保证连接的可靠性。

本实施例优选的，第一金属弹片24由一片金属弹片弯曲后形成上弹片241、下弹片242和弧形挤压端243，上弹片241与支架21固定，下弹片242不与支架21固定，限位齿23与下弹片242抵触，拨动启闭拨片22，仅下弹片242或上下弹片242发生不同程度的形变；导线5穿过第一金属弹片24和第二金属弹片25后通过弧形挤压端243挤压固定。发生形变时第一金属弹片24呈波浪状，在挤压不同粗细导线5时，具有极好的弹性形变量；整体结构与启闭拨片22联动控制，可控制第一金属弹片24垂直方向的移动，以调节两金属弹片之间的空隙。

本实施例优选的，下弹片242在未受到限位齿23挤压时呈拱门型，便于不同粗细的导线5穿过，从而更好地固定导线5。

本实施例优选的，内丝配件11包括与给水管6连接的配件11和注塑于配件11内部的金属内丝嵌件12，金属内丝嵌件12上设有螺丝和螺纹孔15；第二金属弹片25的连接内丝塑件1的一端设有圆孔（导电圆孔26），圆孔与螺纹孔15对准后通过螺丝紧固实现快速接线端子2与内丝塑件1的连接，从而实现内丝配件11等电位。配件11选用pp-r食品级塑料，健康环保，经过注塑工艺，与金属内丝嵌件12一体成型；咬合点16表面经过磨砂处理，在整个金属内丝嵌件12上共设计了33个大大小小的咬合点16，使嵌件与塑件更加紧密的结合在一起，结合更牢固。金属螺丝13采用强度高，不易腐蚀材质的金属，上端面层十字形，表面带有一定的弧度，适合十字、一字螺丝刀固定，当螺纹孔15与导电圆孔26校核准确后，用金属螺丝13选择固定，使导电圆孔26充分接触金属嵌件上凸块14。

本实施例优选的，金属内丝嵌件12的外表面沿外周分布/开设有多个矩形咬合点16和燕尾槽17，咬合点16和燕尾槽17间隔排列；金属内丝嵌件12上设有凸块14，配件11上开设有与凸块14匹配的槽；螺纹孔15开设于凸块14上。凸块14的设计可以方便将接线端子连接到内丝塑件1中的金属内丝嵌件12中，不影响内丝塑件1出水口的连接。燕尾槽17在金属内丝嵌件12上环设有三道，燕尾槽17截面呈燕尾状，里面大，外面小，使嵌件与塑件更加紧密的结合在一起。

本实施例优选的，位于快速接线端子2与等电位联结端子箱4之间的导线5上套设有穿线护套管3。

本实施例优选的，穿线护套管3采用冷弯性能好的塑料绝缘材质，应线路的各种转弯敷设；内壁摩擦阻力低，使穿线更加轻松。

本实施例优选的，的等电位联结端子箱4采用金属外壳材质，表面设有可敲落的穿线孔与穿线护套管3。

以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。