滑触线导轨连接器的制作方法

本实用新型涉及滑触线领域，尤其涉及一种滑触线导轨连接器。

背景技术：

现有滑触线导轨连接器如图1和图2所示，包括连接套和固定结构，连接套上沿连接套长度方向设置有一排连接孔，固定结构为带有螺母的螺栓，螺栓与连接孔一一对应。滑触线安装和维修更换时，需要用连接器连接两个导轨。连接器连接两个导轨时，先将螺栓头部装入导轨的导轨槽，并沿导轨槽滑动螺栓调整位置，使各螺栓间距与连接套上连接孔的间距对应；再将连接套套到各螺栓和两个导轨上，再紧固螺母，螺母和螺栓头部将连接套和导轨压紧在一起，即连接了两个导轨。

上述滑触线导轨连接器的缺点是：1、螺栓沿导轨槽滑动时，不便于保证螺栓与导轨垂直，螺栓倾斜则螺栓头与导轨接触力增大，容易导致螺栓移动困难，使得螺栓位置调节不便。2、螺栓的间距只能靠尺子测量来保证，操作较为繁琐，容易导致螺栓间距不对，连接套套不上，还需重复操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用时操作便捷的滑触线导轨连接器。

为解决上述问题采用的技术方案是：滑触线导轨连接器包括连接套，连接套上沿连接套长度方向设置有一排连接孔，还包括两个固定结构，固定结构包括底板和至少两个连接有螺母的螺柱，螺柱与底板垂直并连接在底板上，底板位于连接套内，一个螺柱穿过一个连接孔。

进一步的是：两个固定结构的底板相贴合。

进一步的是：各螺柱以底板中心为中心对称设置。

进一步的是：固定结构包括两个螺柱，连接套上设置有四个连接孔。

进一步的是：固定结构包括三个螺柱，连接套上设置有六个连接孔。

本实用新型的有益效果是：1、本申请固定结构的一个底板上连接有至少两个螺柱，底板面积大，稳定性好，沿导轨槽滑动调节位置时不会倾斜，轻轻拨动螺柱即可调节位置，操作便捷。

2、本申请同一固定结构的螺柱间距已在制造时保证，使用时不需要调整，只需要调整两个固定结构的距离这一个尺寸，调整量少，同样使得使用时操作便捷。进一步改进为两个固定结构的底板相贴合，则两个固定结构的底板相贴合时，两个固定结构的螺栓间距正好合适，不需要尺子测量，进一步简化了操作。

附图说明

图1是现有滑触线导轨连接器使用状态的主视图；

图2是现有滑触线导轨连接器使用状态的轴向剖视图；

图3是本申请滑触线导轨连接器主视图；

图4是本申请滑触线导轨连接器轴向剖视图；

图5是连接套俯视图；

图6是另一种本申请滑触线导轨连接器轴向剖视图；

图7是本申请滑触线导轨连接器使用状态主视图；

图8是本申请滑触线导轨连接器使用状态轴向剖视图；

图中标记为：连接套1、连接孔11、固定结构2、底板21、螺柱22、螺母23、导轨3、导轨槽31。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图3至图6所示：滑触线导轨连接器包括连接套1，连接套1上沿连接套1长度方向设置有一排连接孔11，还包括两个固定结构2，固定结构2包括底板21和至少两个连接有螺母23的螺柱22，螺柱22与底板21垂直并连接在底板21上，底板21位于连接套1内，一个螺柱22穿过一个连接孔11。螺柱22与底板21的连接方式可以是焊接或者螺纹连接加焊接。

本申请连接两个导轨3的过程如图7和图8所示：将两个固定结构2分别装入两个导轨3的导轨槽31；然后调整两个固定结构2的位置；然后套上连接套1再紧固螺母32。

上述过程中，两个固定结构2的位置可以用尺子测量保证。为了进一步简化操作，两个固定结构2的底板21相贴合。此时只需推动固定结构2使二者底板21相贴合即调好了位置，省去了尺子测量，进一步简化操作。

为了避免固定结构2使用时有方向性，各螺柱22以底板21中心为中心对称设置。这样使用时无需考虑固定结构2的方向，也使得操作进一步简化。

通常，固定结构2包括两个螺柱22，连接套1上设置有四个连接孔11；或者固定结构2包括三个螺柱22，连接套1上设置有六个连接孔11；即可保证两个导轨3有效连接。当然为了进一步提高连接强度，固定结构2也可以具有更多的螺柱22。两个固定结构2的螺柱22数量可以相同，也可以不同。