一种微动开关的安装座的制作方法

文档序号:19721151发布日期:2020-01-17 20:57阅读:404来源:国知局
一种微动开关的安装座的制作方法

本实用新型涉及电源转换开关制造技术领域,尤其是一种微动开关的安装座。



背景技术:

在电源转换开关的结构中,常常需要安装微动开关与转换开关的切换机构相配合,通过微动开关由常开状态变为常闭状态,或者由常闭状态变为常开状态,然后电源转换开关中的控制器检测到微动开关所处的状态,以此判断电源转换开关处于何种工作状态。有些电源转换开关的控制器还通过检测微动开关所处的状态来控制转换开关的一些动作。

图1所述是一种公知微动开关的立体图,微动开关10的壳体1a在靠近微动开关引出脚2a一侧设有两个安装通孔3a;图2所述是另一种公知微动开关的立体图,微动开关20在其壳体1a的两对角各设有一个安装通孔3a;针对这两种公知的微动开关,现有的安装结构是利用螺丝穿过安装通孔3a直接安装在转换开关的基座上。这种安装结构存在的问题是安装速度慢,且由于螺丝与安装通孔3a存在间隙,使得微动开关的定位较不准确,如果误差较大,还会影响微动开关触点的动作。影响到整个转换开关工作的可靠性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微动开关的安装座,其便于微动开关的安装,且能提高微动开关定位的准确性。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种微动开关的安装座,包括两个平行的侧部和连接两个侧部的连接部,两个侧部上均至少设有两个弹性臂,每个弹性臂一端连接在一个侧部上、另一端设有定位凸部,处于不同侧部上的弹性臂两两位置相互对应形成多对弹性臂,每对弹性臂上的两个定位凸部位置相向对应,微动开关装入两个侧部之间时,每个弹性臂上的定位凸部卡入微动开关壳体的安装通孔上。

进一步改进,安装座与外部基座相固连时,至少一个侧部的外侧设有与外部基座相互定位的定位结构。以提高安装座与外部基座的定位精度。

优选所述定位结构包括设置在与所述外部基座相配合的侧部外侧的两个定位柱,所述外部基座上设有两个定位孔,每个所述定位柱与一个定位孔相配合。

进一步改进,每个所述侧部上至少设有一个固定通孔,两个侧部上的固定通孔两两位置相互对应。以方便安装座与外部基座的固连安装。

进一步改进,两个侧部的一端通过连接部相连接,两个侧部的一侧也通过连接部相连接。使得整体结构强度更好。

再进一步,连接两个侧部一侧的连接部上设有微动开关引出脚的让位通孔。

优选所述侧部为“〈”形,每个侧部一端设有两个弹性臂、另一端设有一个弹性臂。

进一步改进,每个侧部另一端上还设有一个固定通孔,两个固定通孔位置相互对应;

两个侧部一端之间安装有第一微动开关时,第一微动开关壳体上的每一个安装通孔由两个所述定位凸部卡入定位;

两个侧部另一端之间安装有第二微动开关时,第二微动开关壳体上的一个安装通孔由两个所述定位凸部卡入定位,一根固定螺丝穿过每个侧部另一端上的固定通孔同时也穿过第二微动开关壳体上另一个安装通孔对第二微动开关进行定位。

进一步改进,每个所述定位凸部上设有导向斜面,微动开关装入两个侧部之间时,微动开关的壳体通过该导向斜面驱动弹性臂变形移位。

优选每个所述定位凸部为圆柱形,所述导向斜面设在所述定位凸部端面上。

本实用新型通过设置在侧部上弹性臂的定位凸部卡入微动开关壳体的安装通孔对微动开关进行定位,这样就无需采用螺丝固定的方式对微动开关进行定位。另一方面,利用弹性臂上的定位凸部与微动开关安装通孔配合定位也能提高微动开关的定位精度。拆卸微动开关时,也只需利用简单工具驱动弹性臂移位就能方便拆下微动开关。因此,本实用新型方便了微动开关的安装,提高了微动开关拆装速度,且能提高微动开关定位的准确性。

本实用新型除了能应用于电源转换开关上,也能应用于其它的电器上。

附图说明

图1是一种公知微动开关立体图;

图2是另一种公知微动开关立体图;

图3是本实用新型立体图;

图4是本实用新型安装图1和图2所示的两个微动开关的立体图;

图5是本实用新型装有两个微动开关且安装在一种转换开关基座上的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5所示,一种微动开关的安装座,包括两个平行的侧部1和连接两个侧部1的连接部2,两个侧部1的一端通过一个连接部2相连接,两个侧部1的一侧也通过一个连接部2相连接,两个连接部2连成一体;连接两个侧部1一侧的连接部2上设有三个微动开关引出脚的让位通孔21。

所述侧部1为“〈”形,两个侧部1相向一侧为内侧,每个侧部1一端设有两个弹性臂3、另一端设有一个弹性臂3;每个弹性臂3一端连接在侧部1上、另一端设有定位凸部31;处于不同侧部1上的弹性臂3两两位置相互对应形成多对弹性臂3,每对弹性臂3上的两个定位凸部31位置相向对应,微动开关装入两个侧部1之间时,每个弹性臂3上的定位凸部31卡入微动开关壳体的安装通孔上。

每个所述定位凸部31上设有导向斜面32,微动开关装入两个侧部1之间时,微动开关的壳体通过该导向斜面32驱动弹性臂3变形移位。

每个所述定位凸部31为圆柱形,所述导向斜面32设在所述定位凸部31远离弹性臂3的一端上。

每个所述侧部1上设有一个固定通孔11,两个侧部1上的固定通孔11两两相互对应。

图4进一步所示,两个侧部1一端之间安装有第一微动开关10,第一微动开关10壳体的每一个安装通孔3a的两端各卡入一个所述定位凸部31;两个侧部1另一端内侧之间安装有第二微动开关20,两个侧部1另一端两个弹性臂3上的定位凸部31卡入第二微动开关20壳体的一个安装通孔3a的两端上,一根固定螺丝4穿过每个侧部1另一端上的固定通孔11同时也穿过第二微动开关20壳体的另一个安装通孔3a对第二微动开关20进行定位。

图5进一步所示,是本安装座装有第一微动开关10和第二微动开关20然后安装在转换开关基座5上,本安装座通过固定螺丝4与转换开关基座5形成固连,本安装座的侧部1的外侧设有与所述基座5相互定位的定位结构,所述定位结构包括设置在所述侧部1外侧的两个定位柱12,所述基座5上设有两个定位孔,每个所述定位柱12与一个定位孔相配合。这样当转换开关的操作转轴6带动凸轮7与第一微动开关10或第二微动开关20的弹片分别接触,通过第一微动开关10或第二微动开关20分别切换常开和常闭状态,然后转换开关控制器检测第一微动开关10的状态或第二微动开关20状态以判别转换开关的工作状态。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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