一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置的制作方法

本实用新型涉及高压开关设备领域，具体是指一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置。

背景技术：

断路器在中高压输配电行业内广泛应用，且固定式开关柜有结构简单、经济等特点。断路器作为其中的核心部件，能作为失压、欠压、过载和短路保护的电器。断路器中，一般都设置有分闸开关和合闸开关。通过分闸开关和合闸开关来实现断路器的分闸和合闸。但是，由于合闸开关很容易被触动从而开启，所以在分闸过程中，会存在很多的误操作，误将合闸开关触动，这样会对断路器以及连接断路器的电器造成损害。

所以，一般会在分闸开关和合闸开关设置一个联锁装置，断路器联锁保护装置是用于高压开关断路器试验、检修、送电时限制断路器合闸和分闸的一种装置。高压开关有“五防”要求，很重要的一条是防止误合、误分断路器，所以开关柜和断路器上会有相应的保护装置，防止安全事故的发生。联锁装置能够防止带负荷分、合隔离开关，使得在分闸过程中将合闸开关抵住，使得合闸开关无法被操作。因此紧急分闸的机械联锁的可靠性尤为重要，针对这一要求，急需一款结构简单、功能可靠的紧急分闸联锁。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置，解决了现有分闸机械联锁结构复杂、可靠性差的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置，包括设于开关柜内的断路器，断路器分闸转轴连接有用于分闸的分闸跳板，断路器合闸转轴连接有用于合闸的合闸跳板；断路器框架侧面安装有顶杆导向板，顶杆导向板上设有可竖直滑动的分闸顶杆和合闸顶杆；开关柜顶端间隔安装有多个转轴导向板，转轴导向板之间架设有可转动的转轴；转轴上固定套有两个顶杆压板，两顶杆压板分别与分闸顶杆、合闸顶杆的顶端位置对应并可随转轴转动向下按压分闸顶杆和合闸顶杆；分闸顶杆可下移与分闸跳板接触并带动分闸跳板转动分闸，合闸顶杆可下移对合闸跳板进行限位使其不可转动；顶杆导向板上设有可使分闸顶杆和合闸顶杆上移复位的复位机构。

在本实用新型中，当开关柜操作于分断隔离状态时，转动转轴，转轴另一端的顶杆压板随转轴一起转动，顶杆压板下压分闸顶杆、合闸顶杆使其向下运动。分闸顶杆向下移动带动安装在分闸转轴上的分闸跳板转动，分闸跳板带动分闸转轴转动完成脱扣分闸功能，合闸顶杆向下移动挡住安装在合闸转轴上的合闸跳板对其进行限位使合闸跳板不可活动，以此避免意外合闸造成事故。然后固定转轴使其不可转动，实现断路器禁止合闸的保护功能。当开关柜从分断隔离状态操作到工作状态时，解除转轴固定状态，顶杆压板对顶杆的按压力消失，复位机构将带动分闸顶杆、合闸顶杆向上移动回到初始位置，顶杆会顶起顶杆压板并带动转轴反向转动。分闸顶杆向上移动与分闸跳板脱离接触，同时合闸顶杆向上移动对合闸跳板的限制消失，断路器便可以进行正常的合闸功能。

作为一种优选的方式，复位机构包括顶杆导向板，顶杆导向板呈u形结构，分闸顶杆和合闸顶杆穿过顶杆导板上下两侧侧板，且分闸顶杆和合闸顶杆上套有复位弹簧，复位弹簧位于顶杆导向板u形槽内；复位弹簧下端抵住顶杆导向板下端侧板，上端与分闸顶杆和合闸顶杆固定连接。

作为一种优选的方式，靠近顶杆压板的转轴导向板设有横向的弯折部，弯折部延伸至顶杆压板上方。

作为一种优选的方式，分闸顶杆和合闸顶杆顶端连接有连接头，连接头上部延伸至开关柜之外，连接头下部设有限位块。

作为一种优选的方式，转轴远离顶杆压板一端设有柜体联锁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了现有分闸机械联锁结构复杂、可靠性差的问题。本机构零件大多为结构简单的钣金件以及机加件，成本低廉、加工方便；本机构装配工艺简单，联锁装置与断路器机构相互独立，转配联锁装置不需要拆卸断路器机构。

(2)本实用新型通过复位机构，当开关柜从分断隔离状态操作到工作状态时，复位机构会自动带动分闸顶杆和合闸顶杆向上复位回到初始位置。

(3)本实用新型通过分闸顶杆和合闸顶杆顶端连接有连接头，连接头上部延伸至开关柜之外，连接头下部设有限位块。连接头可限制分闸顶杆和合闸顶杆向上复位的行程，避免分闸顶杆和合闸顶杆复位行程过大与顶杆压板脱离接触。

(4)本实用新型通过靠近顶杆压板的转轴导向板设有横向的弯折部，弯折部延伸至顶杆压板上方，当转轴回转带动顶杆压板向上转动时，弯折部会起到限位作用，使转轴转动一定角度后不可再回转，减小下次转动行程。

(5)本实用新型通过转轴远离顶杆压板一端设有柜体联锁板，柜体联锁板可与柜体连接，当开关柜操作于分断隔离状态时，对转轴其限位作用，避免其转动，从而使分闸机械联锁处于锁定状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

其中，1柜体联锁板，2转轴，3转轴导向板，4弯折部，5顶杆压板，6连接头，7开关柜，8卡环，9顶杆导向板，10复位弹簧，11分闸顶杆，12分闸跳板，13合闸顶杆，14合闸跳板。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1：

参见图1～3，一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置，包括设于开关柜7内的断路器，断路器分闸转轴2连接有用于分闸的分闸跳板12，断路器合闸转轴2连接有用于合闸的合闸跳板14；断路器框架侧面安装有顶杆导向板9，顶杆导向板9上设有可竖直滑动的分闸顶杆11和合闸顶杆13；开关柜7顶端间隔安装有多个转轴导向板3，转轴导向板3之间架设有可转动的转轴2；转轴2上固定套有两个顶杆压板5，两顶杆压板5分别与分闸顶杆11、合闸顶杆13的顶端位置对应并可随转轴2转动向下按压分闸顶杆11和合闸顶杆13；分闸顶杆11可下移与分闸跳板12接触并带动分闸跳板12转动分闸，合闸顶杆13可下移对合闸跳板14进行限位使其不可转动；顶杆导向板9上设有可使分闸顶杆11和合闸顶杆13上移复位的复位机构。

在本实施例中，当开关柜7操作于分断隔离状态时，转动转轴2，转轴2另一端的顶杆压板5随转轴2一起转动，顶杆压板5下压分闸顶杆11、合闸顶杆13使其向下运动。分闸顶杆11向下移动带动安装在分闸转轴2上的分闸跳板12转动，分闸跳板12带动分闸转轴2转动完成脱扣分闸功能，合闸顶杆13向下移动挡住安装在合闸转轴2上的合闸跳板14对其进行限位使合闸跳板14不可活动，以此避免意外合闸造成事故。然后固定转轴2使其不可转动，实现断路器禁止合闸的保护功能。

当开关柜7从分断隔离状态操作到工作状态时，解除转轴2固定状态，顶杆压板5对顶杆的按压力消失，复位机构将带动分闸顶杆11、合闸顶杆13向上移动回到初始位置，顶杆会顶起顶杆压板5并带动转轴2反向转动。分闸顶杆11向上移动与分闸跳板12脱离接触，同时合闸顶杆13向上移动对合闸跳板14的限制消失，断路器便可以进行正常的合闸功能。

实施例2：

参见图1～3，一种固定式断路器紧急分闸机械联锁装置，包括设于开关柜7内的断路器，断路器分闸转轴2连接有用于分闸的分闸跳板12，断路器合闸转轴2连接有用于合闸的合闸跳板14；断路器框架侧面安装有顶杆导向板9，顶杆导向板9上设有可竖直滑动的分闸顶杆11和合闸顶杆13；开关柜7顶端间隔安装有多个转轴导向板3，转轴导向板3之间架设有可转动的转轴2；转轴2上固定套有两个顶杆压板5，两顶杆压板5分别与分闸顶杆11、合闸顶杆13的顶端位置对应并可随转轴2转动向下按压分闸顶杆11和合闸顶杆13；分闸顶杆11可下移与分闸跳板12接触并带动分闸跳板12转动分闸，合闸顶杆13可下移对合闸跳板14进行限位使其不可转动；顶杆导向板9上设有可使分闸顶杆11和合闸顶杆13上移复位的复位机构。

进一步的，复位机构包括顶杆导向板9，顶杆导向板9呈u形结构，分闸顶杆11和合闸顶杆13穿过顶杆导板上下两侧侧板，且分闸顶杆11和合闸顶杆13上套有复位弹簧10，复位弹簧10位于顶杆导向板9的u形槽内；复位弹簧10下端抵住顶杆导向板9下端侧板，上端与分闸顶杆11和合闸顶杆13固定连接。分闸顶杆11和合闸顶杆13下移时会压缩复位弹簧10储能，当顶杆压板5松开后，复位弹簧10释能复位使分闸顶杆11和合闸顶杆13上移。通过复位机构，当开关柜7从分断隔离状态操作到工作状态时，复位机构会自动带动分闸顶杆11和合闸顶杆13向上复位回到初始位置。

进一步的，分闸顶杆11和合闸顶杆13顶端连接有连接头6，连接头6上部延伸至开关柜7之外，连接头6下部设有限位块。连接头6可限制分闸顶杆11和合闸顶杆13向上复位的行程，避免分闸顶杆11和合闸顶杆13复位行程过大与顶杆压板5脱离接触。

进一步的，靠近顶杆压板5的转轴导向板3设有横向的弯折部4，弯折部4延伸至顶杆压板5上方，当转轴2回转带动顶杆压板5向上转动时，弯折部4会起到限位作用，使转轴2转动一定角度后不可再回转，减小下次转动行程。

进一步的，转轴2远离顶杆压板5一端设有柜体联锁板1，柜体联锁板1可与柜体连接，当开关柜7操作于分断隔离状态时，对转轴2其限位作用，避免其转动，从而使分闸机械联锁处于锁定状态。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。