一种安装电源转换开关双触头机构的绝缘壳体的制作方法

本实用新型涉及电源转换开关制造技术领域，尤其是一种安装电源转换开关双触头机构的绝缘壳体。

背景技术：

在现有电源转换开关的结构中，触头机构通常是安装在由热固材料热固成型的绝缘壳体中，由于触头机构在工作中会发热，绝缘壳体就需要在侧壁上设置排气孔进行散热，但是由于排气孔的存在，外部粉尘就容易通过排气孔直接进入壳体内，一旦粉尘沉积在触点上，就容易形成接触不良，影响触头机构工作可靠性，降低触头机构的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装电源转换开关双触头机构的绝缘壳体，可减少外部粉尘进入容纳触头机构的空间，提升电源转换开关触头机构工作的可靠性和使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种安装电源转换开关双触头机构的绝缘壳体，包括竖板，竖板的一侧向同一方向延伸有顶板、底板、左侧板和右侧板，竖板、顶板、底板、左侧板和右侧板之间围成的空间容纳触头机构，所述左侧板和右侧板的上部均设有通气窗，所述通气窗包括相互间隔的内层板和外层板，内层板上设有多个内凹槽，外层板上设有多个外凹槽，多个外凹槽和多个内凹槽相互错开设置以避免气流通过任一个外凹槽直通进入所述空间；或内层板上设有多个内通气孔，外层板上设有多个外通气孔，多个外通气孔和多个内通气孔相互错开设置以避免气流通过任一个外通气孔直通进入所述空间；

左侧板外侧设有负载连接端子座，右侧板外侧设有常用电源连接端子座和备用电源连接端子座，竖板上设有让电源转换开关操作转轴穿入所述空间的让位通孔；

使用时，所述顶板、底板、左侧板和右侧板的一侧与另一个相同结构的绝缘壳体的竖板相靠拢或与电源转换开关的盖板相靠拢。

进一步改进，在所述底板的上面设有u形隔离件，u形隔离件隔离负载电源连接件和备用电源连接件以扩大负载电源连接件和备用电源连接件的电气间隙和爬电距离；负载电源连接件的一端连接负载电源连接端子、另一端通过软铜线电连接触头机构的动触头，备用电源连接件一端连接备用电源连接端子、另一端电连接触头机构的静触点。

进一步改进，所述右侧板外侧还设有常用电源信号线布置槽和备用电源信号线布置槽。以便于信息线的布置，改善外观和安装、维护性能。

进一步改进，所述右侧板外侧还卡接有盖体，盖体覆盖常用电源信号线布置槽和备用电源信号线布置槽及备用电源连接端子座。以提高安全性能。

再进一步，所述盖体通过螺钉和螺母与备用电源连接端子座相锁紧。以方便拆卸。

优选所述让位通孔有两个。

进一步改进，所述底板下部的两侧向下延伸有两个安装凸起，两个安装凸起相向一侧均设有安装卡槽，两个安装卡槽相互平行，所述绝缘壳体安装在电源转换开关底座上时，电源转换开关底座上设有两个平行的卡接凸起，两个安装卡槽分别与电源转换开关底座上两个卡接凸起相配合。以便于绝缘壳体的定位和安装。

进一步改进，所述备用电源连接端子座下面设有导向缺口，所述导向缺口与电源转换开关底座之间形成导向槽，盖体通过该导向槽导入以覆盖常用电源信号线布置槽和备用电源信号线布置槽及备用电源连接端子座。以方便盖体安装。

优选安装在电源转换开关底座上所述绝缘壳体有四个，四个绝缘壳体依次靠拢在一起，处于最外侧的绝缘壳体上的所述顶板、底板、左侧板和右侧板的一侧与电源转换开关的盖板相靠拢。

进一步改进，相邻的所述绝缘壳体之间形成竖向卡槽，竖向卡槽上卡接有竖向的绝缘隔离板。以进一步提高绝缘性能。

本实用新型使用时，绝缘壳体上的所述顶板、底板、左侧板和右侧板的一侧与另一个相同结构的绝缘壳体的竖板相靠拢或与电源转换开关的盖板靠拢。这样容纳触头机构的空间就形成相对独立空间。又由于所述通气窗包括相互间隔的内层板和外层板，内层板上设有多个内凹槽，外层板上设有多个外凹槽，多个外凹槽和多个内凹槽相互错开设置以避免气流通过任一个外凹槽直通进入所述空间；或内层板上设有多个内通气孔，外层板上设有多个外通气孔，多个外通气孔和多个内通气孔相互错开设置以避免气流通过任一个外通气孔直通进入所述空间。因此外部粉尘不会直接进入容纳触头机构的空间，大大减少粉尘沉积在触点上，防止触点接触不良，提高触头机构工作的可靠性，延长触头机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型前视立体图；

图2是本实用新型后视立体图；

图3是本实用新型安装有双触头机构、负载连接端子、常用电源连接端子、备用电源连接端子、负载电源连接件和备用电源连接件的主视图；

图4是四个本实用新型安装在电源转换开关底座上的立体图；

图5是图4隐藏盖板、绝缘隔离板并分离四个盖体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5所示，一种安装电源转换开关双触头机构的绝缘壳体，由热固材料热固成型，该绝缘壳体100包括竖板1，竖板1的一侧向同一方向延伸有顶板2、底板3、左侧板4和右侧板5，竖板1、顶板2、底板3、左侧板4和右侧板5之间围成的空间10容纳两套触头机构200，所述左侧板4和右侧板5的上部均设有通气窗6，所述通气窗6包括相互间隔的内层板61和外层板62，内层板61上设有多个内凹槽611，外层板62上设有多个外凹槽621，多个外凹槽621和多个内凹槽611相互错开设置以避免气流通过任一个外凹槽621直通进入所述空间10。多个所述内凹槽611可用多个内通气孔替代，多个所述外凹槽621可用多个外通气孔替代。

左侧板4外侧设有负载连接端子座41，右侧板5外侧设有常用电源连接端子座51和备用电源连接端子座52。

竖板1上设有两个让位通孔11，每个让位通孔11让一根电源转换开关操作转轴12穿入。

在所述底板3的上面设有u形隔离件7，u形隔离件7隔离负载电源连接件8和备用电源连接件9以扩大负载电源连接件8和备用电源连接件9的电气间隙和爬电距离。

所述右侧板5外侧还设有常用电源信号线布置槽53和备用电源信号线布置槽54。

图3、图5进一步所示，负载连接端子座41上装有负载电源连接端子81，负载电源连接件8的一端连接负载电源连接端子81、另一端通过软铜线(图中未示出)电连接两套触头机构200的动触头，常用电源连接端子座51上装有常用电源连接端子511，备用电源连接端子座52装有备用电源连接端子91，备用电源连接件9一端连接备用电源连接端子91、另一端电连接一套触头机构200的静触点，常用电源连接端子511通过一个常用电源连接件512电连接另一套触头机构200的静触点。

所述右侧板5外侧还卡接有盖体10，盖体10覆盖常用电源信号线布置槽53和备用电源信号线布置槽54及备用电源连接端子座52。

所述盖体10通过螺钉10a和螺母10b与备用电源连接端子座52相锁紧。

所述右侧板5外侧设有导向缺口55，导向缺口55与电源转换开关底座300之间形成导向槽302，盖体10通过该导向槽302导入以覆盖常用电源信号线布置槽53和备用电源信号线布置槽54及备用电源连接端子座52。

所述底板3下部的两侧向下延伸有两个安装凸起31，两个安装凸起31相向一侧均设有安装卡槽32，两个安装卡槽32相互平行，所述绝缘壳体100安装在电源转换开关底座300上时，电源转换开关底座上设有两个平行的卡接凸起301，两个安装卡槽32分别与电源转换开关底座300上两个卡接凸起301相配合。

使用时，所述顶板2、底板3、左侧板4和右侧板5的一侧与另一个相同结构的绝缘壳体的竖板相靠拢或与电源转换开关的盖板相靠拢。对于本实施例，结合图1、图4进一步所示，安装在电源转换开关底座300上所述绝缘壳体100有四个，四个绝缘壳体100依次靠拢在一起，相邻的绝缘壳体100通过一个绝缘壳体100上的所述顶板2、底板3、左侧板4和右侧板5的一侧与另一个绝缘壳体100的竖板1相靠拢，处于最外侧的绝缘壳体100上的所述顶板2、底板3、左侧板4和右侧板5的一侧与电源转换开关的盖板400相靠拢。

相邻的所述绝缘壳体100之间形成竖向卡槽101，竖向卡槽101上卡接有竖向的绝缘隔离板500。以进一步提高相间的绝缘性能。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。