电气主开关用安装支架的制作方法

本实用新型涉及电气开关安装的技术领域，尤其涉及一种电气主开关用安装支架。

背景技术：

随着现代大型设备的制造不断涌现，单套电气系统的装机容量也随之不断增大，因此电气主开关的装机容量也随之不断的递增，在此之前该设备的安装基本上都是在柜体安装底板上打孔用螺栓进行固定方式安装，该方案施工过程全靠人工托举对孔穿螺栓进行固定，由于该处工作面相对较狭小造成安装过程费时费力，工作效率不高，稍有不甚还可能出现水平方向的误差，既影响美观又会给后续其它元件的安装进程增加难度。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种电气主开关用安装支架，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气主开关用安装支架，其结构简单，操作方便，实现对电气主开关的快速安装，提高效率和安全性能，安装效果更好。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种电气主开关用安装支架，其包含中间连接板、左连接板和右连接板，其特征在于：

所述中间连接板通过螺栓固定至电气主开关，其两侧分别连接至左连接板和右连接板，且所述左连接板和右连接板分别可拆卸的固定至左侧框架结构和右侧框架结构从而实现电气主开关的有效快速连接，所述中间连接板包含长方形的中间底板，所述中间底板的中间两侧分别向上延伸设有中间侧板，所述中间侧板的上端向中间底板的内侧设有中间延伸板，所述中间侧板距离中间底板的两端一定距离，从而在中间底板的两端提供左连接板和右连接板的安装位置，且在中间底板的两端分别间隔设有两中间长孔，两中间长孔之间间隔一个安装距离。

其中：所述四个中间长孔的内侧分别设有中间安装孔，所述中间安装孔供安装螺栓贯穿以固定至电气主开关。

其中：所述左连接板包含长方形的左底板，所述左底板的中间两侧分别向上延伸设有左侧板，所述左侧板的上端向左底板的内侧设有左延伸板，所述左侧板距离左底板的两端一定距离，所述左底板的两端分别间隔设有两左安装孔从而固定在左侧框架结构上。

其中：所述左安装孔为30×10mm的长孔。

其中：其中一侧的左侧板的中间设有第一左长孔，该左侧板的一侧设有第二左长孔，所述第一左长孔和第二左长孔之间间隔上述的安装距离，从而能通过螺栓螺母贯穿第一左长孔、第二左长孔以及中间底板一端的两中间长孔来将左安装板固定至中间连接板上。

其中：所述右连接板包含长方形的右底板，所述右底板的中间两侧分别向上延伸设有右侧板，所述右侧板的上端向右底板的内侧设有右延伸板，所述右侧板距离右底板的一端一定距离，所述右底板的一端间隔设有两右安装孔，所述右底板的另一端向上延伸设有安装连接板，所述安装连接板上设有两安装连接长孔，从而能通过四个螺栓螺母、两个右安装孔和两个安装连接长孔将右连接板固定在右侧框架结构上。

其中：所述右安装孔为30×10mm的长孔。

其中：其中一侧的右侧板的中间设有第一右长孔，该右侧板的一侧设有第二右长孔所述第一右长孔和第二右长孔之间间隔上述的安装距离，从而能通过螺栓螺母贯穿第一右长孔7、第二右长孔以及中间底板另一端的两中间长孔来将右安装板固定至中间连接板上。

通过上述结构可知，本实用新型的电气主开关用安装支架具有如下效果：

1、结构简单，操作方便，拆卸维护方便；

2、实现电气主开关的快速有效固定和安装，提高了安装效率；

3、安全性能更好，在安装时准确度更高，安装效果更好。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的电气主开关用安装支架的结构示意图。

图2a至图2c显示了本实用新型的中间连接板的结构示意图。

图3a至图3c显示了本实用新型的左连接板的结构示意图。

图4a至图4c显示了本实用新型的右连接板的结构示意图。

附图标记：

10、电气主开关；11、中间连接板；111、中间底板；112、中间侧板；113、中间延伸板；114、中间长孔；115、中间安装孔；12、左连接板；121、左底板；122、左侧板；123、左延伸板；124、左安装孔，125、第一左长孔；126、第二左长孔；13、右连接板；131、右底板；132、右侧板；133、右延伸板；134、右安装孔，135、安装连接板；136、安装连接长孔；137、第一右长孔；138、第二右长孔。

具体实施方式

参见图1，显示了本实用新型的电气主开关用安装支架。

所述电气主开关用安装支架用于将电气主开关10快速可靠的固定至框架上，其可包含中间连接板11、左连接板12和右连接板13，所述中间连接板11通过螺栓固定至电气主开关10，其两侧分别连接至左连接板12和右连接板13，且所述左连接板12和右连接板13分别可拆卸的固定至左侧框架结构和右侧框架结构，从而实现电气主开关的有效快速连接。

其中，参见图2a、图2b和图2c，显示了本申请中中间连接板11的结构示意图，所述中间连接板11包含长方形的中间底板111，所述中间底板111的中间两侧分别向上延伸设有中间侧板112，所述中间侧板112的上端向中间底板111的内侧设有中间延伸板113，其中，所述中间侧板112距离中间底板111的两端一定距离，从而在中间底板111的两端提供左连接板12和右连接板13的安装位置，且在中间底板111的两端分别间隔设有两中间长孔114，两中间长孔114之间间隔一个安装距离，且在四个中间长孔114的内侧分别设有中间安装孔115，所述中间安装孔115可供安装螺栓贯穿以固定至电气主开关。

其中，参见图3a、图3b和图3c，显示了本申请的左连接板12的结构示意图，所述左连接板12包含长方形的左底板121，所述左底板121的中间两侧分别向上延伸设有左侧板122，所述左侧板122的上端向左底板121的内侧设有左延伸板123，其中，所述左侧板122距离左底板121的两端一定距离，所述左底板121的两端分别间隔设有两左安装孔124，从而能通过四个m8螺栓螺母和四个左安装孔124固定在左侧框架结构上，所述左安装孔可为30×10mm的长孔，其中一侧的左侧板122的中间设有第一左长孔125，一侧设有第二左长孔126，所述第一左长孔125和第二左长孔126之间间隔上述的安装距离，从而能通过螺栓螺母贯穿第一左长孔125、第二左长孔以及中间底板111一端的两中间长孔来将左安装板固定至中间连接板上。

其中，参见图4a、图4b和图4c，显示了本申请的右连接板13的结构示意图，所述右连接板13包含长方形的右底板131，所述右底板131的中间两侧分别向上延伸设有右侧板132，所述右侧板132的上端向右底板131的内侧设有右延伸板133，其中，所述右侧板132距离右底板131的一端一定距离，所述右底板131的一端间隔设有两右安装孔134，所述右底板131的另一端向上延伸设有安装连接板135，所述安装连接板135上设有两安装连接长孔136，从而能通过四个m8螺栓螺母、两个右安装孔134和两个安装连接长孔136将右连接板固定在右侧框架结构上，所述右安装孔可为30×10mm的长孔，其中一侧的右侧板132的中间设有第一右长孔137，该右侧板132的一侧设有第二右长孔138，所述第一右长孔137和第二右长孔138之间间隔上述的安装距离，从而能通过螺栓螺母贯穿第一右长孔137、第二右长孔138以及中间底板111另一端的两中间长孔来将右安装板固定至中间连接板上。

由此，本申请的长孔设置可以抵消柜体组装过程出现的框架之间尺寸误差，还能方便地对主开关的安装位置进行调节，使主开关的背板与柜体底版贴实。

由此，本实用新型的优点在于：

1、结构简单，操作方便，拆卸维护方便；

2、实现电气主开关的快速有效固定和安装，提高了安装效率；

3、安全性能更好，在安装时准确度更高，安装效果更好。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。