母插构造的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种母插构造。

背景技术：

一般日常以及工业用的电流主要凭借电线及插头接收与传递而来，因此电力供应主要凭借供应端(插座)与接收端(插头)，而由于供应端的插座若都固定设于壁面或固定位置，对于电线长度有限的插头，是属不便。

此设计者又有将插头的电源以延长型态，设计为所谓「延长线插座」(即业界称为母插)型态供应插头插入导电，因此成为插座的延长段。且一般延长线插座主要系先设一架体，该架体前端面设有数个前穿孔，提供电器的导电端子插设；而后端面则设有后穿孔，以供母插端子(该母插端子连接电线)设置；而前、后穿孔则为相通成为贯穿孔道，以提供母插端子与导电端子形成相互接触而导通而可以提供延长导电的作用。

然而，此类供应插头插入导电，主要是提供外部的插头端子插入，而目前现有技术母插构造，包括一母插座体，该母插座体设有三个贯穿孔道，以容许一水线端子、一火线端子与一接地端子插设，该水线端子与该火线端子，各包括二夹片，而现有技术的该各二夹片大致呈平行状。因此当外部的插头端子插入后，现有技术的二夹片相对弹性差，并使得与该外部插头端子接触面积较小，导电性较差。尤其当外部插头端子厚度变化成更扁时，会造成插拔力变化、接触不好，容易电线走火。

且如图7所示，现有技术包括一水线端子42、一火线端子43与一接地端子41，各别端子后部各设一铆线部420、430、410，各形成一u形，且该水线端子42的铆线部420与该火线端子43的铆线部430以及该接地端子41的u形开口都属同向。而利用一铆线刀具5的三个铆刀51、52、53由朝向该u形开口施力铆压，而在此种铆刀分布状态下且同向施力在不同位置，使得该三个铆刀51、52、53有局部位置会以相当薄弱的构造设计来回避冲压路径的阻滞，因此该局部位置的相对构造薄弱的铆刀片531就会经常断裂，影响制程。

另请参阅另外一种现有技术如图6所示的母插构造，包括一母插座体6，该母插座体6设有三个贯穿孔道61、62、63，以容许一接地端子71、一水线端子72与一火线端子73插设，该水线端子72与该火线端子73，该水线端子72为例，各包括二夹片721，该各二夹片721概略呈平行相间隔，且该各二夹片721系以回折而形成，因此接近铆线部720形成较大镂空部位a，与日后成型时胶壳的胶料容易产生冲胶而进入的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种母插构造，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种母插构造，包括一母插座体，该母插座体设有三个贯穿孔道，以容许一水线端子、一火线端子与一接地端子插设，该水线端子与该火线端子各包括二夹片，其特征在于：各该二夹片在中段由后向前趋近而令该二夹片形成一相互趋近段，各该二夹片并在最前形成一相互远离的开阔端。

所述的母插构造，其中：该水线端子、火线端子与接地端子的后部各设一铆线部，各该铆线部形成一u形，且该水线端子的铆线部与该火线端子的铆线部的u形开口各相背朝外，该接地端子铆线部的u形开口方向则与该水线端子的铆线部呈垂直，该接地端子铆线部的u形开口方向与该火线端子的铆线部的u形开口方向呈垂直。

所述的母插构造，其中：该接地端子中段朝向该铆线部设有一挡盖。

所述的母插构造，其中：该水线端子与火线端子在接近铆线部的部位各设有一相互垂直的挡片。

所述的母插构造，其中：该水线端子与火线端子在接近铆线部的部位各设有一卡勾，且相对于二端子所能够伸入的各该贯穿孔道内各设有一挡壁，在该水线端子与火线端子穿伸入该各贯穿孔道时形成稳固的卡扣。

因此，当外部的插头端子插入后，该相互趋近段相对弹性较好，并使得与该外部插头端子接触面积充分，导电性较佳。即使当外部插头端子厚度变化成更扁时，仍会有相当良好的夹制紧密度而接触良好，不容易电线走火。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的铆线部开口方向因应铆线刀具的状态示意图。

图4是本实用新型火线端子进入贯穿孔道示意图。

图5是本实用新型另一实施例的立体分解图。

图6是现有技术的立体分解图。

图7是另一现有技术的铆线部开口方向因应铆刀的状态示意图。

附图标记说明：1-母插座体；11-贯穿孔道；12-贯穿孔道；13-贯穿孔道；130-挡壁；21-接地端子；210-铆线部；22-水线端子；220-铆线部；227-卡勾；23-火地端子；230-铆线部；237-卡勾；238-挡片；221-夹片；221a-相互趋近段；221b-开阔端；212-挡盖；31-铆线刀具；32-铆线刀具；33-铆线刀具；41-接地端子；42-水线端子；43-火线端子；420-铆线部；430-铆线部；410-铆线部；5-铆线刀具；51-铆刀；52-铆刀；53-铆刀；531-铆刀片；6-母插座体；61-贯穿孔道；62-贯穿孔道；63-贯穿孔道；71-接地端子；72-水线端子；73-火线端子；721-夹片；a-镂空部位。

具体实施方式

以下凭借图式的配合，说明本实用新型的构造、特点以及实施例，使对本实用新型有更进一步的理解。

请参阅图1，配合图2所示，本实用新型关于一种母插构造，包括一母插座体1，该母插座体1设有三个贯穿孔道11、12、13，以容许一接地端子21、一水线端子22与一火线端子23插设，该水线端子22与该火线端子23，该水线端子22为例，各包括二夹片221，该各二夹片221于中段由后向前趋近而令该二夹片221形成一相互趋近段221a，该各二夹片221并于最前形成一相互远离的开阔端221b，以容许外界端子由该开阔端221b插入，而于该相互趋近段221a被夹制。

因此当外部的插头端子插入后，该相互趋近段221a相对弹性较好，并使得与该外部插头端子接触面积充分，导电性较佳。即使当外部插头端子厚度变化成更扁时，仍会有相当良好的夹制紧密度而接触良好，不容易电线走火。

本实用新型较佳实施例，其中该水线端子22、火线端子23与接地端子21的后部各设一铆线部220、230、210，该各铆线部220、230、210形成一u形，且该水线端子22的铆线部220与该火线端子23的铆线部230的u形开口各相背朝外，该接地端子21铆线部210的u形开口方向则与该水线端子22的铆线部220，以及与该火线端子23的铆线部230的u形开口方向各成垂直。凭借此种各端子u形开口方向的布列，可以使得如图3所示日后铆线刀具31、32、33可以由不同方向由外而向内施行铆线作业。各铆线刀具31、32、33可以均匀布列，而不需要考虑同方向而施力在不同位置而必须使得铆线刀具31、32、33因应置施力而有局部较细弱的考量，而使得该铆线刀具31、32、33能均匀配置且持久耐用。

本实用新型较佳实施例，该接地端子21中段朝向该铆线部210设有一挡盖212，于pvc成型时不易冲胶。

请参阅图4所示，本实用新型较佳实施例，该水线端子22与火线端子23在接近铆线部220、230的部位，图例以该火线端子23为例，显示设有一相互垂直的挡片238，使得与日后成型时胶壳的胶料相对较不容易产生冲胶而进入的现象。

请参阅图2，配合图4所示，本实用新型较佳实施例，该水线端子22与火线端子23在接近铆线部220、230的部位，各设有一卡勾227、237，且相对贯穿孔道12、13内设有一挡壁130以贯穿孔道13为例，可以于该水线端子22与火线端子23穿伸入该贯穿孔道12、13时，形成稳固的卡扣。该卡勾227、237的形态也可以如图5所示。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。