一种插接式的耳机DC头接线结构的制作方法

本实用新型涉及耳机dc头接线连接领域，具体为一种插接式的耳机dc头接线结构。

背景技术：

耳机接头我们知道，为了保证连接强度，插拔结实，一般是将插头跟导线注塑到一起，这种就比较麻烦，需要放置好插头然后注塑成型，增加了工时，为此，我们需要一种在保证强度的同时，提高效率的接线机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插接式的耳机dc头接线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插接式的耳机dc头接线结构，包括导线以及与导线左端连接的插头，所述插头上固定有挡环，且导线周向上固定有延伸到插头上的橡胶套；

所述橡胶套套接在插头上，并抵紧挡环的侧面，且橡胶套的左端上下侧向左延伸形成穿过挡环的连接部，所述连接部的末端沿着插头的周向延伸形成固定在插头上的圆弧形的固定部，且挡环上开设有与连接部对应的连接槽。

优选的，所述挡环的左端面从周向到中间逐渐向右倾斜。

优选的，所述固定部与插头通过胶水粘结连接。

优选的，所述固定部呈半环形。

优选的，两个固定部相对的一端通过胶水粘结连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、导线焊接在插头上后，将橡胶套套在插头上，然后连接部穿过连接槽，将固定部固定在插头上，这样挡环挡住固定部，避免滑脱，胶水粘结固定部，保证连接强度的同时，相对于注塑，更方便；

2、挡环的左端面从周向到中间向右倾斜，从而促使固定部不容易向外滑脱，也增大了连接面积，牢固性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1导线、11插头、12挡环、2橡胶套、21连接部、22固定部、23连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种插接式的耳机dc头接线结构技术方案：一种插接式的耳机dc头接线结构，包括导线1以及与导线1左端连接的插头11，插头11上固定有挡环12，且导线1周向上固定有延伸到插头1上的橡胶套2。

橡胶套2套接在插头11上，并抵紧挡环12的侧面，且橡胶套2的左端上下侧向左延伸形成穿过挡环12的连接部21，连接部21的末端沿着插头11的周向延伸形成固定在插头11上的圆弧形的固定部22，且挡环12上开设有与连接部21对应的连接槽23，挡环12的左端面从周向到中间逐渐向右倾斜，这样固定部22不容易向外滑脱，同时增大了接触面积，更牢固，固定部22与插头11通过胶水粘结连接，安装方便，相对于注塑，这种更简单，固定部22呈半环形，周向环绕，接触面积更大，也更美观，两个固定部22相对的一端通过胶水粘结连接，增加连接面积和强度。

工作原理：导线1焊接在插头11上后，将橡胶套2套在插头11上，然后连接部21穿过连接槽23，将固定部22固定在插头11上，这样挡环12挡住固定部22，避免滑脱，胶水粘结固定部22，同时保证了连接强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。