气动压入端子的制作方法

本实用新型涉及电子件加工领域，具体涉及一种气动压入端子。

背景技术：

气动压入端子通常用于电子器件或者线束生产厂的电子端子的压入加工，应为电子端的压入属于小型零件的工作，所以需要担任在工作台进行工作，通常的压入装置是通过气缸压入，手痛填装零件，填装时如果不注意的话会对手指造成挤压伤害，会对工人的人身安全造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种气动压入端子，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

气动压入端子，包括底座、支撑柱、圆柱座台、转动杆、气缸，其特征在于还包括圆柱座台的端子固定座以及顶柱，所述支撑柱垂直固定在底座上端面，转动杆垂直转动设置在底座的上端面，转动杆与支撑柱平行，转动杆装过圆柱座台中心，圆柱座台固定在转动杆的下端，气缸上端向下固定在支撑柱的顶端侧端面，且位于支撑柱与转动杆之间，端子固定座平均设置在圆柱座台的上端面，端子固定座的数量至少为三个，顶柱设置圆柱座台侧端中部，顶柱位于与端子固定座平行。

优选的，气动压入端子，其特征在于所述转动杆与支撑柱上端连接有固定板，固定板一端固定连接在支撑柱的上端面，另一端下端面安装有轴承座，底座相对应位置安装有轴承座，转动杆上下端转动安装在轴承座上。

优选的，气动压入端子，其特征在于支撑柱中部设有金属弹片，金属弹片一端设置在支撑柱上，金属弹片后端的支撑柱侧壁上设有两块导电片，导电片之间不连接。

优选的，气动压入端子，其特征在于气动压入端子电路的正负极与导电片连接。

优选的，气动压入端子，其特征在于顶柱与金属弹片位置水平一致。

优选的，气动压入端子，其特征在于所述圆柱座台侧端面与下端面不与支撑柱和底座上端面接触。优选的，气动压入端子，其特征在于所述固定板上端安装有一急停开关。优选的，气动压入端子，其特征在于所述气缸外端连接有气泵，气泵电连接有电机控制器，导电片与急停开关和电机控制器串联。

有益效果：本实用新型通过将需要压入的端子放置于圆台座的端子座上然后对端子进行压入加工，避免了用人手直接去接触气缸，而且不影响端子的加工，同事可以加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用进行侧视图；

图3为本实用新型支撑柱结构示意图；

图4为圆柱座台俯视图；

图5为电路示意图；

图中：底座1、支撑柱2、圆柱座台3、转动杆4、气缸5、端子固定座6、顶柱7、固定板8、轴承座9、金属弹片10、导电片11、气泵12、电机控制器13、急停开关14。

具体实施内容

如图1-5所示，气动压入端子，包括底座1、支撑柱2、圆柱座台3、转动杆4、气缸5，其特征在于还包括圆柱座台3的端子固定座6以及顶柱7，所述支撑柱2垂直固定在底座1上端面，转动杆4垂直转动设置在底座1的上端面，转动杆4与支撑柱2平行，转动杆4装过圆柱座台3中心，圆柱座台3固定在转动杆4的下端，气缸5上端向下固定在支撑柱2的顶端侧端面，且位于支撑柱2与转动杆4之间，端子固定座6平均设置在圆柱座台3的上端面，端子固定座6的数量至少为三个，顶柱7设置圆柱座台3侧端中部，顶柱7位于与端子固定座6平行。

进一步的，转动杆4与支撑柱2上端连接有固定板8，固定板8一端固定连接在支撑柱2的上端面，另一端下端面安装有轴承座9，底座1相对应位置安装有轴承座9，转动杆4上下端转动安装在轴承座9上。

进一步的，支撑柱2中部设有金属弹片10，金属弹片10一端设置在支撑柱2上，金属弹片10后端的支撑柱2侧壁上设有两块导电片11，导电片11之间不连接。

进一步的，气动压入端子电路的正负极与导电片11连接。

进一步的，顶柱7与金属弹片10位置水平一致。

进一步的，圆柱座台3侧端面与下端面不与支撑柱2和底座1上端面接触。进一步的，固定板8上端安装有一急停开关14。

进一步的，气缸5外端连接有气泵12，气泵12电连接有电机控制器13，导电片11与急停开关14和电机控制器13串联。

支撑柱2垂直焊接固定在底座1上端面，转动杆与支撑柱2上端连接有固定板8，固定板8一端螺栓固定连接在支撑柱2的上端面，另一端下端面通过螺栓安装有轴承座9，底座1相对应位置螺栓固定安装有轴承座9，转动杆上下端转动安装在轴承座9上，并且设置在轴承座9轴承中间，转动杆垂直转动设置在底座1的上端面，转动杆与支撑柱2平行，支撑柱2中部设有金属弹片10，金属弹片10一端设置在支撑柱2上，金属弹片10向前弹起，金属弹片10后端的支撑柱2侧壁上设有两块导电片11，导电片11之间不连接，转动杆装过圆柱座台3中心，圆柱座台3固定在转动杆的下端，气缸5上端向下固定在支撑柱2的顶端侧端面，顶柱7与金属弹片10位置水平一致，且位于支撑柱2与转动杆之间，端子固定座6平均设置在圆柱座台3的上端面，端子固定座6的数量至少为三个，并且平均分布在圆柱座台3的上端面，顶柱7设置圆柱座台3侧端中部，顶柱7位于与端子固定座6平行，圆柱座台3侧端面与下端面不与支撑柱2和底座1上端面接触，所述固定板8上端安装有一急停开关14，气缸5外端连接有气泵12，气泵12点链接有电机控制器13，导电片11与急停开关14和电机控制器13串联。

工作时，将需要加工的端子放到圆柱座台的上端端子固定座上，然后逆时针转动圆柱座台，端子固定座转动到气缸正下端时，顶柱下压金属弹片，金属弹片会接触两个导电片，然后气动压入端子的导线回路接通，电机控制器会给气泵指令使气缸往复工作，将圆柱座台转出时，回路断开，气缸停止工作出现紧急状况时，通过急停开关停止工作。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。