一种三相干式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种三相干式变压器。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组未浸渍在绝缘油中的变压器。相比于油浸式变压器，干式变压器具有极佳的防火性能，近年来在我国发展迅速。三相变压器是指，为了输入不同的电压，输入绕组也可以用多个绕组以适应不同的输入电压。同时为了输出不同的电压也可以用多个绕组。三个独立的绕组，通过不同的接法，如星形、三角形，使其输入三相交流电源，其输出亦如此。

我国三相干式变压器制造工艺中，绕组一般采用左绕向，使得与绕组首端相连的引线端位于内侧，称为首头，与绕组尾端相连的引线端位于所述首头的外侧，称为尾头。在实际使用中，当三相干式变压器的低压侧为星形联结时，电缆与首头连接，由于尾头在首头外侧，阻碍了电缆与首头连接，导致电缆与首头连接不方便。在实际应用中，电缆很难绕开尾头，即易于与尾头发生接触，由于三相干式变压器在工作时会产生震动，电缆与尾头发生剐蹭，破坏了电缆的绝缘保护层，电缆与尾头电连接，导致发生安全事故。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的三相干式变压器与电缆连接不方便的缺陷，从而提供一种连接方便、更加安全的三相干式变压器。

本实用新型的技术方案为：

一种三相干式变压器，包括低压绕组、高压绕组和出头结构，低压绕组其绕向为右绕向，高压绕组套接在低压绕组上，其绕向为左绕向，出头结构包括与低压绕组的首端连接的首头，和与低压绕组的末端连接的尾头，尾头设于首头内侧。

该三相干式变压器还包括设于首头与尾头之间的支撑件，首头上的第一引线部位于支撑件的上方，尾头上的第二引线部位于支撑件的下方。

尾头的高度低于首头的高度。

支撑件的一端与尾头的上端连接。

首头和尾头相互平行设置。

首头包括依次连接的第一首头连接部、第一倾斜部和第二首头连接部，第一首头连接部上设有第一引线部，第一倾斜部与第一首头连接部和第二首头连接部之间具有设定夹角，第二首头连接部与低压绕组的首端连接。

尾头包括依次连接的第一尾头连接部，第二倾斜部和第二尾头连接部，第一尾头连接部上设有第二引线部，第二倾斜部与第一尾头连接部和第二尾头连接部之间具有设定夹角，第二尾头连接部与低压绕组的末端连接。

支撑件为绝缘材料，固定安装于第一首头连接部和第一尾头连接部上。

所述首头上连接有外接电缆。

三相干式变压器的联结组别为dyn11式。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的三相干式变压器，低压绕组其绕向为右绕向，高压绕组套接在低压绕组上，其绕向为左绕向，且尾头设于首头内侧，使得该三相干式变压器在使用时，低压绕组和高压绕组所产生的感应电动势的方向相同，尾头不妨碍电缆与首头连接，连接方便。电缆不易与尾头发生接触，可以有效避免因三相干式变压器振动尾头破坏电缆的绝缘保护层，这种结构在实际使用中更加安全。

2.本实用新型的三相干式变压器，首头上的第一引线部位于支撑件的上方，尾头上的第二引线部位于支撑件的下方，这样的设置方式使得第一引线部位于第二引线部位之间的间距较远，可有效防止在维修和安装变压器时，电缆与尾头发生接触，导致发生安全事故。

3.本实用新型的三相干式变压器，首头的高度一定，尾头高度设为低于首头的高度，支撑件的一端与所述尾头的上端连接，节约了尾头的制造成本。

4.本实用新型的三相干式变压器，首头和尾头相互平行设置，使得出头结构更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中三相干式变压器的出头结构的结构示意图；

图2为本实用新型的三相干式变压器的出头结构的结构示意图。

附图标记说明：

1－支撑件；2－第一首头连接部；3－第一倾斜部；4－第二首头连接部；5－第一引线部；6－第二引线部；7－电缆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

三相干式变压器包括低压绕组、高压绕组和出头结构，现有技术中，如图1所示，三相干式变压器的联结组别为dyn11式，其中，d表示三相干式变压器的高压侧为三角形接法，y表示其低压侧为星形接法，n表示低压侧有中性点引出，11表示高压侧与低压侧的相位差为30度，低压绕组和高压绕组均为左绕向，使得出头结构的尾头在其首头外侧。

如图2所示，本实施例的三相干式变压器，本低压绕组其绕向为右绕向，高压绕组套接在低压绕组上，其绕向为左绕向，出头结构包括与低压绕组的首端连接的首头，和与低压绕组的末端连接的尾头。

高压绕组和低压绕组分别具有三个，三个所述高压绕组通过首尾联结，即三角形接法，三个所述低压绕组的末端相连接，首端与电缆7连接，即星形接法，零线与低压绕组的末端连接并接地，即中性点引出。

现有技术中，感应电动势的方向决定绕向。对于同一铁芯柱上的两个绕组，如果绕向相同则感应电动势方向也相同，绕向相反则感应电动势的方向也相反。如果要高压绕组和低压绕组产生的感应电动势保持同相，则须改变出头结构，

将尾头设于首头内侧，使得该三相干式变压器在使用时，低压绕组和高压绕组在绕向相反的情况下所产生的感应电动势的方向相同，尾头不妨碍电缆7与首头连接，连接方便。电缆7不易与尾头发生接触，可以有效避免因三相干式变压器振动破坏电缆7的绝缘保护层，这种结构在实际使用中更加安全。

尾头的高度低于首头的高度，支撑件1的一端与尾头的上端连接，首头的高度一定，尾头高度设为低于首头的高度，支撑件1的一端与所述尾头的上端连接，节约了尾头的制造成本。

首头和尾头相互平行设置，使得出头结构更加紧凑。其中，首头包括依次连接的第一首头连接部2、第一倾斜部3和第二首头连接部4，第一首头连接部2上设有第一引线部5，第一倾斜部3与第一首头连接部2和第二首头连接部4之间具有设定夹角，第二首头连接部4与低压绕组的首端连接。

其中，尾头包括依次连接的第一尾头连接部，第二倾斜部和第二尾头连接部，第一尾头连接部上设有第二引线部6，第二倾斜部与第一尾头连接部和第二尾头连接部之间具有设定夹角，第二尾头连接部与低压绕组的末端连接。

该三相干式变压器还包括设于首头与尾头之间的支撑件1，首头上的第一引线部5位于支撑件1的上方，尾头上的第二引线部6位于支撑件1的下方。支撑件1为绝缘材料，固定安装于第一首头连接部2和第一尾头连接部上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。