一种粗棒形瓷绝缘子的制作方法

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体为一种粗棒形瓷绝缘子。

背景技术：

高压线在空中的安全运行，是通过连接在电线上的绝缘子来实现的，绝缘子能起到悬挂连接和绝缘的作用，目前高压电运输线路上用的绝缘子种类很多，但棒形瓷绝缘子是寿命最长的，而且不可击穿，使用寿命能达到30年之久，并且机械性能稳定，所以被人们广泛使用。

但现在人们使用的粗棒形瓷绝缘子长度都是固定的，不可调的不具有一定的弹性势能，若在高压线受到大风吹动时，会直接磨损绝缘子与高压线之间的连接件，导致绝缘子与高压线之间的连接受损，并且在风吹日晒的环境下，容易使得绝缘子从高压线上脱离，影响高压线对城市的供电，甚至可能会对高压线附近的路人造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种粗棒形瓷绝缘子，具备绝缘子具有一定的弹性空间、与高压线之间固定牢固等优点，解决了传统绝缘子不可活动、与高压线之间固定连接不稳定的问题。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，包括弹簧杆，弹簧杆的底部的中央固定连接有底座，底座内壁的顶部开设有凹槽，弹簧杆顶部的中央螺纹连接有螺纹管，螺纹管顶部的中央固定连接有连接头，连接头顶部的中央固定连接有挂环，弹簧杆的表面固定连接有若干个绝缘子单元件，绝缘子单元件底部的中央固定连接有连接杆，绝缘子单元件和连接杆沿弹簧杆的垂直方向依次等距排列，该结构设置，使得整个瓷绝缘子能够具有一定的弹性空间，减少了瓷绝缘子在受到外力作用时与高压线之间的摩擦力，提高了瓷绝缘子的使用寿命。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，其中挂环内壁顶部的中央固定连接有减震弹簧，减震弹簧底部的中央固定连接有承重块，承重块底部的中央开设有防滑垫，防滑垫的表面固定连接有防滑凸起，挂环内壁顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有固定块，固定块底部的中央固定连接有液压杆，液压杆底部的中央转动连接有转轴，转轴远离液压杆的一侧固定连接有转动盘，该结构设置，使得工作人员在将挂钩置于挂环内后，减震弹簧能够适当减少外力对瓷绝缘子的影响，减少了瓷绝缘子的晃动幅度，从而减少了瓷绝缘子与高压电线之间的摩擦力，进一步提高了装置的使用寿命。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，其中转动盘靠近承重块中心一侧的中央固定连接有夹紧块，夹紧块远离转动盘一侧的中央开设有圆弧槽，圆弧槽的表面套接有橡胶套，圆弧槽的大小与高压线的半径一致，该结构设置，使得两个夹紧块能够自由的调节位置，从而对挂钩进行固定，使得瓷绝缘子与高压电线之间的固定更加牢固，提高了装置的安全性。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，其中底座底部的左右两侧均固定连接有套筒，套筒内壁且远离弹簧杆中心一侧的中央活动连接有滑杆，滑杆顶部和底部的中央均固定连接有滑块，套筒内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑杆靠近弹簧杆中心的一侧开设有弧形槽，该结构设置，使得滑杆可以在套筒内滑动，从而调节两个滑杆之间的距离，并对高压线进行固定，提高了绝缘子与高压线之间的稳定性。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，其中滑杆底部的中央固定连接有推块，套筒底部的中央开设有通槽，推块的顶部与滑杆的底部相互贴合，推块的大小与形状与通槽的大小和形状一致，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的推动滑杆，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，其中滑杆有两个包括左侧滑杆与右侧滑杆，左侧滑杆靠近弹簧杆一侧的底部固定连接有卡块，右侧滑杆靠近弹簧杆一侧的底部开设有卡槽，卡块的形状和大小与卡槽的形状和大小相互适配，该结构设置，使得卡块能够卡接于卡槽内并对高压线进行固定，进一步提高了绝缘子与高压线之间连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型通过设置的套筒和滑杆，配合滑槽，使得滑杆可以在套筒内滑动，从而调节两个滑杆之间的距离，并对高压线进行固定，提高了绝缘子与高压线之间的稳定性，通过设置的推块和通槽，使得工作人员能够更加方便的推动滑杆，提高了工作人员的工作效率，通过设置的卡块和卡槽，使得卡块能够卡接于卡槽内并对高压线进行固定，进一步提高了绝缘子与高压线之间连接的稳定性，通过设置的弹簧杆和绝缘子单元件，配合连接杆，使得整个瓷绝缘子能够具有一定的弹性空间，减少了瓷绝缘子在受到外力作用时与高压线之间的摩擦力，提高了瓷绝缘子的使用寿命。2、本实用新型通过设置的承重块和减震弹簧，配合防滑垫，使得工作人员在将挂钩置于挂环内后，减震弹簧能够适当减少外力对瓷绝缘子的影响，减少了瓷绝缘子的晃动幅度，从而减少了瓷绝缘子与高压电线之间的摩擦力，进一步提高了装置的使用寿命，通过设置的液压杆和转轴配合转动盘，使得两个夹紧块能够自由的调节位置，从而对挂钩进行固定，使得瓷绝缘子与高压电线之间的固定更加牢固，提高了装置的安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；图2为图1中a处放大结构示意图；图3为图1中b处结构示意图；图4为滑杆和套筒整体结构示意图。

图中：1、弹簧杆；2、绝缘子单元件；3、连接杆；4、底座；41、套筒；42、滑杆；43、卡块；44、推块；45、通槽；46、滑块；47、滑槽；48、弧形槽；49、卡槽；5、凹槽；6、螺纹管；7、连接头；8、挂环；81、减震弹簧；82、承重块；83、防滑垫；84、固定块；85、液压杆；86、转动盘；87、转轴；88、夹紧块；89、圆弧槽；810、橡胶套。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的粗棒形瓷绝缘子，包括弹簧杆1，弹簧杆1的底部的中央固定连接有底座4，底座4内壁的顶部开设有凹槽5，弹簧杆1顶部的中央螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6顶部的中央固定连接有连接头7，连接头7顶部的中央固定连接有挂环8，弹簧杆1的表面固定连接有若干个绝缘子单元件2，绝缘子单元件2底部的中央固定连接有连接杆3，绝缘子单元件2和连接杆3沿弹簧杆1的垂直方向依次等距排列，该结构设置，使得整个瓷绝缘子能够具有一定的弹性空间，减少了瓷绝缘子在受到外力作用时与高压线之间的摩擦力，提高了瓷绝缘子的使用寿命。

挂环8内壁顶部的中央固定连接有减震弹簧81，减震弹簧81底部的中央固定连接有承重块82，承重块82底部的中央开设有防滑垫83，防滑垫83的表面固定连接有防滑凸起，挂环8内壁顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有固定块84，固定块84底部的中央固定连接有液压杆85，液压杆85底部的中央转动连接有转轴87，转轴87远离液压杆85的一侧固定连接有转动盘86，该结构设置，使得工作人员在将挂钩置于挂环8内后，减震弹簧81能够适当减少外力对瓷绝缘子的影响，减少了瓷绝缘子的晃动幅度，从而减少了瓷绝缘子与高压电线之间的摩擦力，进一步提高了装置的使用寿命。

转动盘86靠近承重块82中心一侧的中央固定连接有夹紧块88，夹紧块88远离转动盘86一侧的中央开设有圆弧槽89，圆弧槽89的表面套接有橡胶套810，圆弧槽89的大小与高压线的半径一致，该结构设置，使得两个夹紧块88能够自由的调节位置，从而对挂钩进行固定，使得瓷绝缘子与高压电线之间的固定更加牢固，提高了装置的安全性。

底座4底部的左右两侧均固定连接有套筒41，套筒41内壁且远离弹簧杆1中心一侧的中央活动连接有滑杆42，滑杆42顶部和底部的中央均固定连接有滑块46，套筒41内壁的顶部和底部均开设有滑槽47，滑块46滑动连接于滑槽47内，滑杆42靠近弹簧杆1中心的一侧开设有弧形槽48，该结构设置，使得滑杆42可以在套筒41内滑动，从而调节两个滑杆42之间的距离，并对高压线进行固定，提高了绝缘子与高压线之间的稳定性。

滑杆42底部的中央固定连接有推块44，套筒41底部的中央开设有通槽45，推块44的顶部与滑杆42的底部相互贴合，推块44的大小与形状与通槽45的大小和形状一致，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的推动滑杆42，提高了工作人员的工作效率。

滑杆42有两个包括左侧滑杆42与右侧滑杆42，左侧滑杆42靠近弹簧杆1一侧的底部固定连接有卡块43，右侧滑杆42靠近弹簧杆1一侧的底部开设有卡槽49，卡块43的形状和大小与卡槽49的形状和大小相互适配，该结构设置，使得卡块43能够卡接于卡槽49内并对高压线进行固定，进一步提高了绝缘子与高压线之间连接的稳定性。

在使用本实用新型时：工作人员首先将高压线上的挂钩置于此绝缘体顶部的挂环8内，此时挂钩会与承重块82的底部相互贴合，并给予减震弹簧81一个向上的压力，从而带动减震弹簧81压缩，然后工作人员调整液压杆85的长度，并转动转动盘86，对两个夹紧块88之间的位置进行调整，调整至两个夹紧块88与挂钩的表面相互贴合即可，然后将此绝缘体的底部与另一根高压线相互连接，将高压线置于凹槽5内，然后工作人员推动推块44，带动滑块46在滑槽47内滑动，从而调整两个滑杆42之间的距离，滑动至左侧滑杆42底部的卡块43与右侧滑杆42底部的卡槽49相互卡接时即可，并使得滑杆42表面的弧形槽48与高压电线的表面相互贴合，完成粗棒形瓷绝缘子与高压线之间的固定。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。