一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗。

背景技术：

电力油浸变压器中的线圈首端出线大多均需通过引线经套管升高座引至套管，在套管升高座部位需要开视察窗观测均压球部位或方便进行此部位引线处理，考虑引线通过视察窗部分的场强、爬距，以保证引线周围的电气安全距离，随着电压等级的升高，套管升高座的内部空间也不能一味地放大，并且长时间的对盖板进行使用，无法对把手进行保护，易对把手进行腐蚀，因此，对一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗的需求日益增长。

目前市场上存在的屏蔽窗，在不需要对屏蔽窗进行使用时，无法对把手进行保护，把手长时间的裸露至外界，容易被腐蚀，不利于对屏蔽窗进行调节，并且在对屏蔽窗进行拆卸时，由于屏蔽窗的重量较重，不能够方便有效的对屏蔽窗的位置进行调节，因此，针对上述问题提出一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗，包括升高座和盖板，所述升高座的左端面固定连接有限位杆，所述升高座的右端面固定连接有定位板，所述定位板的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的前端面固定连接有把手，所述升高座的右端面转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧固定连接有蜗轮，所述往复丝杆的外侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外侧固定连接有盖板，所述盖板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有屏蔽板，所述盖板的底端固定连接有保护块，所述保护块的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧左右两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有卡块，所述定位杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有调节块，所述保护块的内侧左右两端均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有推块。

优选的，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述往复丝杆与限位杆分别位于升高座的左右两端对称位置处，所述限位杆位于盖板的内侧。

优选的，所述限位杆与往复丝杆分别位于盖板的内侧左右两端对称位置处，所述盖板通过往复丝杆和限位杆与升高座滑动连接，所述屏蔽板与盖板通过支撑杆进行连接。

优选的，所述保护块的内侧开设有凹槽，所述定位杆、连接杆和拉杆均位于保护块的内侧，所述定位杆通过第一弹簧与保护块滑动连接。

优选的，所述定位杆与保护块通过卡块进行位置固定，所述卡块通过第二弹簧与定位杆滑动连接，所述推块通过第三弹簧与保护块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆和往复丝杆，在需要对盖板和屏蔽板的位置进行调节时，便可以通过转动把手，则可以通过蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，从而可以带动往复丝杆进行转动，能够通过往复丝杆与滚珠之间的滑动连接对盖板的位置进行调节，便可以对屏蔽板的位置进行调节，能够方便的对屏蔽板的位置进行移动，便于对升高座的内侧进行观察；

2、本实用新型中，通过设置的拉杆、定位杆和第一弹簧，在不需要对拉杆进行使用时，便可以通过推动推块，可以把位于保护块内侧的卡块移动至定位杆的内侧，则可以通过转动拉杆，便可以把定位杆转动至保护块内侧开设的凹槽内侧，可以通过第一弹簧的设计把定位杆和拉杆移动至保护块的内侧，能够通过保护块的设计对拉杆和定位杆进行防护，避免拉杆与定位杆在自然的情况下出现腐蚀的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型保护块的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型图2的b处结构示意图；

图5为本实用新型蜗轮的安装结构示意图。

图中：1-升高座、2-屏蔽板、3-连接杆、4-滚珠、5-盖板、6-往复丝杆、7-保护块、8-拉杆、9-支撑杆、10-限位杆、11-定位杆、12-第一弹簧、13-调节块、14-第二弹簧、15-卡块、16-第三弹簧、17-推块、18-蜗轮、19-定位板、20-蜗杆、21-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有把手保护功能的大型变压器升高座屏蔽窗，包括升高座1和盖板5，所述升高座1的左端面固定连接有限位杆10，可以通过限位杆10的设计对盖板5的移动范围进行限定，避免盖板5在移动的过程中，出现偏移的情况，所述升高座1的右端面固定连接有定位板19，可以通过定位板19的设计对蜗杆20的位置进行限定，便于让蜗杆20与蜗轮18进行连接，所述定位板19的内侧转动连接有蜗杆20，可以通过蜗杆20的设计带动蜗轮18进行转动，便于对盖板5的位置进行调节，所述蜗杆20的前端面固定连接有把手21，可以通过把手21的设计带动蜗杆进行转动，所述升高座1的右端面转动连接有往复丝杆6，可以通过往复丝杆6的设计对盖板5的位置进行调节，所述往复丝杆6的外侧固定连接有蜗轮18，可以通过蜗轮18的设计带动往复丝杆6进行转动，所述往复丝杆6的外侧滑动连接有滚珠4，所述滚珠4的外侧固定连接有盖板5，所述盖板5的顶端固定连接有支撑杆9，可以通过支撑杆9的设计对盖板5和屏蔽板2进行连接，所述支撑杆9的顶端固定连接有屏蔽板2，所述盖板5的底端固定连接有保护块7，可以通过保护块7的设计对拉杆8和定位杆11进行保护，避免对拉杆8造成损坏，所述保护块7的内侧固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的底端固定连接有定位杆11，可以通过定位杆11的设计对拉杆8的位置进行固定，所述定位杆11的内侧左右两端均固定连接有第二弹簧14，可以通过第二弹簧14的设计对卡块15的位置进行限定，所述第二弹簧14的底端固定连接有卡块15，通过卡块15的设计对定位杆11的位置进行限定，所述定位杆11的底端固定连接有连接杆3，所述连接杆3的底端固定连接有拉杆8，所述拉杆8的底端固定连接有调节块13，所述保护块7的内侧左右两端均固定连接有第三弹簧16，所述第三弹簧16的一端固定连接有推块17，可以通过推块17的设计对卡块15的位置进行调节。

所述蜗轮18与蜗杆20之间啮合连接，所述往复丝杆6与限位杆10分别位于升高座1的左右两端对称位置处，所述限位杆10位于盖板5的内侧，这种设置有利于对蜗轮18和蜗杆20进行连接，所述限位杆10与往复丝杆6分别位于盖板5的内侧左右两端对称位置处，所述盖板5通过往复丝杆6和限位杆10与升高座1滑动连接，所述屏蔽板2与盖板5通过支撑杆9进行连接，这种蛇这有利于对盖板5的位置进行调节，能够对屏蔽板2的位置进行调节，所述保护块7的内侧开设有凹槽，所述定位杆11、连接杆3和拉杆8均位于保护块7的内侧，所述定位杆11通过第一弹簧12与保护块7滑动连接，这种设置有利于对定位杆11的位置进行调节，能够对拉杆8进行保护，所述定位杆11与保护块7通过卡块15进行位置固定，所述卡块15通过第二弹簧14与定位杆11滑动连接，所述推块17通过第三弹簧16与保护块7滑动连接，这种设置有利于对卡块15的位置进行调节。

工作流程：在需要对屏蔽板2进行安装时，可以把盖板5放置在限位杆10和往复丝杆6的外侧，在对盖板5进行移动时，需要通过拉动调节块13向保护块7的外侧进行移动，则可以把拉杆8移动至保护块7的外侧，当定位杆11移动至保护块7内侧开设的滑槽内侧时，便可以通过转动拉杆8，便可以通过连接杆3带动定位杆11进行转动，则定位杆11转动90度之后，卡块15会通过第二弹簧14的设计移动至保护块7的内侧，可以通过卡块15与保护块7之间的卡和连接对定位杆11的位置进行固定，便于对拉杆8的位置进行固定，则可以通过移动拉杆8能够对盖板5的位置进行调节，之后便可以通过转动把手21，便可以带动蜗杆20进行转动，能够通过蜗杆20与蜗轮18之间的啮合连接带动蜗轮18进行转动，则可以带动往复丝杆6进行转动，通过往复丝杆6与滚珠4之间的滑动连接，能够带动盖板5进行移动，则可以把与盖板5通过支撑杆9固定连接的屏蔽板2移动至升高座1的内侧，能够方便有效的对屏蔽板2进行移动，更加有利于对其进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。