一种磁卡机磁头生产用的充磁机的制作方法

本实用新型属于充磁机技术领域，具体涉及一种磁卡机磁头生产用的充磁机。

背景技术：

充磁机结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成。

如公开号为cn208889410u的实用新型所公开的一种快速清灰的自动化充磁机，其虽然可实现对该充磁机起到了一定的保护作用，同时在不使用时可防止灰尘进入到充磁机内部从而影响后续的正常使用，避免人为触碰容易导致损坏的问题，但是只是设置了吸尘器，没有具体说明灰尘如何更便捷的取出和灰尘过滤网怎么清理更加方便的问题，为此我们提出一种磁卡机磁头生产用的充磁机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁卡机磁头生产用的充磁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁卡机磁头生产用的充磁机，包括固定罩、灰尘过滤网清理机构和灰尘收集盒拆卸机构，所述灰尘过滤网清理机构位于固定罩上，所述灰尘过滤网清理机构包括隔离板，所述隔离板设置于固定罩顶部的下端面，且隔离板的边侧和固定罩的内壁之间固定有安装板，并且安装板的内部安装有灰尘过滤网，所述灰尘过滤网位于毛刷的上方，且毛刷设置于横杆的顶部，并且横杆底部的中心处固定有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿于固定杆的内部与第一锥形齿轮相互连接，且固定杆设置于隔离板的边侧和固定罩的内壁之间，所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴的外壁相互连接，且第二转轴的一端安装于隔离板的边侧，并且第二转轴的另一端贯穿于固定罩的内部与把手相互连接。

优选的，所述灰尘收集盒拆卸机构位于固定罩上，所述灰尘收集盒拆卸机构包括灰尘收集盒，所述灰尘收集盒安装于固定罩的底部，且灰尘收集盒的外壁铺设有密封件，并且密封件位于固定罩的内部，所述灰尘收集盒外侧的底部开设有凹槽，且凹槽的底部通过弹簧与限位杆的一端相互连接，并且限位杆的另一端位于限位槽的内部，而且限位槽预留于固定罩内侧的底部，所述灰尘收集盒的底部安装有控制杆的上端，且控制杆上端的边侧通过牵引线与限位杆的端部相互连接。

优选的，所述固定罩固定于控制箱的外侧，且控制箱的顶部设置有操作箱，并且控制箱和操作箱均位于充磁机本体上，所述固定罩的顶部通过第一管道与操作箱的边侧相互连接，且固定罩的顶部设置有抽风机，并且抽风机通过第二管道与固定罩的顶部相互连接。

优选的，所述灰尘过滤网设计为圆形结构，且灰尘过滤网的直径小于横杆的长度3cm，并且横杆顶部的毛刷等间距分布。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直设计，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。

优选的，所述密封件设计为中空矩形结构，且密封件与灰尘收集盒为粘贴连接。

优选的，所述限位杆关于灰尘收集盒的中心轴线对称设置有两个，且限位杆与限位槽为卡合连接，并且限位杆通过弹簧与凹槽构成伸缩结构。

优选的，所述控制杆设计为“工”字型结构，且控制杆与灰尘收集盒构成卡合式的旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有灰尘过滤网清理机构，通过手动旋转把手，使得横杆能够带动毛刷旋转，从而能够将灰尘过滤网底部吸附的灰尘扫落到灰尘收集盒的内部，进而便于快速对灰尘过滤网上灰尘的清理，无需拆卸对灰尘过滤网进行清理，简化了操作步骤。

2、设置有灰尘收集盒拆卸机构，通过手动旋转控制杆，使得两个限位杆与两个限位槽同时分离，从而能够快速将灰尘收集盒拆卸下来，进而加快了灰尘处理的速度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图2中灰尘收集盒安装结构示意图；

图4为本实用新型图2中安装板安装结构示意图；

图5为本实用新型图4中灰尘过滤网安装结构示意图；

图6为本实用新型图3中密封件安装结构示意图；

图中：1、充磁机本体；2、控制箱；3、操作箱；4、固定罩；5、第一管道；6、第二管道；7、抽风机；8、隔离板；9、安装板；10、灰尘过滤网；11、毛刷；12、横杆；13、第一转轴；14、固定杆；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第二转轴；18、把手；19、灰尘收集盒；20、密封件；21、限位杆；22、限位槽；23、凹槽；24、弹簧；25、控制杆；26、牵引线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种磁卡机磁头生产用的充磁机，包括固定罩4、灰尘过滤网清理机构和灰尘收集盒拆卸机构，灰尘过滤网清理机构位于固定罩4上，灰尘过滤网清理机构包括隔离板8，隔离板8设置于固定罩4顶部的下端面，且隔离板8的边侧和固定罩4的内壁之间固定有安装板9，并且安装板9的内部安装有灰尘过滤网10，灰尘过滤网10位于毛刷11的上方，且毛刷11设置于横杆12的顶部，并且横杆12底部的中心处固定有第一转轴13，第一转轴13的下端贯穿于固定杆14的内部与第一锥形齿轮15相互连接，且固定杆14设置于隔离板8的边侧和固定罩4的内壁之间，第一锥形齿轮15通过第二锥形齿轮16与第二转轴17的外壁相互连接，且第二转轴17的一端安装于隔离板8的边侧，并且第二转轴17的另一端贯穿于固定罩4的内部与把手18相互连接，设置有灰尘过滤网清理机构，通过手动旋转把手18，使得横杆12能够带动毛刷11旋转，从而能够将灰尘过滤网10底部吸附的灰尘扫落到灰尘收集盒19的内部，进而便于快速对灰尘过滤网10上灰尘的清理，无需拆卸对灰尘过滤网10进行清理，简化了操作步骤。

设置有灰尘收集盒拆卸机构，通过手动旋转控制杆25，使得两个限位杆21与两个限位槽22同时分离，从而能够快速将灰尘收集盒19拆卸下来，进而加快了灰尘处理的速度，本实施案例，优选的，灰尘收集盒拆卸机构位于固定罩4上，灰尘收集盒拆卸机构包括灰尘收集盒19，灰尘收集盒19安装于固定罩4的底部，且灰尘收集盒19的外壁铺设有密封件20，并且密封件20位于固定罩4的内部，灰尘收集盒19外侧的底部开设有凹槽23，且凹槽23的底部通过弹簧24与限位杆21的一端相互连接，并且限位杆21的另一端位于限位槽22的内部，而且限位槽22预留于固定罩4内侧的底部，灰尘收集盒19的底部安装有控制杆25的上端，且控制杆25上端的边侧通过牵引线26与限位杆21的端部相互连接。

使得操作箱3内部的灰尘能够吸收到固定罩4的内部，本实施案例，优选的，固定罩4固定于控制箱2的外侧，且控制箱2的顶部设置有操作箱3，并且控制箱2和操作箱3均位于充磁机本体1上，固定罩4的顶部通过第一管道5与操作箱3的边侧相互连接，且固定罩4的顶部设置有抽风机7，并且抽风机7通过第二管道6与固定罩4的顶部相互连接。

保证了横杆12带动毛刷11旋转时，毛刷11能够将灰尘过滤网10底部的灰尘扫落，本实施案例，优选的，灰尘过滤网10设计为圆形结构，且灰尘过滤网10的直径小于横杆12的长度3cm，并且横杆12顶部的毛刷11等间距分布。

保证了竖直方向的旋转能够转化成水平方向的旋转，从而便于把手18安装在固定罩4的外侧，本实施案例，优选的，第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16相互垂直设计，且第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16为啮合连接。

增加了灰尘收集盒19与固定罩4之间的密闭性，从而避免了外界的空气进入到固定罩4的内部，本实施案例，优选的，密封件20设计为中空矩形结构，且密封件20与灰尘收集盒19为粘贴连接。

保证了限位杆21与限位槽22卡合时，灰尘收集盒19能够固定在固定罩4的底部，本实施案例，优选的，限位杆21关于灰尘收集盒19的中心轴线对称设置有两个，且限位杆21与限位槽22为卡合连接，并且限位杆21通过弹簧24与凹槽23构成伸缩结构。

保证了控制杆25能旋转，且不会与灰尘收集盒19分离，本实施案例，优选的，控制杆25设计为“工”字型结构，且控制杆25与灰尘收集盒19构成卡合式的旋转结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先启动抽风机7，接着在抽风机7产生的吸力作用下，使得操作箱3内部的灰尘通过第一管道5进入到固定罩4的内部，且灰尘被灰尘过滤网10阻拦，空气通过第二管道6排出，当灰尘过滤网10底部灰尘较多需要清理时，此时旋转把手18，接着把手18通过第二转轴17、第二锥形齿轮16、第一锥形齿轮15和第一转轴13带动横杆12和毛刷11旋转，从而能够将吸附在灰尘过滤网10底部的灰尘扫落到灰尘收集盒19的内部，然后旋转控制杆25，接着控制杆25使得两个牵引线26缠绕在控制杆25上，再接着两个牵引线26同时带动两个限位杆21与两个限位槽22分离，同时弹簧24被压缩，且弹簧24产生的弹力能够使得限位杆21与限位槽22卡合，然后向下拉动控制杆25，即可将灰尘收集盒19从固定罩4的底部取下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。