一种方便接线的电阻器的制作方法

本实用新型涉及电阻器技术领域，尤其是涉及一种方便接线的电阻器。

背景技术：

电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。

现有的电阻器中通常包含有多个电阻，在进行安装时，因电阻之间排布紧密，导致安装人员在进行接线时十分不便，并且，在接线过程中，导线容易缠绕至一起，在进行处理时耗费时间，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种方便接线的电阻器，解决了现有的电阻器，容易损坏以及不便于接线以及实用性不高的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种方便接线的电阻器，包括：

基座、顶座以及支轴，所述顶座位于基座正上方，所述支轴共设有四个，且四个所述支轴熔接于基座顶端四角处，所述支轴分为两组且对称布置，所述支轴包括螺接在其内部的内螺轴，且所述内螺轴顶端均与顶座底端熔接，且两组支轴之间均平行布置有至少四个电阻，所述电阻包括嵌入在其前后两端的衔接轴，所述支轴上均套接有与衔接轴位置对应且嵌接的环套，且靠近环套上下两端处均布置有与支轴套接的锁紧圈，所述基座前端铰接有塑料框架，且所述塑料框架内壁横向卡嵌有至少七根塑料杆，并且所述塑料框架前端左右两侧均开有贯穿至其内壁的第一孔位，所述顶座前端通过螺钉固定有与塑料框架位置以及宽度均对应的塑料长板，且所述塑料长板顶部左右两侧处均开有贯穿至其底部的第二孔位，并且所述第二孔位中螺接有锁紧轴。

优选的，所述电阻通过衔接轴与环套固定，且所述衔接轴通过环套与支轴活动连接，并且支轴通过内螺轴与顶座连接。

优选的，所述支轴以及锁紧圈分别由镍合金以及磁铁制成，且所述锁紧圈内壁与支轴外壁紧密接触。

优选的，所述第一孔位内壁分布有与第二孔位内壁相契合的纹路，且所述第一孔位与第二孔位的直径相同。

优选的，所述塑料框架与支轴的长度相同，且所述塑料框架通过铰链所翻转的最大角度为九十度。

优选的，所述顶座、基座、支轴、锁紧圈、环套以及内螺轴表面均刷涂有厚度为0.3mm的绝缘漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过逆时针将内螺轴从支轴内转出后，然后向上拨动锁紧圈以及环套，使锁紧圈以及环套套接至内螺轴上，电阻之间的间距得以扩张，从而便于安装人员进行接线工作。

2、同时通过将塑料框架向上翻转九十度，使得第一孔位对准第二孔位，并使锁紧轴转入第二孔位以及第一孔位中，塑料长板即可与塑料框架固定至一起，安装人员即可将导线缠绕至塑料杆上，以避免在接线过程中产生导线缠绕的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中第二孔位的a局部放大示意图。

图中标记：1-基座，2-电阻，3-衔接轴，4-锁紧圈，5-环套，6-内螺轴，7-顶座，8-塑料框架，9-塑料杆，10-第一孔位，11-塑料长板，12-第二孔位，13-锁紧轴，14-支轴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

实施例1，一种方便接线的电阻器，所述方便接线的电阻器，包括：

基座1、顶座7以及支轴14，所述顶座7位于基座1正上方，所述支轴14共设有四个，且四个所述支轴14熔接于基座1顶端四角处，所述支轴14分为两组且对称布置，所述支轴14包括螺接在其内部的内螺轴6，且所述内螺轴6顶端均与顶座7底端熔接，且两组支轴14之间均平行布置有至少四个电阻2，所述电阻2包括嵌入在其前后两端的衔接轴3，所述支轴14上均套接有与衔接轴3位置对应且嵌接的环套5，且靠近环套5上下两端处均布置有与支轴14套接的锁紧圈4，所述支轴14以及锁紧圈4分别由镍合金以及磁铁制成，且所述锁紧圈4内壁与支轴14外壁紧密接触，所述电阻2通过衔接轴3与环套5固定，且所述衔接轴3通过环套5与支轴14活动连接，并且支轴14通过内螺轴6与顶座7连接，安装人员在进行接线工作时，可先逆时针转动内螺轴6，使得内螺轴6从支轴14内转出，同时顶座7将一并上移，使用者可向上拨动锁紧圈4以及环套5，当环套5沿着支轴14向上移动后将带动衔接轴3一并移动，将环套5以及锁紧圈4逐渐拨动至内螺轴6上后，电阻2之间的间距将扩张开来，安装人员即可进行接线工作，接线工作完毕后，使用者可将环套5以及锁紧圈4向下移动至原处，且同时将内螺轴6重新转入支轴14内，因支轴14以及锁紧圈4分别由镍合金以及磁铁制成，两者间具有吸合性，能够紧密的吸合至一起，从而环套5即可被与支轴14紧密吸合的锁紧圈4卡住，从而在无外力的作用下，电阻2的位置则不易移动，从而便于安装人员进行接线工作。

实施例2，所述基座1前端铰接有塑料框架8，所述塑料框架8与支轴14的长度相同，且所述塑料框架8通过铰链所翻转的最大角度为九十度，且所述塑料框架8内壁横向卡嵌有至少七根塑料杆9，并且所述塑料框架8前端左右两侧均开有贯穿至其内壁的第一孔位10，所述顶座7前端通过螺钉固定有与塑料框架8位置以及宽度均对应的塑料长板11，且所述塑料长板11顶部左右两侧处均开有贯穿至其底部的第二孔位12，并且所述第二孔位12中螺接有锁紧轴13，所述第一孔位10内壁分布有与第二孔位12内壁相契合的纹路，且所述第一孔位10与第二孔位12的直径相同，同时在进行接线时，安装人员可先将第二孔位12中的锁紧轴13逆时针转出，并将塑料框架8向下翻转九十度，使得塑料框架8前端朝向上方，并使第一孔位10对准第二孔位12，然后再将锁紧轴13转入第二孔位12以及第一孔位10中，使得塑料长板11与塑料框架8稳固至一起，安装人员即可将导线缠绕至塑料杆9上，以避免在接线过程中产生导线缠绕的现象。

所述顶座7、基座1、支轴14、锁紧圈4、环套5以及内螺轴6表面均刷涂有厚度为0.3mm的绝缘漆，由于绝缘漆具有良好的绝缘效果，能够在安装人员对该种电阻器进行维修时，减小安装人员被电流击伤的几率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。