一种高速电缆绞线设备的进线盘的制作方法

文档序号:20255566发布日期:2020-04-03 14:44阅读:299来源:国知局
技术简介:
本专利针对高速绞线时金属丝易卡死的问题,提出采用多分盘体结构,通过内外侧穿线孔间距渐变设计,使金属丝进给方向逐步调整,有效避免卡死并提升绞合效果。
关键词:绞线进线盘,分体结构

本实用新型涉及一种绞线机,尤其涉及一种高速电缆绞线设备的进线盘。



背景技术:

绞线机是将单根金属丝电缆绞合形成多股电缆的设备,以满足使用的需要。绞线机的最基本的结构包括穿线轴、进线盘和单根线旋转轴;其中穿线轴和单根线旋转轴分置于进线盘的两侧,单根线旋转轴用于放置单根的金属丝电缆,多根线缆穿过进线盘固定在穿线轴上,穿线轴旋转将多跟金属丝电缆绞合成多股电缆。但是当绞合的单根金属丝电缆的数量过多时,单根金属丝电缆经过进线盘前后之间的夹角太小,就会发生卡死或者影响绞合效果。



技术实现要素:

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高速电缆绞线设备的进线盘,以防止在绞线过程中出现卡死现象,保证绞合效果。

技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种高速电缆绞线设备的进线盘,包括若干个分盘体;若干个分盘体相互间隔地分布于绞线机的穿线轴前方,所述穿线轴的两侧设置有连接杆,所述分盘体与连接杆连接;若干个所述分盘体上设置有数量相同的穿线孔,且内侧分盘体上的两个相邻穿线孔之间的距离小于外侧分盘体上的两个相邻穿线孔之间的距离。

所述连接杆上沿轴向设置有若干个定位孔,所述分盘体上设置有固定孔,所述固定孔可与任意一定位孔对齐后固定。

所述穿线孔上同轴套设连接有轴套。

所述分盘体包括主体和分布于主体两侧的连接法兰;所述主体的两侧与连接法兰通过定位销和螺钉连接;所述穿线孔设置于主体上,所述连接法兰与连接杆连接。

所述连接杆的外表面沿轴线设置有导向凸起,所述连接法兰上设置有导向凹槽,所述导向凹槽可沿导向凸起滑动。

所述连接杆的端部同轴套设连接有固定套。

本实用新型的有益效果如下所述:一种高速电缆绞线设备的进线盘,将原有的单个进线盘改为多个分散的进线盘,且外侧进线盘两个相邻的穿线孔之间的距离要大于内侧进线盘两个穿线孔之间的距离,经过多个进线盘,单根金属丝线缆的进给方向被逐渐改变,能够有效的防止卡死,保证绞合效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为本实用新型的结构爆炸图;

附图3为本实用新型所述的分盘体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至3所述的一种高速电缆绞线设备的进线盘,包括若干个分盘体1;若干个分盘体1相互间隔地分布于绞线机的穿线轴2前方,所述穿线轴2的两侧设置有连接杆3,所述连接杆3的一端与绞线机壳体固定,所述分盘体1与连接杆3连接。在本实施例中包含了三个分盘体1,由靠近穿线轴2的一侧到原理穿线轴的一侧分别是第一分盘体、第二分盘体和第三分盘体。所述第一分盘体、第二分盘体和第三分盘体上设置有数量相通的穿线孔4,且第一分盘体任意两个穿线孔之间的距离小于第二分盘体任意两个穿线孔之间的距离,第二分盘体任意两个穿线孔之间的距离小于第三分盘体任意两个穿线孔之间的距离。这样经过多个分盘体,单根金属丝电缆的进给方向是逐步变化的,从而能够有效的防止当根金属丝电缆卡死。

所述分盘体1包括主体8和分布于主体8两侧的连接法兰9;所述主体8的两侧与连接法兰9通过定位销10和螺钉11连接。所述连接杆3上沿轴向设置有若干个定位孔5,所述连接法兰9上设置有固定孔6,所述固定孔6可与任意一定位孔5对齐后再通过螺栓或顶丝固定。所述固定孔6与不同的定位孔对齐固定实现了分盘体1相互之间的距离调节。

所述穿线孔4设置于主体8上,所述穿线孔4上同轴套设连接有轴套7。

所述连接杆3的外表面沿轴线设置有导向凸起12,所述连接法兰9上设置有导向凹槽13,所述导向凹槽13可沿导向凸起12滑动。所述连接杆3的端部同轴套7设连接有固定套14。所述固定套具有固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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