一种便于组装的共差模一体化电感的制作方法

文档序号:21523148发布日期:2020-07-17 15:58阅读:330来源:国知局
一种便于组装的共差模一体化电感的制作方法

本实用新型涉及电磁元件技术领域,尤其涉及一种便于组装的共差模一体化电感。



背景技术:

共模电感和差模电感都是抗电磁干扰有效的元器件之一,广泛应用于各种滤波器、开关电源等产品,但是共模电感是用来抑制共模干扰,而差模电感是用来抑制差模干扰,两种都是比较重要的滤波电感。

电感主要由磁芯、绕制在磁芯上的线圈以及磁芯骨架组成。在现有技术中,为实现对高频噪声以及差模干扰的同时滤除,通常采用两个或多个共模电感同时使用的技术方案。例如使用双共模电感进行滤波,其中一个共模电感的线圈匝数较大,其感量及寄生电容较大,主要用于滤除中低频噪声,另外一个共模电感的线圈匝数较小,其感量及寄生电容较小,主要用于滤除高频噪声。或者采用共模电感常和电容、y电容组成emi滤波器,滤除差模噪声和共模噪声。多共模电感和电容组合使用的技术方案,存在成本较高,电感器所占用空间较大的问题。

同时,现有的共模电感骨架结构往往是一体成型,线圈绕制不方便,生产效率低,成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种便于组装的共差模一体化电感,其具有结构稳定,绕线及组装方便,生产效率高,安全环保的优点。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种便于组装的共差模一体化电感,其包括磁芯组、骨架、绕制在骨架上的线圈、位于骨架下端的引脚;所述磁芯组包括第一磁芯和第二磁芯,第一磁芯和第二磁芯的两端可以接合成一个封闭状;所述骨架包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架与第二骨架的一侧端对称设有四个相互配合的卡扣,所述第一骨架和第二骨架通过卡扣可拆卸地连接在一起;所述第一骨架和第二骨架的中部设有贯通的磁芯孔,所述第一磁芯和第二磁芯的两端分别插入磁芯孔中。

上述共差模一体化电感的骨架及磁芯均可拆卸地连接在一起,方便骨架绕线,便于自动化生产;磁芯组合式连接,便于调节漏感,实现同时抑制共模及差模干扰的效果;骨架的连接通过机械结构连接,不使用胶水,安全环保,简化了生产工艺,提高了生产效率。

进一步,所述卡扣包括分别位于第一骨架和第二骨架上并相互配合的公扣与母扣。

进一步,所述第一磁芯和第二磁芯均为e型磁芯,所述e型磁芯包括位于两端的外磁柱、位于中部的中磁柱,所述中磁柱的的长度短于所述外磁柱。

进一步,所述骨架的前后两端设有线圈挡板,所述线圈挡板之间形成绕线槽,所述线圈均匀缠绕在绕线槽内。

进一步,所述绕线槽内设有分隔板,所述分隔板上设有缺口,便于线圈穿过。

进一步,所述线圈挡板外侧的上端设有与线圈挡板垂直连接的第一磁芯挡板,所述第一磁芯挡板的两端向上倾斜延伸,增大了磁芯两端的空间,方便拿取磁芯,所述线圈挡板外侧的下端设有与线圈挡板垂直连接的第二磁芯挡板,所述第二磁芯挡板和所述第二磁芯挡板可以防止磁芯组及骨架上下移动,同时可以保护磁芯,防止磁芯收到碰撞损坏。

进一步,所述第二磁芯挡板的两端设有磁芯挡块,所述磁芯挡块和所述第一磁芯挡板之间设有装配槽,磁芯挡块可以防止磁芯左右移动,装配槽便于磁芯抓取,装配更方便。

进一步,所述第一磁芯挡板和第二磁芯挡板上设有加强板,增强骨架结构强度。

进一步,所述第二磁芯挡板上设有限位结构,所述限位结构包括分别位于第一骨架的第一限位块和第二限位块。限位结构可以方便骨架扣合时进行定位及防止骨架上下移动。

本实用新型提供的共差模一体化电感的磁芯有益效果在于:

(1)骨架及磁芯均可拆卸地连接在一起,方便骨架绕线,便于自动化生产;

(2)磁芯包覆固定于骨架内部,可以保证磁芯与线圈之间具有良好的绝缘性,提高电感使用稳定性;磁芯组合式连接,便于调节漏感,实现同时抑制共模及差模干扰的效果;

(3)骨架通过机械结构连接,结构稳定,不使用胶水,安全环保,简化了生产工艺,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的正视结构示意图;

图3是本实用新型仰视结构示意图;

图4是本实用新型的e型磁芯结构示意图;

图中标记:1-磁芯组;2-骨架;3-线圈;4-引脚;11-第一磁芯;12-第二磁芯;21-第一骨架;22第二骨架;5-卡扣;6-磁芯孔;51-公扣;52-母扣;13-外磁柱;14-中磁柱;7-线圈挡板,8-绕线槽;9-分隔板;10-缺口;15-第一磁芯挡板;16-第二磁芯挡板;17-磁芯挡块;18-装配槽;19-加强板;161-第一限位块;162-第二限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图4所示,一种便于组装的共差模一体化电感,其包括磁芯组1、骨架2、绕制在骨架2上的线圈3、位于骨架2下端的四个引脚4;所述磁芯组1包含有第一磁芯11和第二磁芯12,第一磁芯11和第二磁芯12的两端可以接合成一个封闭状;所述骨架2包括第一骨架21和第二骨架22,所述第一骨架21与第二骨架22的一侧端对称设有四个相互配合的卡扣5,第一骨架21和第二骨架22通过卡扣5可拆卸地连接在一起;所述第一骨架21和第二骨架22的中部设有贯通的磁芯孔6,所述第一磁芯11和第二磁芯12的两端分别插入磁芯孔6中。

所述卡扣5为分别位于第一骨架21和第二骨架22上并相互配合的公扣51与母扣52。所述第一磁芯11和第二磁芯12均为e型磁芯,所述e型磁芯包括位于两端的外磁柱13、位于中部的中磁柱14,所述中磁柱14的的长度短于所述外磁柱13,所述第一磁芯11与所述第二磁芯12闭合在一起时,中部留有缝隙。

所述骨架2的前后两端设有线圈挡板7,所述线圈挡板7之间形成绕线槽8,所述线圈3均匀缠绕在绕线槽8内。所述绕线槽8内设有分隔板9,所述分隔板9上设有缺口10,线圈3通过缺口10从分隔板9的一侧的绕线槽8绕至另一侧的绕线槽8。

所述线圈挡板7外侧的上端设有与线圈挡板7垂直连接的第一磁芯挡板15,所述第一磁芯挡板15的两端向上倾斜延伸,所述线圈挡板7外侧的下端设有与线圈挡板7垂直连接的第二磁芯挡板16。

所述第二磁芯挡板16的两端设有磁芯挡块17,所述磁芯挡块17和所述第一磁芯挡板15之间形成装配槽18。所述第一磁芯挡板15和第二磁芯挡板16上设有加强板19。

所述第二磁芯挡板16上设有限位结构,所述限位结构包括分别位于第一骨架21的第一限位块161和第二限位块162。

上面结合具体实施方式对本实用新型作了详细的说明。但是,本实用新型并不限于上面所描述的内容。在本领域技术人员所具备的知识范围内,不脱离本实用新型构思作出的各种变化,仍落在本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种便于组装的共差模一体化电感,其包括磁芯组、骨架、绕制在骨架上的线圈、位于骨架下端的引脚;所述磁芯组包括第一磁芯和第二磁芯,第一磁芯和第二磁芯的两端可以接合成一个封闭状;其特征在于:所述骨架包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架与第二骨架的一侧端对称设有四个相互配合的卡扣,所述第一骨架和第二骨架通过卡扣可拆卸地连接在一起;所述第一骨架和第二骨架的中部设有贯通的磁芯孔,所述第一磁芯和第二磁芯的两端分别插入磁芯孔中。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述卡扣包括分别位于第一骨架和第二骨架上并相互配合的公扣与母扣。

3.根据权利要求2所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述第一磁芯和第二磁芯均为e型磁芯,所述e型磁芯包括位于两端的外磁柱、位于中部的中磁柱,所述中磁柱的长度短于所述外磁柱。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述骨架的前后两端设有线圈挡板,所述线圈挡板之间形成绕线槽,所述线圈均匀缠绕在绕线槽内。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述绕线槽内设有分隔板,所述分隔板上设有缺口。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述线圈挡板外侧的上端设有与线圈挡板垂直连接的第一磁芯挡板,所述第一磁芯挡板的两端向上倾斜延伸,所述线圈挡板外侧的下端设有与线圈挡板垂直连接的第二磁芯挡板。

7.根据权利要求6所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述第二磁芯挡板的两端设有磁芯挡块。

8.根据权利要求7所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述磁芯挡块和所述第一磁芯挡板之间设有装配槽。

9.根据权利要求8所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述第一磁芯挡板和第二磁芯挡板上设有加强板。

10.根据权利要求9所述的一种便于组装的共差模一体化电感,其特征在于:所述第二磁芯挡板上设有限位结构,所述限位结构包括分别位于第一骨架的第一限位块和第二限位块。


技术总结
本实用新型公开了一种便于组装的共差模一体化电感,其包括磁芯组、骨架、线圈及引脚;所述磁芯组包括第一磁芯和第二磁芯,第一磁芯和第二磁芯的两端可以接合成一个封闭状;所述骨架包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架与第二骨架的一侧端对称设有四个相互配合的卡扣,所述第一骨架和第二骨架通过卡扣可拆卸地连接在一起;所述第一骨架和第二骨架的中部设有贯通的磁芯孔,所述第一磁芯和第二磁芯的两端分别插入磁芯孔中。本实用新型具有结构稳定,绕线及组装方便,生产效率高,安全环保的优点。

技术研发人员:李成军;彭志慧;彭超群
受保护的技术使用者:珠海科德电子有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.07.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1