一种分离式热缩端子的制作方法

文档序号:20979314发布日期:2020-06-05 19:52阅读:214来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统热缩端子一体式结构防水性差、强度低、连接不便的问题,提出分离式结构设计,通过将裸端子管与热缩管分体设置,结合特氟龙/全氟丙烯热缩管、尼龙/eva/eaa胶环及紫铜镀锡裸端子管,提升防水性能与物理强度,同时限位孔设计增强结构稳定性,实现便捷连接。
关键词:分离式热缩端子,防水结构,材料优化

本实用新型属于热缩端子生产领域,具体涉及一种分离式热缩端子。



背景技术:

热缩端子用于电气线路连接,产品使用安全快捷,具有绝缘,防水,应力保护的功能。现有的热缩端子多为一体式结构,普遍在热缩管内设置固定的金属管,此类热缩端子其防水性和整体强度普遍较低;

申请号为2016205415301的专利,公开了一种热缩端子,双壁管内部安装有裸端子,所述双壁管由外壁层和内壁层组成,内壁层的外围设置有外壁层,外壁层和内壁层一体式成型,裸端子安装在内壁层中部,该专利结构简单,设计合理,操作简便,但其防水性能和强度仍有待改进提高;

针对上述不足,现需要一种分离式热缩端子,可有效提高热缩端子连接便捷度以及防水性能和物理强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种分离式热缩端子,可有效提高热缩端子连接便捷度以及防水性能和物理强度。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种分离式热缩端子,包括热缩管和裸端子管,所述裸端子管设于热缩管内,所述裸端子管的管径小于所述热缩管的管径,即所述裸端子管和所述热缩管之间为分离式结构。

优选的,所述热缩管采用特氟龙或全氟丙烯,所述胶环采用尼龙或eva或eaa。

优选的,所述裸端子管采用紫铜镀锡材质,所述镀锡镀层为2至4微米。

优选的,所述热缩管包括第一连接段、中间段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段对称设于所述中间段两端,所述第一连接段和所述第二连接段的直径大于中间段直径,且所述第一连接段和所述第二连接段与中间段为弧度一体成型结构。

优选的,所述第一连接段和所述第二连接段内径为1至10毫米,中间段内径为1至10毫米、裸端子管内径为1至5毫米;且所述第一连接段、所述第二连接段、所述中间段、所述胶环和所述裸端子管壁为0.2至1毫米,长度为5至50毫米。

优选的,所述第一连接段和所述第二连接段内设有胶环,所述胶环直径为1至10毫米,所述胶环壁厚为0.2至1毫米。

优选的,所述裸端子管的侧壁设有限位孔,所述限位孔位于所述裸端子管的中间位置。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过分离式结构可有效提高热缩端子连接便捷度,并通过更优材质的热缩管大大提高了防水性能和物理强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型轴视图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型剖视图

图中标记为:1、热缩管;11、第一连接段;12、中间段;13、第二连接段;2、胶环;3、裸端子管;4、限位孔。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种分离式热缩端子,包括热缩管1和裸端子管3,所述裸端子管3设于热缩管1内,所述裸端子管3的管径小于所述热缩管1的管径,即所述裸端子管3和所述热缩管1之间为分离式结构;连接时裸端子管3是在热缩端子管1外部,操作空间大,连接直观可见,可提高连接的便捷度;所述热缩管1采用特氟龙或全氟丙烯,所述胶环2采用尼龙或eva或eaa,此类材质耐腐蚀、耐高温,且物理强度高,可有效提高产品的使用寿命;所述裸端子管3采用紫铜镀锡材质,所述镀锡镀层为2至4微米,不仅可确保导电性,且可有效避免端子被腐蚀

其中,所述热缩管1包括第一连接段11、中间段12和第二连接段13,所述第一连接段11和所述第二连接段13对称设于所述中间段12两端,所述第一连接段11和所述第二连接段13的直径大于中间段12直径,且所述第一连接段11和所述第二连接段13与中间段12为弧度一体成型结构,整体结构呈哑铃状,更便于热缩端子的连接收缩,可有效提高防水性能;所述第一连接段11和所述第二连接段13内径为1至10毫米,中间段12内径为1至10毫米、裸端子管3内径为1至5毫米;且所述第一连接段11、所述第二连接段13、所述中间段12、所述裸端子管壁为0.2至1毫米,长度为5至50毫米,此参数可有效满足,常见的各类连接线材的需求;所述第一连接段11和所述第二连接段13内设有胶环2,所述胶环2直径为1至10毫米,所述胶环2壁厚为0.2至1毫米,通过胶环2可提高密闭防水性,且该参数的胶环可满足产品的使用需求;所述裸端子管3的侧壁设有限位孔4,所述限位孔4位于所述裸端子管3的中间位置,通过限位孔4可确保裸端子管3的稳固;

本实用新型连接时裸端子管3是在热缩端子管1外部,操作空间大,连接直观可见,可提高连接的便捷度;热缩管1采用特氟龙或全氟丙烯,胶环2采用尼龙或eva或eaa,此类材质耐腐蚀、耐高温,且物理强度高,可有效提高产品的使用寿命;裸端子管3采用紫铜镀锡材质,镀锡镀层为2至4微米,不仅可确保导电性,且可有效避免端子被腐蚀。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种分离式热缩端子,其特征在于:包括热缩管和裸端子管,所述裸端子管设于热缩管内,所述裸端子管的管径小于所述热缩管的管径,即所述裸端子管和所述热缩管之间为分离式结构。

2.根据权利要求1所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述热缩管包括第一连接段、中间段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段对称设于所述中间段两端,所述第一连接段和所述第二连接段的直径大于中间段直径,且所述第一连接段和所述第二连接段与中间段为弧度一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述第一连接段和所述第二连接段内设有胶环,所述胶环直径为1至10毫米,所述胶环壁厚为0.2至1毫米。

4.根据权利要求3所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述第一连接段和所述第二连接段内径为1至10毫米,中间段内径为1至10毫米、裸端子管内径为1至5毫米;且所述第一连接段、所述第二连接段、所述中间段、所述胶环和所述裸端子管壁为0.2至1毫米,长度为5至50毫米。

5.根据权利要求4所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述热缩管采用特氟龙或全氟丙烯,胶环采用尼龙或eva或eaa。

6.根据权利要求1所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述裸端子管采用紫铜镀锡材质,所述镀锡镀层为2至4微米。

7.根据权利要求6所述的一种分离式热缩端子,其特征在于:所述裸端子管的侧壁设有限位孔,所述限位孔位于所述裸端子管的中间位置。


技术总结
本实用新型提供一种分离式热缩端子,具体涉及热缩端子生产领域,包括热缩管和裸端子管,所述裸端子管设于热缩管内,所述裸端子管的管径小于所述热缩管的管径,即所述裸端子管和所述热缩管之间为分离式结构,所述热缩管采用特氟龙或全氟丙烯,所述胶环采用尼龙或EVE或EAA。本实用新型可有效提高热缩端子连接便捷度以及防水性能和物理强度。

技术研发人员:浦亚芹;韩晓明;马腾
受保护的技术使用者:苏州晗普新材料科技有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.06.05
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