一种新型蝶式绝缘子固定基座的制作方法

本实用新型属于绝缘子基座技术领域，具体涉及一种新型蝶式绝缘子固定基座。

背景技术：

绝缘子安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子的主要功能是实现电气绝缘和机械固定。传统的绝缘子在使用时，绝缘子两端的金属通过陶瓷柱进行固定，造成陶瓷柱稳定性差，绝缘子两端受力过大容易造成与两端的金属分离，降低了绝缘子使用的安全性问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型蝶式绝缘子固定基座，具有绝缘子两端固定的金属牢靠稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蝶式绝缘子固定基座，包括陶瓷柱，所述陶瓷柱的外表面一体成型有陶瓷盘，所述陶瓷柱的一端镶嵌有第一挡板，所述陶瓷柱的另一端镶嵌有第二挡板，所述第一挡板的表面焊接有连接柱，所述第二挡板的表面焊接有连接套筒，所述连接套筒套接在连接柱的外部，所述陶瓷柱填充在连接套筒和连接柱之间以及连接套筒的外部，所述第一挡板异于连接柱的表面焊接有支撑板，所述第二挡板异于连接套筒的表面焊接有螺杆。

作为本实用新型的一种新型蝶式绝缘子固定基座优选技术方案，所述连接柱的表面等间距开设有限位槽，所述连接套筒的表面等间距开设有通孔。

作为本实用新型的一种新型蝶式绝缘子固定基座优选技术方案，所述连接套筒为圆台管状结构，所述连接柱为圆台状结构。

作为本实用新型的一种新型蝶式绝缘子固定基座优选技术方案，所述连接套筒焊接在第二挡板表面的一端直径为另一端直径的二分之一，所述连接柱焊接在第一挡板表面的一端直径为另一端直径的二分之一。

作为本实用新型的一种新型蝶式绝缘子固定基座优选技术方案，所述陶瓷盘为圆形结构，且陶瓷盘等间距分布。

作为本实用新型的一种新型蝶式绝缘子固定基座优选技术方案，所述第一挡板、第二挡板、连接柱、连接套筒、支撑板和螺杆均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过陶瓷柱外表面一体成型的陶瓷盘，增加了陶瓷柱外部的表面积，提高了陶瓷柱两端接触物的爬电距离，同时陶瓷柱两端镶嵌的第一挡板和第二挡板通过连接柱和连接套筒进行定位，同时陶瓷柱填充在连接柱和连接套筒之间以及包裹在连接套筒的外部，提高了连接柱和连接套筒安装在陶瓷柱内部的稳定性，增加了陶瓷柱两端安装的第一挡板和第二挡板的牢靠性，增加了绝缘子基座结构的稳定性。

2、通过连接柱表面开设的限位槽以及连接套筒表面开设的通孔，增加了陶瓷柱与连接柱之间以及陶瓷柱与连接套筒之间连接的牢靠性，提高了绝缘子结构的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型中的第二挡板、连接套筒和螺杆结构示意图；

图中：1、陶瓷柱；2、陶瓷盘；3、第一挡板；4、第二挡板；5、连接柱；6、连接套筒；7、支撑板；8、螺杆；9、通孔；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蝶式绝缘子固定基座，包括陶瓷柱1，陶瓷柱1的外表面一体成型有陶瓷盘2，陶瓷柱1的一端镶嵌有第一挡板3，陶瓷柱1的另一端镶嵌有第二挡板4，第一挡板3的表面焊接有连接柱5，第二挡板4的表面焊接有连接套筒6，连接套筒6套接在连接柱5的外部，陶瓷柱1填充在连接套筒6和连接柱5之间以及连接套筒6的外部，第一挡板3异于连接柱5的表面焊接有支撑板7，第二挡板4异于连接套筒6的表面焊接有螺杆8。

本实施方案中，通过陶瓷柱1外表面一体成型的陶瓷盘2，增加了陶瓷柱1外部的表面积，提高了陶瓷柱1两端接触物的爬电距离，同时陶瓷柱1两端镶嵌的第一挡板3和第二挡板4通过连接柱5和连接套筒6进行定位，同时陶瓷柱1填充在连接柱5和连接套筒6之间以及包裹在连接套筒6的外部，提高了连接柱5和连接套筒6安装在陶瓷柱1内部的稳定性，增加了陶瓷柱1两端安装的第一挡板3和第二挡板4的牢靠性，增加了绝缘子基座结构的稳定性。

具体的，连接柱5的表面等间距开设有限位槽10，连接套筒6的表面等间距开设有通孔9。

本实施例中，通过连接柱5表面开设的限位槽10以及连接套筒6表面开设的通孔9，增加了陶瓷柱1与连接柱5之间以及陶瓷柱1与连接套筒6之间连接的牢靠性，提高了绝缘子结构的强度。

具体的，连接套筒6为圆台管状结构，连接柱5为圆台状结构。

本实施例中，通过为圆台管状结构的连接套筒6，同时连接柱5为圆台状结构，增加了连接套筒6和连接柱5固定在陶瓷柱1内部所受到的阻力，提高了连接套筒6和连接柱5安装在陶瓷柱1内部的牢靠性。

具体的，连接套筒6焊接在第二挡板4表面的一端直径为另一端直径的二分之一，连接柱5焊接在第一挡板3表面的一端直径为另一端直径的二分之一。

本实施例中，通过连接套筒6焊接在第二挡板4表面的一端直径为另一端直径的二分之一，连接柱5焊接在第一挡板3表面的一端直径为另一端直径的二分之一，提高了绝缘子结构的稳定性。

具体的，陶瓷盘2为圆形结构，且陶瓷盘2等间距分布。

本实施例中，通过为圆形结构的陶瓷盘2，同时陶瓷盘2等间距分布，增加了陶瓷柱1的表面积，增加了陶瓷柱1两端的爬电距离。

具体的，第一挡板3、第二挡板4、连接柱5、连接套筒6、支撑板7和螺杆8均为不锈钢材质。

本实施例中，通过均为不锈钢材质的第一挡板3、第二挡板4、连接柱5、连接套筒6、支撑板7和螺杆8，避免绝缘子长时间使用出现锈蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，把连接柱5的外部包裹合适量的粘土，把第一挡板3和第二挡板4固定在合适的位置处，同时连接套筒6套接在连接柱5的外部的使用时，此时连接柱5外部包裹的粘土受到连接套筒6的挤压并外溢，使得粘土填充在限位槽10以及通孔9的内部，在连接套筒6的外部包裹合适量的粘土后，并在陶瓷柱1的外部形成陶瓷盘2，陶瓷柱1和陶瓷盘2通过烧制固定，使用时，把螺杆8通过螺帽进行固定，导线与支撑板7固定连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。