一种多功能的控制开关保护外罩的制作方法

本实用新型属于控制开关技术领域，尤其涉及一种多功能的控制开关保护外罩。

背景技术：

控制与保护开关采用模块化的单一产品结构形式，集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)保护继电器、启动器、隔离器等主要功能，具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能，具有面板指示及机电信号报警功能，具有过压欠压保护功能，还具有断相缺相保护功能以及协调配合的时间-电流保护特性等，控制与保护开关从其结构和功能上来说，已不再是接触器、或断路器、或热继电器等单个产品，而是一套控制保护系统，它的出现从根本上解决了传统的采用分立元器件由于选择不合理而引起的控制和保护配合不合理的种种问题，特别是克服了由于采用不同考核标准的电器产品之间组合在一起时，保护特性与控制特性配合不协调的现象，极大地提高了控制与保护系统的运行可靠性和连续运行性能。

但是，现有的控制开关保护外罩还存在着该装置不方便进行调节使用、不便于对保护的控制开关进行操作和不具备散热功能的问题。

因此，发明一种多功能的控制开关保护外罩显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的控制开关保护外罩，以解决现有的控制开关保护外罩该装置不方便进行调节使用、不便于对保护的控制开关进行操作和不具备散热功能的问题。一种多功能的控制开关保护外罩，包括上套接壳，第一穿插孔，第一防护边，上安装板，下组装边，第一橡胶密封条，可调节连接套壳结构，第二橡胶密封条，下套接壳，第二穿插孔，第二防护边，第三橡胶密封条，下安装板，上组装边，辅助套接壳架结构和辅助散热箱结构，所述的第一穿插孔开设在上套接壳内部的左侧；所述的第一防护边分别胶接在第一穿插孔内壁右侧的上部和前后两侧；所述的上安装板分别一体化设置在上套接壳前后表面右侧的上下两部；所述的下组装边分别一体化设置在上套接壳前后表面的下部；所述的第一橡胶密封条分别胶接在上套接壳右表面的前后两侧和上部；所述的可调节连接套壳结构螺栓安装在上套接壳和下套接壳之间；所述的第二橡胶密封条分别胶接在可调节连接套壳结构右表面的前后两侧；所述的第二穿插孔开设在下套接壳内部的左侧；所述的第二防护边分别胶接在第二穿插孔内壁右侧的前后两部和下方；所述的第三橡胶密封条分别胶接在下套接壳右表面的前后两侧和下部；所述的下安装板分别一体化设置在下套接壳前后表面右侧的上下两部；所述的上组装边分别一体化设置在下套接壳前后表面的上部；所述的辅助套接壳架结构安装在上套接壳的左上部；所述的辅助散热箱结构安装在上套接壳的上方；所述的可调节连接套壳结构包括调节套，辅助孔，第一固定板，上连通孔，第二固定板和下连通孔，所述的第一固定板胶接在调节套的上端；所述的第一固定板上部与下组装边螺栓连接；所述的上连通孔开设在第一固定板内部的右侧；所述的第二固定板胶接在调节套的下端，且第二固定板与上组装边螺栓连接；所述的下连通孔开设在第二固定板内部的右侧。

优选的，所述的辅助套接壳架结构包括翻转板，连接杆，穿插壳，调节螺栓，插接盒，密封板和拆装板，所述的翻转板分别胶接在上套接壳左上部的前后两侧；所述的连接杆分别胶接在穿插壳上表面的前后两侧，且右侧与翻转板轴接；所述的调节螺栓分别螺纹连接在穿插壳前后两部的下侧；所述的插接盒插接在穿插壳的下侧；所述的密封板一体化设置在插接盒下部的右侧；所述的拆装板一体化设置在下套接壳的左下部。

优选的，所述的辅助散热箱结构包括穿插板架，组装矩形板，吸热片，保护板，螺杆，顶紧盘和旋转杆，所述的穿插板架镶嵌在下套接壳内部的上方；所述的组装矩形板插接在穿插板架的内部；所述的吸热片焊接在组装矩形板和组装矩形板之间；所述的保护板焊接在吸热片内部的下侧；所述的螺杆分别螺纹连接在穿插板架的前后两部；所述的顶紧盘焊接在螺杆的后部；所述的旋转杆分别焊接在螺杆前部的左右两侧。

优选的，所述的调节套采用波纹管，所述的调节套左侧开设有辅助孔，右侧开设有开口。

优选的，所述的第一固定板与上连通孔和第二固定板与下连通孔分别组装呈u型。

优选的，所述的穿插壳下部和插接盒的上部分别开设有开口，所述的穿插壳和插接盒相适配，并通过调节螺栓固定住。

优选的，所述的连接杆设置为l型，所述的连接杆设置有两个，并分别与翻转板轴接。

优选的，所述的密封板和拆装板相互接触，且内部额分别螺纹连接有翼形螺栓。

优选的，所述的组装矩形板内部的吸热片设置有多个，并采用铜板。

优选的，所述的穿插板架内部插接有组装矩形板。

优选的，所述的螺杆前后两部分别焊接有顶紧盘和旋转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的调节套采用波纹管，所述的调节套左侧开设有辅助孔，右侧开设有开口，使用前，能够分别拉动上套接壳和下套接壳，即可带动调节套到达合适的长度，且随之套在不同大小的控制开关上进行防护的工作。

2.本实用新型中，所述的第一固定板与上连通孔和第二固定板与下连通孔分别组装呈u型，方便的分别与下组装边和上组装边螺栓连接，便于进行组装或者拆卸更换。

3.本实用新型中，所述的穿插壳下部和插接盒的上部分别开设有开口，所述的穿插壳和插接盒相适配，并通过调节螺栓固定住，能够随之调节到合适的长度，并配合不同长度的上套接壳和下套接壳进行使用，进而便于进行防护。

4.本实用新型中，所述的连接杆设置为l型，所述的连接杆设置有两个，并分别与翻转板轴接，使用时，随之带动穿插壳和插接盒进行防护，且便于操作控制开关的工作。

5.本实用新型中，所述的密封板和拆装板相互接触，且内部额分别螺纹连接有翼形螺栓，在防护时，能够随之进行固定住，且避免了轻易带动穿插壳和插接盒进行翻转的工作。

6.本实用新型中，所述的组装矩形板内部的吸热片设置有多个，并采用铜板，能够随之对控制开关的周围进行散热防护的工作，且增加了功能性。

7.本实用新型中，所述的穿插板架内部插接有组装矩形板，在上下移动组装矩形板时，即可随之调节保护板在穿插板架的内侧或者的外侧，进而能够随之出现间隙并进行通风的工作。

8.本实用新型中，所述的螺杆前后两部分别焊接有顶紧盘和旋转杆，进而在旋转该旋转杆时，即可带动螺杆和顶紧盘旋转并前后移动，进而方便的固定住组装矩形板和吸热片进行使用和调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节连接套壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助套接壳架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助散热箱结构的结构示意图。

图中：

1、上套接壳；2、第一穿插孔；3、第一防护边；4、上安装板；5、下组装边；6、第一橡胶密封条；7、可调节连接套壳结构；71、调节套；72、辅助孔；73、第一固定板；74、上连通孔；75、第二固定板；76、下连通孔；8、第二橡胶密封条；9、下套接壳；10、第二穿插孔；11、第二防护边；12、第三橡胶密封条；13、下安装板；14、上组装边；15、辅助套接壳架结构；151、翻转板；152、连接杆；153、穿插壳；154、调节螺栓；155、插接盒；156、密封板；157、拆装板；16、辅助散热箱结构；161、穿插板架；162、组装矩形板；163、吸热片；164、保护板；165、螺杆；166、顶紧盘；167、旋转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多功能的控制开关保护外罩，包括上套接壳1，第一穿插孔2，第一防护边3，上安装板4，下组装边5，第一橡胶密封条6，可调节连接套壳结构7，第二橡胶密封条8，下套接壳9，第二穿插孔10，第二防护边11，第三橡胶密封条12，下安装板13，上组装边14，辅助套接壳架结构15和辅助散热箱结构16，所述的第一穿插孔2开设在上套接壳1内部的左侧；所述的第一防护边3分别胶接在第一穿插孔2内壁右侧的上部和前后两侧；所述的上安装板4分别一体化设置在上套接壳1前后表面右侧的上下两部；所述的下组装边5分别一体化设置在上套接壳1前后表面的下部；所述的第一橡胶密封条6分别胶接在上套接壳1右表面的前后两侧和上部；所述的可调节连接套壳结构7螺栓安装在上套接壳1和下套接壳9之间；所述的第二橡胶密封条8分别胶接在可调节连接套壳结构7右表面的前后两侧；所述的第二穿插孔10开设在下套接壳9内部的左侧；所述的第二防护边11分别胶接在第二穿插孔10内壁右侧的前后两部和下方；所述的第三橡胶密封条12分别胶接在下套接壳9右表面的前后两侧和下部；所述的下安装板13分别一体化设置在下套接壳9前后表面右侧的上下两部；所述的上组装边14分别一体化设置在下套接壳9前后表面的上部；所述的辅助套接壳架结构15安装在上套接壳1的左上部；所述的辅助散热箱结构16安装在上套接壳1的上方；所述的可调节连接套壳结构7包括调节套71，辅助孔72，第一固定板73，上连通孔74，第二固定板75和下连通孔76，所述的第一固定板73胶接在调节套71的上端；所述的第一固定板73上部与下组装边5螺栓连接；所述的上连通孔74开设在第一固定板73内部的右侧；所述的第二固定板75胶接在调节套71的下端，且第二固定板75与上组装边14螺栓连接；所述的下连通孔76开设在第二固定板75内部的右侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助套接壳架结构15包括翻转板151，连接杆152，穿插壳153，调节螺栓154，插接盒155，密封板156和拆装板157，所述的翻转板151分别胶接在上套接壳1左上部的前后两侧；所述的连接杆152分别胶接在穿插壳153上表面的前后两侧，且右侧与翻转板151轴接；所述的调节螺栓154分别螺纹连接在穿插壳153前后两部的下侧；所述的插接盒155插接在穿插壳153的下侧；所述的密封板156一体化设置在插接盒155下部的右侧；所述的拆装板157一体化设置在下套接壳9的左下部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助散热箱结构16包括穿插板架161，组装矩形板162，吸热片163，保护板164，螺杆165，顶紧盘166和旋转杆167，所述的穿插板架161镶嵌在下套接壳9内部的上方；所述的组装矩形板162插接在穿插板架161的内部；所述的吸热片163焊接在组装矩形板162和组装矩形板162之间；所述的保护板164焊接在吸热片163内部的下侧；所述的螺杆165分别螺纹连接在穿插板架161的前后两部；所述的顶紧盘166焊接在螺杆165的后部；所述的旋转杆167分别焊接在螺杆165前部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的调节套71采用波纹管，所述的调节套71左侧开设有辅助孔72，右侧开设有开口，使用前，能够分别拉动上套接壳1和下套接壳9，即可带动调节套71到达合适的长度，且随之套在不同大小的控制开关上进行防护的工作。

上述实施例中，具体的，所述的第一固定板73与上连通孔74和第二固定板75与下连通孔76分别组装呈u型，方便的分别与下组装边5和上组装边14螺栓连接，便于进行组装或者拆卸更换。

上述实施例中，具体的，所述的穿插壳153下部和插接盒155的上部分别开设有开口，所述的穿插壳153和插接盒155相适配，并通过调节螺栓154固定住，能够随之调节到合适的长度，并配合不同长度的上套接壳1和下套接壳9进行使用，进而便于进行防护。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆152设置为l型，所述的连接杆152设置有两个，并分别与翻转板151轴接，使用时，随之带动穿插壳153和插接盒155进行防护，且便于操作控制开关的工作。

上述实施例中，具体的，所述的密封板156和拆装板157相互接触，且内部额分别螺纹连接有翼形螺栓，在防护时，能够随之进行固定住，且避免了轻易带动穿插壳153和插接盒155进行翻转的工作。

上述实施例中，具体的，所述的组装矩形板162内部的吸热片163设置有多个，并采用铜板，能够随之对控制开关的周围进行散热防护的工作，且增加了功能性。

上述实施例中，具体的，所述的穿插板架161内部插接有组装矩形板162，在上下移动组装矩形板162时，即可随之调节保护板164在穿插板架161的内侧或者的外侧，进而能够随之出现间隙并进行通风的工作。

上述实施例中，具体的，所述的螺杆165前后两部分别焊接有顶紧盘166和旋转杆167，进而在旋转该旋转杆167时，即可带动螺杆165和顶紧盘166旋转并前后移动，进而方便的固定住组装矩形板162和吸热片163进行使用和调节。

工作原理

本实用新型的工作原理：在安装时，拉动上套接壳1和下套接壳9并配合调节套71到达合适的长度，之后随之移动上套接壳1和下套接壳9并使上安装板4和下安装板13贴近墙壁上并分别螺栓固定住，这样即可完成调节到合适的长度并安装在合适的位置处，完成安装之后拉动插接盒155并与穿插壳153到达合适的长度，之后拧紧调节螺栓154固定住，在调节的同时密封板156和拆装板157随之相互接触，之后拧紧翼形螺栓即可固定住并完成密封，这样即可对控制开关进行防护并密封，在使用的同时，辅助散热时，上下移动组装矩形板162和吸热片163到达合适的位置处，之后旋转旋转杆167带动螺杆165和顶紧盘166旋转，即可顶紧组装矩形板162并固定住，同时即可通过吸热片163进行散热的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。