一种电缆成缆机的制作方法

文档序号:20944380发布日期:2020-06-02 19:47阅读:190来源:国知局
一种电缆成缆机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆成缆机。



背景技术:

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备,成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力,交联电缆及装铠的成套设备,其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成,导线成缆机的出现极大的提高了电缆线的生产效率,满足了人们对电缆线的使用需求,溴铵有的电缆线:

1,装卸电缆筒很复杂,需要行吊配合,危险性较高,同时浪费生产的时间。

2,通过紧固环可以使缆线均匀的缠绕在电缆筒上,但现有的紧固环不能调节内径,不能根据不同型号的电缆调节,会造成电缆线晃动。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电缆成缆机,以解决上述背景技术中提出的装卸电缆筒复杂、固定环不能调节内径的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆成缆机,包括底座,所述底座的上端焊接固定有支撑板,所述支撑板通过第一转轴转动连接有电缆板,所述电缆板的右端焊接固定有升降板,所述底座的右端焊接固定有套筒,所述套筒的下端留有空腔,所述空腔内固定安装有气缸。

优选的,所述气缸活塞杆的上端焊接固定有限位板,所述限位板的上端焊接固定有顶杆,所述顶杆滑动连接在套筒内,所述顶杆通过第二转轴与升降板留有的条形孔滑动连接。

优选的,所述电缆板的左端通过法兰与电机固定连接,所述电机通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆分为左转杆和右转杆,左转杆的中端焊接固定有安装板,所述安装板的表面焊接固定有固定条,所述电缆板的右端转动连接有转盘,所述转盘的中端通过通孔滑动连接有右转杆,右转杆的右端焊接固定有手柄,所述手柄通过螺栓与转盘固定连接。

优选的,所述底座的左端焊接固定有支撑杆,所述支撑杆内焊接固定有导轨,所述导轨连接有第一滑块,所述第一滑块的上端设有紧固环。

优选的,所述紧固环的下端焊接固定有第二滑块,所述第二滑块滑动连接在第一滑块留有的滑槽内,所述滑槽内转动连接有螺杆,所述螺杆与第二滑块螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆成缆机:

1,通过带动升降板升降,可以将电缆筒与地面接触,安全程度高,再通过对转杆的移动,可以轻松的对电缆筒进行拆卸。

2,通过转动螺杆可以对紧固环的内径进行调节,可以适用于不同直径的电缆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的右视截面图;

图3为本实用新型的第二滑块放大图;

图4为本实用新型的电路图。

图中:1、底座;2、支撑板;3、第一转轴;4、电缆板;5、升降板;6、套筒;7、空腔;8、气缸;9、限位板;10、顶杆;11、第二转轴;12、条形孔;13、法兰;14、电机;15、转杆;16、安装板;17、固定条;18、转盘;19、手柄;20、螺栓;21、支撑杆;22、导轨;23、第一滑块;24、紧固环;25、第二滑块;26、滑槽;27、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆成缆机,包括底座1,底座1的上端焊接固定有支撑板2,支撑板2通过第一转轴3转动连接有电缆板4,电缆板4的右端焊接固定有升降板5,底座1的右端焊接固定有套筒6,套筒6的下端留有空腔7,空腔7内固定安装有气缸8,气缸8的型号为sc60-300,气缸8活塞杆的上端焊接固定有限位板9,限位板9的上端焊接固定有顶杆10,顶杆10滑动连接在套筒6内,顶杆10通过第二转轴11与升降板5留有的条形孔12滑动连接,关闭气缸8,电缆板4和升降板5在重力作用下向下移动,可以将电缆筒落在地上,方便拆卸同时也减少危险性,通过过第二转轴11在条形孔12内的滑动和转动,使升降板5可以在顶杆10的作用下上下运动。

请参阅图1和图2,电缆板4的左端通过法兰13与电机14固定连接,电机14通过联轴器固定连接有转杆15,转杆15分为左转杆和右转杆,左转杆的中端焊接固定有安装板16,安装板16的表面焊接固定有固定条17,电缆板4的右端转动连接有转盘18,转盘18的中端通过通孔滑动连接有右转杆,右转杆的右端焊接固定有手柄19,手柄19通过螺栓20与转盘18固定连接,启动电机14,电机14带动转杆15转动,转杆15带动安装板16转动,安装板16通过固定条17可以带动电缆筒转动,从而使电缆筒对电缆进行缠绕,转盘18可以转动,通过拆卸螺栓20,手动拉动手柄19向右移动,可将右转杆向右拉动,使左转杆和右转杆之间的间隙增大,从而可以使电缆筒通过,这种方法方便对电缆筒的拆卸和安装,减少安装和拆卸的时间。

请参阅图1和图3,底座1的左端焊接固定有支撑杆21,支撑杆21内焊接固定有导轨22,导轨22连接有第一滑块23,第一滑块23的上端设有紧固环24,紧固环24的下端焊接固定有第二滑块25,第二滑块25滑动连接在第一滑块23留有的滑槽26内,滑槽26内转动连接有螺杆27,螺杆27的左端为正螺纹,螺杆27的右端为反螺纹,左第二滑块留有正螺纹孔,右第二滑块留有反螺纹孔,正螺纹孔与正螺纹螺纹连接,反螺纹孔与反螺纹螺纹连接,螺杆27与第二滑块25螺纹连接,导轨22可以支撑和引导第一滑块23按给定的方向做往复直线运动,紧固环24的材料为铝合金材质,具有一定的弹性形变能力,转动螺杆27,可带动第二滑块25相向移动,从而减小紧固环24的内径,可以使紧固环24根据不同直径的电缆做不同的调整,防止紧固环24内径过大导致电缆晃动,从而导致绕线不规律。

请参阅图4,控制开关的型号为zhcj001b,该型号的控制开关具有正、空两档调节,通过旋转控制开关能够控制电机14的通断电,电机14的型号为yl80,电机14通过导线与控制开关固定连接,控制开关通过导线与室内电源插排串联连接。

本实用新型在具体实施时:关闭气缸8,电缆板4和升降板5在重力作用下向下移动,可以将电缆筒落在地上,方便拆卸同时也减少危险性,通过过第二转轴11在条形孔12内的滑动和转动,使升降板5可以在顶杆10的作用下上下移动,启动电机14,电机14带动转杆15转动,转杆15带动安装板16转动,安装板16通过固定条17可以带动电缆筒转动,从而使电缆筒对电缆进行缠绕,转盘18可以转动,通过拆卸螺栓20,手动拉动手柄19向右移动,可将右转杆向右拉动,使左转杆和右转杆之间的间隙增大,从而可以使电缆筒通过,这种方法方便对电缆筒的拆卸和安装,减少安装和拆卸的时间,导轨22可以支撑和引导第一滑块23按给定的方向做往复直线运动,紧固环24的材料为铝合金材质,具有一定的弹性形变能力,转动螺杆27,可带动第二滑块25相向移动,从而减小紧固环24的内径,可以使紧固环24根据不同直径的电缆做不同的调整,防止紧固环24内径过大导致电缆晃动,从而导致绕线不规律。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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