一种接线端子结构、电饭煲及电磁炉的制作方法

文档序号:20860435发布日期:2020-05-22 21:31阅读:512来源:国知局
一种接线端子结构、电饭煲及电磁炉的制作方法

本实用新型属于电器零件技术领域,尤其涉及一种接线端子结构、电饭煲及电磁炉。



背景技术:

绕线盘组件广泛运用在很多电器中,例如,我司ih饭煲形成较大的产量规模,但是ih饭煲产品其核心部件绕线盘依赖外购,为其核心部件绕线盘的自制提供客观的基础和迫切的需求,自制更避免受制于人的境地。

目前,为提升我司ih饭煲市场竞争力,现绕线盘组件自制,自制中漆包线接线打端子,易出现接端子后,出现铝线外漏,端子夹模等现象,造成打端子工位报废率较高,为提升自制中端子压接的合格率,特设计一种接线端子结构,使用与ih绕线盘组件自制中,提升自制工艺。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种接线端子结构、电饭煲及电磁炉,以解决背景技术的问题。

为实现上述目的,本实用新型的一种接线端子结构、电饭煲及电磁炉的具体技术方案如下:

一种接线端子结构,包括端子本体、端子本体两侧连接的包衣,包衣向内弯折后对接线压紧定位,位于两侧包衣之间的端子本体上设有凹凸结构,凹凸结构对包衣压合后的接线限位,从而防滑脱。

进一步的,两个所述包衣相对侧壁上也设有凹凸结构。

进一步的,所述凹凸结构为筋条。

进一步的,所述凹凸结构为阶梯状压痕。

进一步的,所述阶梯状压痕为带有圆弧倒角的条形槽。

进一步的,所述条形槽的数目至少有2个,且条形槽之间平行设置。

进一步的,所述端子本体、包衣均为防氧化的镀镍金属片。

进一步的,所述端子本体的宽度a≥6.2mm,且包衣的长度b≥11.7mm。

一种电饭煲,包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定住漆包线和磁条支架,且漆包线和端子压合连接,所述端子为上述的接线端子结构。

一种电磁炉,包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定住漆包线和磁条支架,且漆包线和端子压合连接,所述端子为上述的接线端子结构。

相比较现有技术而言,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型新设计端子内部采用阶梯状压痕,可有效增加压接后固线方式,从而达到提升组件自制的合格率。采用新的尺寸配合方式,控制左右两侧距离,与两侧包衣相配合,达到压接无铝线外漏现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的接线端子结构主视图;

图2为本实用新型提出的接线端子结构侧视图;

图3为本实用新型提出的接线端子结构仰视图。

图中标号说明:端子本体1、包衣2、阶梯状压痕3。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图1-3,对本实用新型的理解。

设计出一种接线端子结构,包括端子本体1、端子本体1两侧连接的包衣2,包衣2向内弯折后对接线压紧定位,位于两侧包衣2之间的端子本体1上设有凹凸结构,凹凸结构对包衣2压合后的接线限位,从而防滑脱。

为了提高压合后防滑效果,在两个包衣2相对侧壁上也设有凹凸结构,从而使得包衣2侧壁上的凹凸结构和端子本体1上设有凹凸结构进行咬合,从而更难以滑脱,稳固性能更佳。其中,凹凸结构为筋条或者阶梯状压痕3。阶梯状压痕3为带有圆弧倒角的条形槽;圆弧倒角可以保护压合的接线,防止压断。条形槽的数目至少有2个,且条形槽之间平行设置。

又提出了一种绕线盘组件,包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定漆包线和磁条支架,其中,本设计的端子用在该绕线盘组件中,然后将该绕线盘组件用在一些电器中,例如电饭煲、电磁炉或者其他电器中,漆包线和端子压合连接,端子为本设计的接线端子结构。本实用新型能实现现有ih电饭煲绕线盘组件接端子碰焊后,达到良好的导通现象,推进绕线盘组件自制的进程。

在使用本实用新型的接线端子,可使绕线盘组件压接端子合格率大幅度提升,并不会出现压接夹模现象,掌握线圈盘类端子压接技术。

例如,本专利涉及的接线端子用在ih饭煲绕线盘与线束连接部位,接线端子将漆包绞线压合在端子内,随后通过去漆工艺,使端子与漆包线(内部铝线)相连接,加上磁条支架,便形成了绕线盘组件,流过绕线盘的电流转变为高速变化的电流,产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部,金属体内就会产生无数的小涡流,使器皿本身自行高速发热,来加热器皿内的食材。而端子接线的好与坏,便直接决定了整机性能,因此,设计的端子本体1的宽度a≥6.2mm,且包衣2的长度b≥11.7mm。优选端子本体1的宽度a=6.2mm,且包衣2的长度b=11.7mm,采用新的尺寸配合方式,控制左右两侧距离,与两侧包衣2相配合,针对线径0.32mm、股数35漆包线新设计开发此结构接线端子,从而可以达到压接无铝线外漏现象,完全接好漆包线,保证碰焊的完全的距离。

如图2,此接线端子结构示意图,端子本体1、包衣2均为可弯折的防氧化片状结构,此接线端子防止氧化的要求高,氧化的后果是圆头接片接线部位发热、温度升高,存在安全隐患,所以需要镀镍接线端子防止氧化的性能优于镀锡圆头接片,目前国内行业内碰焊工艺除外漆皮,都是采用镀镍圆头接片,没有采用镀锡圆头接片。

圆头接片与线束连接后,因为漆包线外皮是绝缘的,因此需要去除漆包线外皮,该工艺采用碰焊工艺完成。碰焊过程中,温度高于300℃,如果采用镀锡圆头接片,容易形成易脆的铜锡合金。

可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入

本技术:
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。



技术特征:

1.一种接线端子结构,包括端子本体(1)、端子本体(1)两侧连接的包衣(2),包衣(2)向内弯折后对接线压紧定位,其特征在于:位于两侧包衣(2)之间的端子本体(1)上设有凹凸结构,凹凸结构对包衣(2)压合后的接线限位,从而防滑脱。

2.根据权利要求1所述的接线端子结构,其特征在于,两个所述包衣(2)相对侧壁上也设有凹凸结构。

3.根据权利要求2所述的接线端子结构,其特征在于,所述凹凸结构为筋条。

4.根据权利要求3所述的接线端子结构,其特征在于,所述凹凸结构为阶梯状压痕(3)。

5.根据权利要求4所述的接线端子结构,其特征在于,所述阶梯状压痕(3)为带有圆弧倒角的条形槽。

6.根据权利要求5所述的接线端子结构,其特征在于,所述条形槽的数目至少有2个,且条形槽之间平行设置。

7.根据权利要求6所述的接线端子结构,其特征在于,所述端子本体(1)、包衣(2)均为防氧化的镀镍金属片。

8.根据权利要求7所述的接线端子结构,其特征在于,所述端子本体(1)的宽度a≥6.2mm,且包衣(2)的长度b≥11.7mm。

9.一种电饭煲,包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定住漆包线和磁条支架,且漆包线和端子压合连接,其特征在于,所述端子为权利要求1-8任意一项所述的接线端子结构。

10.一种电磁炉,包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定住漆包线和磁条支架,且漆包线和端子压合连接,其特征在于,所述端子为权利要求1-8任意一项所述的接线端子结构。


技术总结
本实用新型公开了一种接线端子结构,包括端子本体、端子本体两侧连接的包衣,包衣向内弯折后对接线压紧定位,位于两侧包衣之间的端子本体上设有凹凸结构,凹凸结构对包衣压合后的接线限位,从而防滑脱。还公开了一种电饭煲和一种电磁炉,均包括绕线盘、漆包线、磁条支架、端子,绕线盘固定漆包线和磁条支架,漆包线和端子压合连接,所述端子为上述的接线端子结构,本实用新型新设计端子内部采用阶梯状压痕,可有效增加压接后固线方式,从而达到提升组件自制的合格率。采用新的尺寸配合方式,控制左右两侧距离,与两侧包衣相配合,达到压接无铝线外漏现象。

技术研发人员:李博;韩季根;杨柳;郑志楠;汪安理;陆宇铖;杨旭;韦通晏
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2019.11.12
技术公布日:2020.05.22
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