自锁插头的制作方法

本实用新型涉及电源插头领域，尤其是涉及一种自锁插头。

背景技术：

一般电子产品的连接头与电气用品插销，称为插头。电源插头与插座，有棒状或铜板状突出的电源插头，以物理方式插入有插槽或凹洞的电源插座。电源插头与插座以其简单便捷的拔插方式，以及易于生产的的优点被广泛应用于日常生活中。

但是，目前生活中使用的电源插头，存在着质量参差不齐，插座中限定有簧片，通过簧片自身的弹性将插头固定在插座上，但是这样会导致插座不好插，插头插到插座中会出现连接不牢固，此外需要将插头与插座分离拔除时拔不出来，并且，由于在电源插头与插座之间互相拔插时间久了会导致插头插座存在磨损的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种自锁插头，该自锁插头具有自锁功能，可以保证连接可靠性，而且还可以轻松拔出。

根据本实用新型实施例的自锁插头，包括：绝缘壳体、多个插片和至少一个驱动件，多个所述插片均设置于所述绝缘壳体且间隔分布，每个所述插头包括：在长度方向依次分布的伸入部和伸出部，所述伸入部伸入所述绝缘壳体内，所述伸出部伸出所述绝缘壳体，至少一个所述插片的伸出部端部还设置有朝向内侧凸出的锁止部，至少一个所述驱动件设置于所述绝缘壳体内，所述驱动件用于驱动所述伸入部朝向内侧移动，以使得所述伸出部朝向外侧移动解锁。

根据本实用新型的自锁插头，通过在电源插头原有的结构上增加了驱动件，以及锁止部，在将自锁插头插入插座中时，锁止部会与插座内的簧片卡接配合，使得自锁插头与插座直接的连接更加稳定，在外力作用下不会出现脱离的情况，当需要将自锁插头与插座分离时，可以通过驱动件驱动伸入部朝向内侧移动，以使得伸出部朝向外侧移动，也就是说锁止部与伸出部一同朝向外侧移动，造成锁止部与插座脱离，便于自锁插头与插座的分离，通过自锁插头上的锁止部与驱动件，提升了自锁插头与插座之间的连接稳定性以及安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止部构造为从所述伸出部的端部朝向内侧凸出的锁止钩。

根据本实用新型的一些实施例，在所述伸出部向所述伸入部延伸的方向上，所述锁止钩的内表面构造为从外向内倾斜的导向面。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件的一端固定于所述绝缘壳体的内表面，所述绝缘壳体对应所述驱动件的部分构造为可变形区，所述驱动件的另一端朝向所述伸出部的外表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件构造为柱状且中心轴线垂直于所述可变形区的内表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述自锁插头还包括：绝缘的中心支撑件，所述中心支撑件设置于多个所述插片的伸入部之间，以使带有所述锁止部的所述插片转动，在所述伸出部向所述伸入部延伸的方向上，所述中心支撑件位于所述锁止部和所述驱动件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述插片为两个，两个所述插片正对设置，所述中心支撑件构造为圆柱状且中心轴线垂直于所述插片的长度延伸方向。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述锁止部正对设置，两个所述驱动件正对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述插片为三个，三个所述插片在所述绝缘壳体上周向间隔设置，所述中心支撑件构造为圆柱状且中心轴线平行于所述插片的长度延伸方向。

根据本实用新型的一些实施例，三个所述插片包括一个竖直插片和两个倾斜插片，两个所述倾斜插片的内表面均设置有所述锁止部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的两项自锁插头的平视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的两项自锁插头的侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的两项自锁插头的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的三项自锁插头的平视结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的三项自锁插头的俯视结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的三项自锁插头的侧视结构示意图。

附图标记：

100：自锁插头；

10：绝缘壳体；

20：插片；21：伸入部；22：伸出部；221：锁止部；2211：锁止钩；2212：导向面；23：竖直插片；24：倾斜插片；

30：驱动件；

40：中心支撑件。

具体实施方式

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的自锁插头100，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

如图1-图6所示，自锁插头100包括：绝缘壳体10、多个插片20和至少一个驱动件30，绝缘壳体10具有良好的绝缘性能，能够保证带电部件与易被人触及的部件之间有足够的绝缘电阻，并且具有耐较高电压冲击的能力，可以保证绝缘壳体10的安全性，多个插片20均设置于绝缘壳体10，而且多个插片20在绝缘壳体10上间隔分布，这样可以保证多个插片20之间有一定的爬电距离与电气间隙，使得自锁插头100之间拥有足够安全距离，不会出现短路的现象。需要说明的是，插片20可以为两个以及两个以上的更多个。

具体的，如图1所示，每个自锁插头100包括：在长度方向依次分布的伸入部21和伸出部22，伸入部21伸入绝缘壳体10内，伸出部22伸出绝缘壳体10，当自锁插头100与插座连接时，伸出部22伸入插座中。长度方向即图1所示的上下方向，伸出部22用于与插座中的簧片连接，伸入部21用于将插片20安装在绝缘壳体10上。

如图1和图4所示，至少一个插片20的伸出部22端部还设置有朝向内侧凸出的锁止部221，具有锁止部221的插片20可以为一个或者两个，当自锁插头100上的插片20伸出部22上只有一个或有两个锁止部221时可以通过锁止部221将自锁插头100上的插片20固定在插座上，锁止部221可以与插座内的簧片进行锁止配合，这样可以保证自锁插头100与插座之间的连接稳定性。

并且，如图1和图4所示，至少一个驱动件30设置于绝缘壳体10内，驱动件30用于驱动伸入部21朝向内侧移动，当需要将自锁插头100与插座分离时，通过驱动件30驱动伸入部21朝向内侧移动，从而带动自锁插头100插片20的伸出部22向外侧移动，进而使锁止部221与插座分离，便于将自锁插头100从插座上拔出。可以理解的是，插片20相对绝缘壳体10的运动运用了杠杆原理，当用户通过驱动件30驱动伸入部21的端部向内移动时，伸出部22的端部将向外运动，从而完成解锁，方便自锁插头100与插座分离。

由此，在将自锁插头100插入插座中时，插片20伸出部22端部上的锁止部221会与插座内的簧片卡接配合，使得自锁插头100与插座的连接更加稳定，在外力作用下不会出现脱离的情况；当需要将自锁插头100与插座分离时，用户可以通过驱动件30驱动伸入部21朝向内侧移动，以使得伸出部22朝向外侧移动，也就是说锁止部221与伸出部22一同朝向外侧移动，造成锁止部221与插座的簧片解除卡接锁止关系，从而可以便于自锁插头100与插座的分离，使得自锁插头100可以轻松地从插座中拔出，进而可以提升自锁插头100与插座之间的连接稳定性以及安全性。

如图1和图4所示，自锁插头100上的锁止部221构造为从伸出部22的端部朝向内侧凸出的锁止钩2211，锁止钩2211的结构与钩子类似，通过锁止钩2211可以将至少一个插片20与插座连接起来，在将自锁插头100插入插座时，锁止钩2211会钩住插座上的簧片或导电片，从而在保证自锁插头100与插座保持连接的同时，使得电流可以在自锁插头100与插座之间流动，并且可以实现锁止，保证自锁插头100与插座不会因为外力分离，提升了自锁插头100与插座之间的连接稳定性以及安全性。

参照图1和图4，在伸出部22向伸入部21延伸的方向上，锁止钩2211的内表面构造为从外向内倾斜的导向面2212，导向面2212的表面形成为斜直面或斜圆弧，通过设置倾斜的导向面2212，可以方便自锁插头100插入插座，并且可以减小插片20的磨损，增加自锁插头100的使用寿命。

此外，驱动件30的一端固定于绝缘壳体10的内表面，绝缘壳体10对应驱动件30的部分构造为可变形区。在需要将自锁插头100拔出插座时，用户可以通过按动可变形区带动驱动件30向内运动，因为驱动件30的另一端朝向伸出部22的外表面，所以向内运动的驱动件30会给伸入部21的外表面施加压力，进而驱动伸入部21朝向内侧移动，以使得伸出部22朝向外侧移动，也就是说伸出部22与伸出部22上的锁止部221与一同朝向外侧移动，使得锁止部221与插座的簧片脱离，便于自锁插头100与插座的分离，此外设置可变形区，可以在保证自锁插头100的整体外形不会发生变形，减小生产成本，而且驱动件30可以与可变形区一体成型，也可以将驱动件30与绝缘壳体10分开生产。可变形区可以为塑料材质或者橡胶材质。

如图1-图6所示，驱动件30构造为柱状，柱状驱动件30可以方便加工，并且驱动件30的中心轴线垂直于可变形区的内表面，将驱动件30的中心轴线设成与可变形区的内表面相互垂直，垂直于可变形区内表面的驱动件30可以保证在按动可变形区时能够精确地驱动插片20的伸入部21，不会在驱动时发生偏离，并且可以节省驱动时所需的力。

可选地，如图1和图4所示，自锁插头100还可以包括：绝缘的中心支撑件40，中心支撑件40设置于多个插片20的伸入部21之间，以使带有锁止部221的插片20转动，在伸出部22向伸入部21延伸的方向上，中心支撑件40位于锁止部221和驱动件30之间。中心支撑件40可以在多个插片20之间起到支撑和间隔的作用，如此设置的中心支撑件40可以使得插片20发生相对转动，可以实现相应的解锁，从而可以提高自锁插头100的可靠性。

具体的，在需要将自锁插头100与插座分离时，通过按动绝缘壳体10上的可变形区，继而带动驱动件30，驱动件30挤压插片20上的伸入部21，插片20上的伸入部21间的距离减小，也就是说伸入部21朝向内侧移动，再通过伸入部21与中心支撑件40之间的作用，使得插片20上的伸出部22间的距离增大，也就是说，锁止钩2211间的距离增大，从而实现锁止钩2211与插座上的簧片或导电片脱离，便于自锁插头100与插座的分离。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图1-图3所示，自锁插头100上的插片20可以为两个，两个插片20正对设置，而且两个插片20分别对应插座上的插孔，可以保证自锁插头100能够准确的插入到插座中，也可以使锁止部221能够准确的卡接到插座上，并且中心支撑件40构造为圆柱状且中心轴线垂直于插片20的长度延伸方向，如此设置的中心支撑件40能够有效间隔两个插片20，而且可以使得两个插片20均能够相对其发生转动，可以保证插片20解锁的顺畅性。

具体的，两个锁止部221正对设置，如此设置的两个锁止部221可以使锁止部221能够准确地插入到插座中，并且可以卡接到插座上的簧片或导电片上，可以提升自锁插头100与插座的连接稳定性。此外，两个驱动件30正对设置，这样两个驱动件30可以与两个锁止部221一一对应，用户的手部可以在相同位置同时按压两个驱动件30，从而可以方便用户操作，而且可以使得两个插片30同步运动，实现解锁动作。

根据本实用新型的另一个可选实施例，如图4-图5所示，插片20为三个，三个插片20在绝缘壳体10上周向间隔设置，三个插片20分别对应插座上的三个插孔，并且中心支撑件40构造为圆柱状且中心轴线平行于所述插片20的长度延伸方向。如此设置的中心支撑件40能够有效间隔三个插片20，可以保证插片20解锁的顺畅性。

参照图4，三个插片20包括一个竖直插片23和两个倾斜插片24，两个倾斜插片24的内表面均设置有锁止部221，通过两个拥有锁止部221的倾斜插片24，可以保证自锁插头100可以连接在插座上不会因为外力而脱离，从而提升自锁插头100的使用便利性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。