一种便于布置的电线的制作方法

本申请涉及一种便于布置的电线。

背景技术：

在利用电动工具进行高位作业时，需要通过引拉电线的方式为电动工具提供电源，但是，随着作业位置的升高，从下方所需引拉电线的长度也越来越长，在电线的自重影响下，手持电动工具的同时还要负担引拉电线的重量，在增加使用时重量负担的同时，还会长时间牵拉电动工具的接线位置，影响其接触精度。

发明人发现，目前通常采用将电线缠绕在工作位置附近的方式，来抵消高位作业时电线的自重，利用电动工具到缠绕位置之间的一段电线来保证电动工具的工作范围，但缠绕后的电线在自重拉力的作用下容易导致外皮破裂，导致出现短路或触电的危险。

技术实现要素：

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种便于布置的电线，利用可滑动的内筒和外筒，配合弹性簧片，使簧片能够在弯曲形成弯钩状结构和收纳在外筒内两种状态进行转变，通过勾挂的方式对电线进行辅助固定，抵消部分电线的自重，配合分段间隔设置的多个卡扣，能够使电线分段悬挂并固定，达到方便布置电线，减少电动工具因电线产生的工作负担，且不易损伤电线的效果。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种便于布置的电线，包括导线和固定在导线上的卡扣，所述卡扣包括外筒，所述外筒内配合有沿其轴向相对滑动的内筒，所述内筒用于套设并固定在导线上，所述内筒的一端配合有簧片，所述簧片一端固定在内筒上，另一端为自由端，所述簧片自由端随着内筒和外筒相对位置的改变形状，所述簧片位于外筒外部的部分在自由状态下弯曲形成弯钩状结构，用于配合外部固定件挂设导线。

进一步地，所述外筒为筒状结构，其圆周面上设有一平行于轴线的长条形开口，用于将外筒通过卡设与导线配合。

进一步地，所述外筒靠近簧片一端的开口处为锥形开口，所述外筒能够沿导线滑动改变簧片露出内筒部分的长度。

进一步地，所述的簧片有多个，沿内筒环向均匀布置。

进一步地，所述簧片通过内筒固定在导线上，当簧片完全位于外筒内部时，所述簧片自由端紧贴外筒内壁；簧片弯曲后形成的弯钩状结构与导线的轴线共面。

进一步地，所述的内筒为筒状结构，其圆周面上设有一平行于轴线的长条形开口，用于通过开口套设在导线上。

进一步地，所述内筒内壁设有垫片，用于贴合导线并约束内筒轴向的滑动。

进一步地，所述簧片在布置时避开长条形开口。

进一步地，还包括挡块，所述挡块位于簧片与导线之间，用于隔离簧片与导线的接触。

进一步地，所述卡扣有多个，相邻卡扣之间留有间距布置在导线上。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)利用滑动配合安装的内筒和外筒，在外力作用下使簧片伸出外筒或收回外筒，伸出内筒形成弯钩状结构，配合外部固定件对该段导线实现悬挂约束，抵消其与上一卡扣之间导线的重量，从而从低到高布置的导线的重量能够均匀被分担在多个固定件上，减少了固定位置导线所受负荷，避免了克服重力配合外部固定件引起的导线损伤的问题；

(2)当簧片缩回外筒时，簧片的自由端在弹性作用下紧贴外筒的内壁，一方面，能够约束外筒和内筒的相对位移，避免在不使用时簧片的伸出；另一方面，利用弹力作用下，簧片与外筒内壁的摩擦力，使簧片在不工作时稳定收纳在外筒内部，避免与其他元件勾挂干涉，使卡扣在不工作时表现为圆筒状，方便收纳；

(3)采用多个簧片均布在内筒的端面上，在簧片自由端露出外筒后，能够在环向形成多个挂钩，从而方便配合各个位置的外部固定件，当然，为了避免过多的簧片容易与外界发生干涉的问题，可以根据需求选择不同数目的簧片；

(4)利用挡块将簧片与导线外圆周面进行隔离，避免簧片划伤导线表面引起短路或触电，所述挡块还能够配合外筒的锥形开口，对内筒和外筒的相对位置进行限定，避免外筒位移变化过大而脱离内筒。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例1的簧片全部位于外筒内部时的结构示意图；

图2为本申请实施例1的簧片形成弯钩状结构时的结构示意图。

其中：1、内筒，2、外筒，3、导线，4、簧片，5、挡块。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术采用将电线缠绕在工作位置附近的方式，来抵消高位作业时电线的自重，利用电动工具到缠绕位置之间的一段电线来保证电动工具的工作范围，但缠绕后的电线在自重拉力的作用下容易导致外皮破裂，导致出现短路或触电的危险，针对上述技术问题，本申请提出了一种便于布置的电线。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提出了一种便于在高位作业时布置的电线。

所述便于布置的电线主体结构为导线3，导线采用现有的导线即可，其用于连通用电器和电源，在高位作业时，导线从地面引至较高位置，若不对导线进行辅助固定，则其垂下的部分会加重电动工具的重量，对此，本申请在导线上布置多个卡扣，相邻卡扣之间留有间隙，利用卡扣将该处的导线勾挂在外部固定件上，比如脚手架、防护网等结构，为了方便卡扣的勾挂，相邻卡扣之间的间距可以调节，根据簧片弯钩状结构所能承担的重量，合理配置其相邻卡扣之间的最大间距，避免因该段电线重量过大导致的弯钩状结构滑脱的问题。

具体的，所述的卡扣包括外筒2，所述外筒内配合有沿其轴向相对滑动的内筒1，所述内筒用于套设并固定在导线上，所述内筒的一端配合有簧片4，所述簧片一端固定在内筒上，另一端为自由端，所述簧片自由端随着内筒和外筒相对位置的改变形状，所述簧片位于外筒外部的部分在自由状态下弯曲形成弯钩状结构，用于配合外部固定件挂设导线；

需要指出的是，在本实施例中所采用的簧片为弹性金属片，其能够在外力作用下弯曲或拉直，但在自由状态下，其保持近弧形的弯钩状结构，从而方便簧片的收纳和勾挂。

由于簧片为弹性件，其在接收较大的外力作用时会发生弹性形变，从而改变原有的弯曲程度，造成从固定架上滑脱的问题，而若采用回弹力较大的簧片，并不方便其收纳，因此，根据所固定的导线单位长度的重量，选择合适的簧片材质，使其弹性性能能够满足导线悬挂的重量需求即可。

进一步地，所述外筒为筒状结构，其圆周面上设有一平行于轴线的长条形开口，用于将外筒通过卡设与导线配合；所述的内筒为筒状结构，其圆周面上设有一平行于轴线的长条形开口，用于通过开口套设在导线上；

利用长条形的开口对卡扣的内筒和外筒进行安装，无需从导线一端串入，只需要在所需的位置使开口对准导线，将导线从开口推入内筒或外筒即可，在内筒和外筒均与导线配合后，推动外筒，使外筒套设在内筒的外圈，并将簧片归拢在外筒内部。

优选的，所述内筒内壁设有垫片，用于贴合导线并约束内筒轴向的滑动；所述簧片在布置时避开长条形开口；

利用垫片和内筒的弹性，使内筒仅仅箍在导线的外圆周面外部，保证内筒和外筒配合的紧密程度，利用垫片提高其接触位置的摩擦力，从而提高勾挂能力。

进一步地，所述外筒靠近簧片一端的开口处为锥形开口，所述外筒能够沿导线滑动改变簧片露出内筒部分的长度；所述的簧片有多个，沿内筒环向均匀布置，所述簧片在布置时避开长条形开口。

采用多个簧片均布在内筒的端面上，在簧片自由端露出外筒后，能够在环向形成多个挂钩，从而方便配合各个位置的外部固定件，当然，为了避免过多的簧片容易与外界发生干涉的问题，可以根据需求选择不同数目的簧片。

进一步地，所述簧片通过内筒固定在导线上，当簧片完全位于外筒内部时，所述簧片自由端紧贴外筒内壁；簧片弯曲后形成的弯钩状结构与导线的轴线共面；

利用滑动配合安装的内筒和外筒，在外力作用下使簧片伸出外筒或收回外筒，伸出内筒形成弯钩状结构，配合外部固定件对该段导线实现悬挂约束，抵消其与上一卡扣之间导线的重量，从而从低到高布置的导线的重量能够均匀被分担在多个固定件上，减少了固定位置导线所受负荷，避免了克服重力配合外部固定件引起的导线损伤的问题；

当簧片缩回外筒时，簧片的自由端在弹性作用下紧贴外筒的内壁，一方面，能够约束外筒和内筒的相对位移，避免在不使用时簧片的伸出；另一方面，利用弹力作用下，簧片与外筒内壁的摩擦力，使簧片在不工作时稳定收纳在外筒内部，避免与其他元件勾挂干涉，使卡扣在不工作时表现为圆筒状，方便收纳。

进一步地，还包括挡块5，所述挡块位于簧片与导线之间，用于隔离簧片与导线的接触；挡块能够与锥形开口配合，对内筒和外筒的过渡位移进行限制。

利用挡块将簧片与导线外圆周面进行隔离，避免簧片划伤导线表面引起短路或触电，所述挡块还能够配合外筒的锥形开口，对内筒和外筒的相对位置进行限定，避免外筒位移变化过大而脱离内筒。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。