一种定位用半导体激光发生器的制作方法

本实用新型涉及激光发生器领域，特别涉及一种定位用半导体激光发生器。

背景技术：

激光发生器是一种能够发射激光的设备，他的核心组成部分为激励源和具有亚稳态能级的工作介质，通常分为固体激光发生器、液体激光发生器和气体激光发生器；它被广泛的运用于信息扫描、激光测距，激光切割、激光定位、光纤通信等领域；现有的定位用半导体激光发生器存在一定的弊端，首先，现有的半导体激光发生器调整定位位置时，可调整角度小，且半导体激光发生器受温度影响较大，现有的激光发生器冷却系统不够及时有效，此外半导体激光发生器安装方式单一，没办法适应不同的安装环境。为此，我们提出一种定位用半导体激光发生器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种定位用半导体激光发生器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种定位用半导体激光发生器，包括半导体激光发生器，所述半导体激光发生器两侧表面安装有散热板，且散热板外部表面螺纹紧固安装有冷却管盖板，所述散热板和冷却管盖板之间卡槽式放置有水冷管，所述半导体激光发生器底面中心处安装有连接杆，且连接杆下端焊接安装有旋转球体，所述旋转球体外部设置有两组限位块，且限位块一侧嵌入式安装有紧固螺钉，所述限位块下表面焊接有支撑块，且支撑块下表面螺纹紧固安装有安装板，所述安装板四角开设有四处通孔，所述安装板通过螺杆和两组螺母连接有第一真空吸盘，所述螺杆穿过安装板的通孔，所述安装板底面中心位置卡槽式安装有第二真空吸盘，所述水冷管两端管口分别安装有进水阀门和出水阀门。

优选的，所述散热板一侧表面均匀分布有五组散热片，所述散热片形状为矩形，且五组散热片内部设有水冷管放置卡槽。

优选的，所述限位块为不完整的半球体结构，内部为球形空腔，且限位块内部球形空腔的直径大于旋转球体的外球面直径，两组所述限位块对称安装。

优选的，所述安装板四处通孔之间设有四个腰形螺钉安装通槽。

优选的，所述第二真空吸盘和第一真空吸盘底部为弧形结构，表面开有通气孔。

优选的，所述水冷管为u型弯管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过添加的连接杆、旋转球体、限位块和紧固螺钉，当调整半导体激光发生器定位位置时，连接杆带动旋转球体可以在两组限位块之间各个方向自由转动，实现多角度调节，当调整到所需位置时，拧紧两侧紧固螺钉即可，调整方式简单，通过添加的散热板和水冷管，利用散热板散热片和多弯道水冷管双重散热结构，能够更加快速及时有效地散发仪器工作时产生的热量，提高使用稳定性和仪器零件使用寿命，通过添加的安装板、第一真空吸盘和第二真空吸盘，安装时，四组第一真空吸盘可以满足一般安装环境的安装环境，第二真空吸盘可以满足狭窄空间的安装环境，通过安装板上四处u形通孔进行螺纹紧固安装，可以满足高强度高稳定性的安装环境，利用以上三种结构可以适应不同的安装环境需求。

附图说明

图1为本实用新型一种定位用半导体激光发生器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种定位用半导体激光发生器的冷却系统示意图；

图3为本实用新型一种定位用半导体激光发生器的限位块截面剖视图；

图4为本实用新型一种定位用半导体激光发生器的安装板结构示意图。

图中：1、半导体激光发生器；2、散热板；3、水冷管；4、冷却管盖板；5、连接杆；6、旋转球体；7、限位块；8、支撑块；9、紧固螺钉；10、安装板；11、第一真空吸盘；12、螺杆；13、螺母；14、第二真空吸盘；15、进水阀门；16、出水阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种定位用半导体激光发生器，包括半导体激光发生器1，半导体激光发生器1两侧表面安装有散热板2，且散热板2外部表面螺纹紧固安装有冷却管盖板4，散热板2和冷却管盖板4之间卡槽式放置有水冷管3，半导体激光发生器1底面中心处安装有连接杆5，且连接杆5下端焊接安装有旋转球体6，旋转球体6外部设置有两组限位块7，且限位块7一侧嵌入式安装有紧固螺钉9，限位块7下表面焊接有支撑块8，且支撑块8下表面螺纹紧固安装有安装板10，安装板10四角开设有四处通孔，安装板10通过螺杆12和两组螺母13连接有第一真空吸盘11，螺杆12穿过安装板10的通孔，安装板10底面中心位置卡槽式安装有第二真空吸盘14，水冷管3两端管口分别安装有进水阀门15和出水阀门16。

散热板2一侧表面均匀分布有五组散热片，散热片形状为矩形，且五组散热片内部设有水冷管3放置卡槽；限位块7为不完整的半球体结构，内部为球形空腔，且限位块7内部球形空腔的直径大于旋转球体6的外球面直径，两组限位块7对称安装；安装板10四处通孔之间设有四个腰形螺钉安装通槽；第二真空吸盘14和第一真空吸盘11底部为弧形结构，表面开有通气孔；水冷管3为u型弯管。

需要说明的是，一种定位用半导体激光发生器，使用前，根据不同的安装环境选择不同的安装方式，当安装环境为一般环境时，四组第一真空吸盘11吸附安装平面，通过调节螺杆12和螺母13固定第一真空吸盘11和安装板10之间的相对位置，当安装环境狭窄，无法满足四组第一真空吸盘11的安装空间时，利用第二真空吸盘14吸附安装平面，当设备安装需要保证高强度高稳定性时，通过安装板10上的四处腰形通孔进行螺纹紧固安装，使用前，打开进水阀门15和出水阀门16，冷却系统开始工作，使用时，手动调整半导体激光发生器1，在连接杆5的带动下旋转球体6在两组限位块7之间的空间内可以各个方向自由转动，实现多角度调节，调整到所需位置时，拧紧两侧紧固螺钉9，固定旋转球体6即可。改进后整个定位用半导体激光发生器1工作效率提高，功能更加全面，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种定位用半导体激光发生器，包括半导体激光发生器(1)，其特征在于：所述半导体激光发生器(1)两侧表面安装有散热板(2)，且散热板(2)外部表面螺纹紧固安装有冷却管盖板(4)，所述散热板(2)和冷却管盖板(4)之间卡槽式放置有水冷管(3)，所述半导体激光发生器(1)底面中心处安装有连接杆(5)，且连接杆(5)下端焊接安装有旋转球体(6)，所述旋转球体(6)外部设置有两组限位块(7)，且限位块(7)一侧嵌入式安装有紧固螺钉(9)，所述限位块(7)下表面焊接有支撑块(8)，且支撑块(8)下表面螺纹紧固安装有安装板(10)，所述安装板(10)四角开设有四处通孔，所述安装板(10)通过螺杆(12)和两组螺母(13)连接有第一真空吸盘(11)，所述螺杆(12)穿过安装板(10)的通孔，所述安装板(10)底面中心位置卡槽式安装有第二真空吸盘(14)，所述水冷管(3)两端管口分别安装有进水阀门(15)和出水阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种定位用半导体激光发生器，其特征在于：所述散热板(2)一侧表面均匀分布有五组散热片，所述散热片形状为矩形，且五组散热片内部设有水冷管(3)放置卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种定位用半导体激光发生器，其特征在于：所述限位块(7)为不完整的半球体结构，内部为球形空腔，且限位块(7)内部球形空腔的直径大于旋转球体(6)的外球面直径，两组所述限位块(7)对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种定位用半导体激光发生器，其特征在于：所述安装板(10)四处通孔之间设有四个腰形螺钉安装通槽。

5.根据权利要求1所述的一种定位用半导体激光发生器，其特征在于：所述第二真空吸盘(14)和第一真空吸盘(11)底部为弧形结构，表面开有通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种定位用半导体激光发生器，其特征在于：所述水冷管(3)为u型弯管。

技术总结
本实用新型公开了一种定位用半导体激光发生器，包括半导体激光发生器，所述半导体激光发生器两侧表面安装有散热板，且散热板外部表面螺纹紧固安装有冷却管盖板，所述散热板和冷却管盖板之间卡槽式放置有水冷管，所述半导体激光发生器底面中心处安装有连接杆，且连接杆下端焊接安装有旋转球体，所述旋转球体外部设置有两组限位块，且限位块一侧嵌入式安装有紧固螺钉。本实用新型所述的一种定位用半导体激光发生器，设有连接杆、旋转球体、限位块和紧固螺钉，散热板和水冷管，安装板、第一真空吸盘和第二真空吸盘，能够多角度调节半导体激光发生器，加快散发半导体激光发生器使用时产生的热量，方便半导体激光发生器的安装固定。

技术研发人员：沈荣存
受保护的技术使用者：沈阳东镭光电技术有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.06.23