一种大电流小型断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别是涉及一种大电流小型断路器的操作机构。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。而断路器内往往设置与操作手柄联动的操作机构，保证不会在电流或电压过大等异常回路时因为操作手柄的卡壳而使动触头无法复位。而大电流小型断路器最大的特点便是体积小，因此操作机构的合理设计显得格外重要，但是现有的断路器内部的操作机构要么装配结构复杂，要么结构稳定性较差，因此，市场上缺少一种装配结构简单并且结构稳定性好的大电流小型断路器用的操作机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大电流小型断路器，本实用新型不仅装配结构简单，而且结构稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流小型断路器，包括壳体，壳体上转动设置有手柄，壳体内设有与手柄联动设置的操作机构，操作机构的一侧设有电磁系统，电磁系统与操作机构的下方设有灭弧系统和过电流保护机构，电磁系统与操作机构之间设有触头机构，所述触头机构包括安装于操作机构上的静触头以及固定于静触头上的静银点，所述壳体的两端分别设有进线接线端子和出线接线端子；所述操作机构包括连杆、跳扣、扣板、杠杆件、动触头、扭簧及复位拉簧，所述杠杆件经转轴转动设置于壳体内，杠杆件的上端铰接有跳扣，所述连杆的一端与手柄的底部转动连接，连杆的另一端与跳扣转动连接；所述动触头与静触头相适配，动触头转动设置于转轴上并与杠杆件同步转动，所述扣板上设有作用于过电流保护机构的牵引杆以及与转轴同轴心设置的固定套，所述扭簧套设在固定套上，所述杠杆件的侧部设有压块，扣板的侧部设有卡块，扭簧的一端抵在压块上，扭簧的另一端抵在卡块上；所述壳体的内壁上还设有定位轴，所述复位拉簧的一端转动设置于定位轴上，复位拉簧的另一端与动触头相连接。

优选的，所述杠杆件的两侧设有作用于动触头的第一限位板，所述扣板的两侧设有作用于杠杆件的第二限位板。

优选的，所述压块上设有第一卡槽，所述卡块上设有第二卡槽，扭簧的一端设置于第一卡槽中，扭簧的另一端设置于第二卡槽中。

优选的，所述跳扣的一端设有限位块，当扣板沿接近跳扣方向转动时，限位块抵在扣板上部的内端面上限制扣板的转动。

优选的，所述动触头的下端设有作用于静银点的凸部。

优选的，所述扣板的侧部设有弧形凸台，弧形凸台上设有弧形槽，所述壳体的内壁上设有直线滑槽，所述牵引杆包括u形段以及与u形段垂直设置的l形段，所述u形段的端部伸入弧形槽中沿弧形槽的轨迹滑动，同时l形段的端部伸入直线滑槽中沿直线滑槽的轨迹滑动，并且l形段作用于过电流保护机构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型合上手柄时，手柄通过连杆推动跳扣转动，跳扣带动杠杆件转动，动触头与杠杆件同步转动直至动触头底端抵在静触头的静银点上实现合闸，同时杠杆件上的扭簧在设置于杠杆件侧部的压簧的压力下推动扣板转动，扣板带动牵引杆运动作用于过电流保护机构，从而实现该过电流保护机构的过载脱扣功能。并且通过复位拉簧可以实现手柄控制动触头远离静触头，并且由于复位拉簧的拉力，可使手柄操作更加省力。整个操作机构零件少并且装配方便，通过部件之间的紧密连接增强操作机构的稳定性。

2、本实用新型杠杆件的两侧具有作用于动触头的第一限位板，第一限位板紧贴动触头的两侧，能避免动触头在运动的过程中产生晃动，扣板的两侧也具有作用于杠杆件的第二限位板，同样能避免杠杆件在运动的过程中产生晃动，从而增强操作机构整体的稳定性。

3、本实用新型在压块上设置第一卡槽，在卡块上设置第二卡槽，将扭簧的一端卡在第一卡槽中，扭簧的另一端卡在第二卡槽中，能提高扭簧作用力的稳定性，防止扭簧对压块或卡块施加弹性力时产生滑动。

4、本实用新型在跳扣的一端设置限位块，当扣板沿接近跳扣方向转动时，限位块抵在扣板上部的内端面上限制扣板的转动，从而形成由跳扣、杠杆件（动触头）、扣板、扭簧组成的连杆机构，从而方便实现手柄的开合闸操作。

5、本实用新型动触头的下端设置作用于静银点的凸部，凸部的尖端与静银点接触构成电路导通，设置凸部能防止动触头被其他部件干涉而无法与静银点顺利接触。

6、本实用新型的扣板通过牵引杆作用于过电流保护机构，牵引杆分为u形段以及与u形段垂直设置的l形段，加工十分方便，而且结构十分简单，方便装配。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型操作机构的结构示意图；

图3为本实用新型操作机构的立体图；

图4为本实用新型牵引杆的结构示意图。

图中：1、壳体；2、手柄；3、操作机构；4、电磁系统；5、灭弧系统；6、过电流保护机构；7、触头机构；8、进线接线端子；9、出线接线端子；10、跳扣；11、杠杆件；12、动触头；13、扣板；14、连杆；15、转轴；16、固定套；17、扭簧；18、静触头；19、静银点；20、压块；21、卡块；22、牵引杆；23、弧形凸台；24、弧形槽；25、直线滑槽；26、凸部；27、定位轴；28、复位拉簧；29、第一卡槽；30、第二卡槽；31、第一限位板；32、第二限位板；33、u形段；34、l形段；35、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如附图1-4所示的一种大电流小型断路器，包括壳体1，壳体1上转动设置有手柄2，壳体1内设有与手柄2联动设置的操作机构3，操作机构3的一侧设有电磁系统4，电磁系统4与操作机构3的下方设有灭弧系统5和过电流保护机构6，电磁系统4与操作机构3之间设有触头机构7，所述触头机构7包括安装于操作机构3上的静触头18以及固定于静触头18上的静银点19，所述壳体1的两端分别设有进线接线端子8和出线接线端子9；所述操作机构3包括连杆14、跳扣10、扣板13、杠杆件11、动触头12、扭簧17及复位拉簧28，所述杠杆件11经转轴15转动设置于壳体1内，杠杆件11的上端铰接有跳扣10，所述连杆14的一端与手柄2的底部转动连接（具体是通过在手柄2上开孔，将连杆14的一端折弯伸入该孔中），连杆14的另一端与跳扣10转动连接（具体是通过在跳扣10上开孔，将连杆14的另一端折弯伸入该孔中）；所述动触头12与静触头18相适配，动触头12转动设置于转轴15上并与杠杆件11同步转动，杠杆件11带动动触头12转动并与静触头18接触导通电路，所述扣板13上设有作用于过电流保护机构6的牵引杆22以及与转轴15同轴心设置的固定套16，所述扭簧17套设在固定套16上，所述杠杆件11的侧部设有压块20，扣板13的侧部设有卡块21，扭簧17的一端抵在压块20上，扭簧17的另一端抵在卡块21上；所述壳体1的内壁上还设有定位轴27，所述复位拉簧28的一端转动设置于定位轴27上，复位拉簧28的另一端与动触头12相连接，通过复位拉簧28可以实现手柄2控制动触头12远离静触头18，并且由于复位拉簧28的拉力，可使手柄2操作更加省力。

如附图3所示，所述杠杆件11的两侧设有作用于动触头12的第一限位板31，第一限位板31紧贴动触头12的两侧，能避免动触头12在运动的过程中产生晃动，所述扣板13的两侧设有作用于杠杆件11的第二限位板32，第二限位板32紧贴杠杆件11的两侧，同样能避免杠杆件11在运动的过程中产生晃动，从而增强操作机构3整体的稳定性。

如附图3所示，所述压块20上设有第一卡槽29，所述卡块21上设有第二卡槽30，扭簧17的一端设置于第一卡槽29中，扭簧17的另一端设置于第二卡槽30中，能提高扭簧17作用力的稳定性，防止扭簧17对压块20或卡块21施加弹性力时产生滑动。

如附图2所示，所述跳扣10的一端设有限位块35，当扣板13沿接近跳扣10方向转动时，限位块35抵在扣板13上部的内端面上限制扣板13的转动，从而形成由跳扣10、杠杆件11（动触头12）、扣板13、扭簧17组成的连杆14机构，进而方便实现手柄2的开合闸操作。

其中，所述动触头12的下端设有作用于静银点19的凸部26，凸部26的尖端与静银点19接触构成电路导通，设置凸部26能防止动触头12被其他部件干涉而无法与静银点19顺利接触。

如附图3和附图4所示，所述扣板13的侧部设有弧形凸台23，弧形凸台23上设有弧形槽24，所述壳体1的内壁上设有直线滑槽25，所述牵引杆22包括u形段33以及与u形段33垂直设置的l形段34，牵引杆22分为u形段33以及与u形段33垂直设置的l形段34，加工十分方便，而且结构十分简单，方便装配。所述u形段33的端部伸入弧形槽24中沿弧形槽24的轨迹滑动，同时l形段34的端部伸入直线滑槽25中沿直线滑槽25的轨迹滑动，并且l形段34作用于过电流保护机构6，具体是作用于过电流保护机构6中的双金属元件上。

工作原理：本实用新型合上手柄2时，手柄2通过连杆14推动跳扣10转动，跳扣10带动杠杆件11转动，动触头12与杠杆件11同步转动直至动触头12底端抵在静触头18的静银点19上实现合闸，同时杠杆件11上的扭簧17在设置于杠杆件11侧部的压簧的压力下推动扣板13转动，扣板13带动牵引杆22运动作用于过电流保护机构6，从而实现该过电流保护机构6的过载脱扣功能。并且通过复位拉簧28可以实现手柄2控制动触头12远离静触头18，并且由于复位拉簧28的拉力，可使手柄2操作更加省力。整个操作机构3零件少并且装配方便，通过部件之间的紧密连接增强操作机构3的稳定性。