一种断路器固定装置的制作方法

文档序号:20890381发布日期:2020-05-26 17:52阅读:244来源:国知局
一种断路器固定装置的制作方法

本实用新型属于断路器技术领域,具体是指一种断路器固定装置。



背景技术:

随着社会的发展,电力设备行业得到了快速发展,在工作时,为了保护电力设备的正常运行,经常会应用到断路器,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,目前断路器已获得了广泛的应用,但是目前的断路器只能对断路器本身进行固定,而断路器失效往往是因为断路器的接线缺少固定导致连接失效。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种断路器固定装置,有效的解决了目前市场断路器固定装置能对断路器本身进行固定,缺少对断路器接线固定的问题。

本实用新型采取的技术方案如下:一种断路器固定装置,包括固定框体、固定底板、安装卡座和接线固定组件,所述固定框体呈矩形宽体设置,所述固定底板设于固定框体一侧框体开口处,所述安装卡座设于固定框体中心且固定设于固定底板上,所述安装卡座呈长条形设置,所述安装卡座平行于固定框体的一组边,所述接线固定组件设于固定框体的安装卡座所平行边的内表面上,所述接线固定组件包括夹紧弹簧、夹紧推板和接线固定夹板,所述夹紧弹簧设于固定框体内表面上,所述夹紧弹簧设有两组,所述夹紧推板固定设于两组夹紧弹簧的自由端,所述接线固定夹板垂直可滑动设于夹紧推板正对安装卡座的表面上。

进一步地,所述夹紧推板正对安装卡座表面上设有限位凹槽,所述限位凹槽设于夹紧推板中间。

进一步地,所述每个夹紧推板上设有两组接线固定夹板,所述接线固定夹板与夹紧推板接触的边上设有限位凸楞,所述限位凸楞与限位凹槽的形状大小相同,所述限位凸楞和限位凹槽可以相互配合,限位凹槽对接线固定夹板起限位作用。

进一步地,所述两组夹紧弹簧关于固定框体垂直于安装卡座的中心线对称设置;所述夹紧推板的中心线与固定框体垂直于安装卡座的中心线对称设置。

进一步地,所述接线固定夹板上设有固定螺孔,使用螺栓穿过两个接线固定夹板上的固定螺孔可以将两个接线固定夹板进行夹紧固定。

进一步地,所述接线固定组件设有两组,分别设于安装卡座两侧的固定框体内表面上。

进一步地,所述两组接线固定组件分别为输入接线固定组件和输出接线固定组件。

进一步地,所述固定框体上均匀设有安装固定螺孔。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提供了一种断路器固定装置,可以对断路器的输入接线和输出接线进行固定,提高断路器的接线牢固程度,提高断路器的工作可靠度;在夹紧推板上设置夹紧弹簧,可以使固定装置适用于各种大小不同的断路器。

附图说明

图1为本实用新型一种断路器固定装置整体结构示意图;

图2为本实用新型一种断路器固定装置接线固定组件结构示意图;

图3为本实用新型一种断路器固定装置接线固定夹板结构示意图。

其中,1、固定框体,2、固定底板,3、安装卡座,4、接线固定组件,5、夹紧弹簧,6、夹紧推板,7、接线固定夹板,8、限位凹槽,9、限位凸楞,10、固定螺孔,11、输入接线固定组件,12、输出接线固定组件,13、安装固定螺孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种断路器固定装置,包括固定框体1、固定底板2、安装卡座3和接线固定组件4,所述固定框体1呈矩形宽体设置,所述固定底板2设于固定框体1一侧框体开口处,所述安装卡座3设于固定框体1中心且固定设于固定底板2上,所述安装卡座3呈长条形设置,所述安装卡座3平行于固定框体1的一组边,所述接线固定组件4设于固定框体1的安装卡座3所平行边的内表面上,所述接线固定组件4包括夹紧弹簧5、夹紧推板6和接线固定夹板7,所述夹紧弹簧5设于固定框体1内表面上,所述夹紧弹簧5设有两组,所述夹紧推板6固定设于两组夹紧弹簧5的自由端,所述接线固定夹板7垂直可滑动设于夹紧推板6正对安装卡座3的表面上。

所述夹紧推板6正对安装卡座3表面上设有限位凹槽8,所述限位凹槽8设于夹紧推板6中间。

所述每个夹紧推板6上设有两组接线固定夹板7,所述接线固定夹板7与夹紧推板6接触的边上设有限位凸楞9,所述限位凸楞9与限位凹槽8的形状大小相同,所述限位凸楞9和限位凹槽8可以相互配合。

所述两组夹紧弹簧5关于固定框体1垂直于安装卡座3的中心线对称设置;所述夹紧推板6的中心线与固定框体1垂直于安装卡座3的中心线对称设置。

所述接线固定夹板7上设有固定螺孔10。

所述接线固定组件4设有两组,分别设于安装卡座3两侧的固定框体1内表面上。

所述两组接线固定组件4分别为输入接线固定组件11和输出接线固定组件12。

所述固定框体1上均匀设有安装固定螺孔13。

具体使用时,将固定框体1通过安装固定螺孔11安装到需要安装的位置上,将断路器卡接到安装卡座3上,然后将输入线和输出线接入到断路器的接线端,然后将输入线整理夹到输入接线固定组件11的接线固定夹板7中,通过螺栓将输入线夹紧在接线固定夹板7中,将输出线整理到输出接线固定组件12的接线固定夹板7中,通过螺栓将输出线夹紧在接线固定夹板7中,即完成了安装。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种断路器固定装置,其特征在于:包括固定框体、固定底板、安装卡座和接线固定组件,所述固定框体呈矩形宽体设置,所述固定底板设于固定框体一侧框体开口处,所述安装卡座设于固定框体中心且固定设于固定底板上,所述安装卡座呈长条形设置,所述安装卡座平行于固定框体的一组边,所述接线固定组件设于固定框体的安装卡座所平行边的内表面上,所述接线固定组件包括夹紧弹簧、夹紧推板和接线固定夹板,所述夹紧弹簧设于固定框体内表面上,所述夹紧弹簧设有两组,所述夹紧推板固定设于两组夹紧弹簧的自由端,所述接线固定夹板垂直可滑动设于夹紧推板正对安装卡座的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述夹紧推板正对安装卡座表面上设有限位凹槽,所述限位凹槽设于夹紧推板中间。

3.根据权利要求2所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述每个夹紧推板上设有两组接线固定夹板,所述接线固定夹板与夹紧推板接触的边上设有限位凸楞,所述限位凸楞与限位凹槽的形状大小相同,所述限位凸楞和限位凹槽可以相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述两组夹紧弹簧关于固定框体垂直于安装卡座的中心线对称设置;所述夹紧推板的中心线与固定框体垂直于安装卡座的中心线对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述接线固定夹板上设有固定螺孔。

6.根据权利要求5所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述接线固定组件设有两组,所述接线固定组件分别设于安装卡座两侧的固定框体内表面上。

7.根据权利要求6所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述两组接线固定组件分别为输入接线固定组件和输出接线固定组件。

8.根据权利要求7所述的一种断路器固定装置,其特征在于:所述固定框体上均匀设有安装固定螺孔。


技术总结
本实用新型公开了一种断路器固定装置,包括固定框体、固定底板、安装卡座和接线固定组件,固定框体呈矩形宽体设置,固定底板设于固定框体一侧框体开口处,安装卡座设于固定框体中心且固定设于固定底板上,安装卡座呈长条形设置,安装卡座平行于固定框体的一组边,接线固定组件设于固定框体的安装卡座所平行边的内表面上,接线固定组件包括夹紧弹簧、夹紧推板和接线固定夹板,夹紧弹簧设于固定框体内表面上,夹紧弹簧设有两组,夹紧推板固定设于两组夹紧弹簧的自由端,接线固定夹板垂直可滑动设于夹紧推板正对安装卡座的表面上。本实用新型属于断路器技术领域,具体是一种能够对断路器的接线进行固定、适用于大小不同的断路器的断路器固定装置。

技术研发人员:叶光亮;杨再游
受保护的技术使用者:浙江英博电气股份有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.05.26
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