一种环形变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种环形变压器。

背景技术：

环形变压器是电子变压器的一大类型，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面，有很好的市场前景和社会效益，目前市面上的变压器多采用漆包线进行绕制，但是漆包线过粗，绕线机难以对于小型环形变压器进行绕制，并且市面上的环形变压器的壳体结构过于简单，不利于对环形变压器进行定位安装，提高安装难度，进一步降低生产效率。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环形变压器，使得变压器的铜线便于在小型环形铁芯上绕制，并且使得环形变压器的壳体更利于对环形变压器进行定位安装。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种环形变压器，包括环形铁芯、初级绕组和次级绕组，初级绕组和次级绕组均绕制在环形铁芯外侧，在初级绕组和次级绕组的铜线外套设有硅胶套管，在绕设初级绕组和次级绕组后的环形铁芯外侧设有变压器套壳，在变压器套壳内设有铁芯固定件。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。

变压器套壳包括上端板、下端板和固定柱，上端板和下端板分别盖设在环形铁芯的上下端面上，固定柱与上端板和下端板固定连接，在固定柱上安装有定位组件。

定位组件包括安装套筒和定位件，安装套筒套滑动安装在固定柱的外侧，定位件固定连接在安装套筒的侧壁上，定位件的外侧端部与环形铁芯滑动连接。

定位件包括定位件安装筒、弹性件和定位头，定位件安装筒与安装套筒固定连接，定位头滑动安装定位件安装筒内，弹性件的两端分别与定位件安装筒和定位头固定连接。

定位头包括定位柱和卡接环，卡接环固定连接在定位柱的一侧端部，卡接环滑动安装在定位件安装筒内。

在定位件安装筒的外侧端部设有收口，收口直径介于定位柱直径和卡接环直径之间。

在安装套筒的外侧至少固定连接有三个固定件。

上盖板和下盖板的边缘均呈圆弧形，上盖板包括固定盖板和中心盖板，固定盖板盖设在环形铁芯上，中心盖板盖设在固定盖板上。

在固定盖板的中心设有通孔，中心盖板的中心设有安装凹槽，安装凹槽与通孔相适配，在固定盖板的边沿设有出线孔。

环形铁芯的直径为180mm-200mm，高度为90mm-110mm。

本实用新型的有益效果，(1)初级绕组外设有套管，可使初级绕组使用寿命长，次级绕组为大电流绕组，普通绕制工艺由于漆包线过粗，环形铁芯尺寸大小又有具体要求，普通绕线机难以绕制，改用硅胶套管套多股裸铜线手工绕制可以满足要求，硅胶套管耐压强度5000v，多股裸铜线柔软，便于手工绕制，采用此绕法安全可靠，操作简单，较小的优质环形铁芯可做出大功率低损耗的变压器。(2)通过铁芯固定件的设置，便于对变压器套壳和环形铁芯进行定位安装，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：环形铁芯1，硅胶套管2，变压器套壳3，铁芯固定件4，上端板5，下端板6，固定柱7，定位组件8，安装套筒9，定位件10，定位件安装筒11，弹性件12，定位头13，定位柱14，卡接环15，收口16，固定盖板17，中心盖板18，安装凹槽19，出线孔20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种环形变压器，包括环形铁芯1、初级绕组和次级绕组，初级绕组和次级绕组均绕制在环形铁芯外1侧，在初级绕组和次级绕组的铜线外套设有硅胶套管2，在绕设初级绕组和次级绕组后的环形铁芯1外侧设有变压器套壳3，在变压器套壳3内设有铁芯固定件4，初级绕组外设有套管，可使初级绕组使用寿命长，次级绕组为大电流绕组，普通绕制工艺由于漆包线过粗，环形铁芯尺寸大小又有具体要求，普通绕线机难以绕制，改用硅胶套管套多股裸铜线手工绕制可以满足要求，硅胶套管耐压强度5000v，多股裸铜线柔软，便于手工绕制，采用此绕法安全可靠，操作简单，较小的优质环形铁芯可做出大功率低损耗的变压器，通过铁芯固定件4的设置，便于对变压器套壳3和环形铁芯1进行定位安装，提高安装效率。

变压器套壳3包括上端板5、下端板6和固定柱7，上端板5和下端板6分别盖设在环形铁芯1的上下端面上，固定柱7与上端板5和下端板6固定连接，在固定柱7上安装有定位组件8，通过定位组件8的设置，便于对环形铁芯1与上下端板进行定位安装，提高生产效率。

定位组件8包括安装套筒9和定位件10，安装套筒9套滑动安装在固定柱7的外侧，定位件10固定连接在安装套筒9的侧壁上，定位件10的外侧端部与环形铁芯1滑动连接。

定位件10包括定位件安装筒11、弹性件12和定位头13，定位件安装筒11与安装套筒9固定连接，定位头13滑动安装定位件安装筒11内，弹性件12的两端分别与定位件安装筒11和定位头13固定连接，通过弹性件12实现定位头13的伸缩，便于使得安装套筒9位于环形铁芯1的中心位置，提高变压器套壳3与环形铁芯1的安装精度，也提高了安装便利性，优选的，弹性件12为弹簧。

定位头13包括定位柱14和卡接环15，卡接环15固定连接在定位柱14的一侧端部，卡接环15滑动安装在定位件安装筒11内，通过卡接环15的设置，对定位头13进行相对限位。

在定位件安装筒11的外侧端部设有收口16，收口16直径介于定位柱14直径和卡接环15直径之间，便于对定位头13进行相对限位。

在安装套筒9的外侧至少固定连接有三个固定件10，便于使得安装套筒9位于环形铁芯1的中心位置，提高变压器套壳3与环形铁芯1的安装精度。

上盖板5和下盖板6的边缘均呈圆弧形，上盖板5包括固定盖板17和中心盖板18，固定盖板17盖设在环形铁芯1上，中心盖板18盖设在固定盖板17上。

在固定盖板17的中心设有通孔，中心盖板18的中心设有安装凹槽19，安装凹槽19与通孔相适配，在固定盖板17的边沿设有出线孔20，通过出线孔20的设置，便于初级引线和次级引线伸出于变压器套壳3的外侧。

环形铁芯1的直径为180mm-200mm，高度为90mm-110mm，本环形铁芯的结构较小，便于适应狭小的安装空间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。