一种导线剥线装置的制作方法

本实用新型属于导线加工技术领域，具体涉及一种导线剥线装置。

背景技术：

导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线；电线在我们的日常生活中最为常见，现今是电力以及电子信息技术发展蓬勃的时代，电线作为信息传输和电力运输的媒介，给我们的日常生活带来极大的便捷，此外电线废弃后其内部的金属导线仍然具有很大的回收价值，可以将电线外表的绝缘皮进行剥线回收，现有的导线剥线装置，在寒冷的天气加工时，电线皮会变得非常坚硬，影响电线的剥切工作。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种导线剥线装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导线剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线剥线装置，包括工作台、压紧装置、剥线组件和固定管，所述工作台底部四周均固定焊接有支撑腿，四组所述支撑腿内侧之间固定焊接有固定板，所述固定板顶部左侧固定连接有旋转电机，所述工作台顶部左端螺栓连接有固定座，所述固定座顶部通过转轴与收卷辊固定焊接，所述旋转电机的输出端通过皮带与固定座上的转轴一端传动连接，所述工作台顶部左侧螺栓连接有压紧装置，所述工作台顶部中心处螺栓连接有剥线组件，所述工作台顶部右侧矩形阵列有四组支撑杆，四组所述支撑杆顶部与固定管底部固定焊接。

优选的，所述固定管右端螺纹连接有进料接头，所述固定管上下壁上均螺栓连接有保温板，所述保温板与固定管之间设置有多组加热管，所述保温板包括内层的石棉层和外层的橡胶层。

优选的，所述压紧装置包括压紧箱、螺纹杆、安装块和压紧块，所述工作台顶部左侧螺栓连接有压紧箱，所述压紧箱顶部设置有安装块，所述安装块底部与螺纹杆一端固定焊接，所述螺纹杆另一端贯穿压紧箱顶部中心处，并延伸至其内部，且固定焊接有压紧块，所述压紧箱两侧壁下端对称设置有滑轮，所述压紧箱上开设有导线贯穿的通道，该通道位于两组滑轮下方，所述螺纹杆上套设有伸缩弹簧。

优选的，所述剥线组件包括固定框、转动块和夹紧块，所述工作台顶部中心处螺栓连接有固定框，所述固定框前后端上均设置有转动块，所述转动块靠近固定框一端与转动杆一端固定焊接，转动杆另一端贯穿固定框外壁，并延伸至其内部，且转动连接有夹紧块，两组所述夹紧块与固定框内部上下壁滑动连接，两组所述固定框相对一端均开设有固定槽，固定槽内设置有针圈。

优选的，所述收卷辊上绕设有导线本体，所述导线本体另一端依次穿过压紧箱、固定框、固定管和进料接头，所述导线本体与两组滑轮绕设。

本实用新型的技术效果和优点：该导线剥线装置，通过加热管对固定管内部进行均匀加热，使得对电线皮进行软化，方便寒冷的天气下的剥线工作；同时利用橡胶层和石棉层进行保温，而且橡胶层还能降低外部过热，避免使用者烫伤；通过设置的剥线组件，转动块带动夹紧块在固定框内横向运动，使得两组夹紧块上的针圈刺入软化的电线皮，达到电线皮的撕裂效果，提高剥线效率；通过设置的压紧装置，利用旋动安装块，安装块带动压紧块对电线进行压紧压直，从而方便使用者的将电线进行收卷；该导线剥线装置，结构简单，适用于不同环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定管的剖视图；

图3为本实用新型的压紧装置的剖视图；

图4为本实用新型的剥线组件的剖视图。

图中：1工作台、2压紧装置、21压紧箱、22螺纹杆、23安装块、24压紧块、25滑轮、3剥线组件、31固定框、32转动块、33夹紧块、4旋转电机、5固定座、6收卷辊、7支撑杆、8固定管、9保温板、10支撑腿、11固定板、12导线本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种导线剥线装置，包括工作台1、压紧装置2、剥线组件3和固定管8，所述工作台1底部四周均固定焊接有支撑腿10，四组所述支撑腿10内侧之间固定焊接有固定板11，所述固定板11顶部左侧固定连接有旋转电机4，所述工作台1顶部左端螺栓连接有固定座5，所述固定座5顶部通过转轴与收卷辊6固定焊接，所述旋转电机4的输出端通过皮带与固定座5上的转轴一端传动连接，所述工作台1顶部左侧螺栓连接有压紧装置2，所述工作台1顶部中心处螺栓连接有剥线组件3，所述工作台1顶部右侧矩形阵列有四组支撑杆7，四组所述支撑杆7顶部与固定管8底部固定焊接。

具体的，所述固定管8右端螺纹连接有进料接头，所述固定管8上下壁上均螺栓连接有保温板9，所述保温板9与固定管8之间设置有多组加热管，所述保温板9包括内层的石棉层和外层的橡胶层。

具体的，所述压紧装置2包括压紧箱21、螺纹杆22、安装块23和压紧块24，所述工作台1顶部左侧螺栓连接有压紧箱21，所述压紧箱21顶部设置有安装块23，所述安装块23底部与螺纹杆22一端固定焊接，所述螺纹杆22另一端贯穿压紧箱21顶部中心处，并延伸至其内部，且固定焊接有压紧块24，所述压紧箱21两侧壁下端对称设置有滑轮25，所述压紧箱21上开设有导线贯穿的通道，该通道位于两组滑轮25下方，所述螺纹杆22上套设有伸缩弹簧，螺纹杆22上设置的伸缩弹簧，降低了导线本体12对其的作用力。

具体的，所述剥线组件3包括固定框31、转动块32和夹紧块33，所述工作台1顶部中心处螺栓连接有固定框31，所述固定框31前后端上均设置有转动块32，所述转动块32靠近固定框31一端与转动杆一端固定焊接，转动杆另一端贯穿固定框31外壁，并延伸至其内部，且转动连接有夹紧块33，两组所述夹紧块33与固定框31内部上下壁滑动连接，两组所述固定框31相对一端均开设有固定槽，固定槽内设置有针圈。

具体的，所述收卷辊6上绕设有导线本体12，所述导线本体12另一端依次穿过压紧箱21、固定框31、固定管8和进料接头，所述导线本体12与两组滑轮25绕设，设置的两组滑轮25，使得导线本体12运输平稳。

具体的，该导线剥线装置，在使用时，首先将导线本体12依次穿过进料接头、固定管8、固定框3和压紧箱2，最后将导线本体12绕设在收卷辊6上，这时利用加热管对固定管8内部进行加热，使得对电线皮进行软化，然后旋动转动块32，转动块32带动夹紧块33在固定框31内横向运动，使得两组夹紧块33上的针圈刺入的电线皮，接着旋动安装块23，安装块23带动压紧块24对导线本体12进行压紧压直，这时启动旋转电机4，旋转电机4带动收卷辊6进行转动收卷，通过以上一系列操作，从而很好的对导线本体12进行剥线工作，并将剥线后的导线本体12收卷在收卷辊上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。