栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳的制作方法

本实用新型电子技术领域，尤其涉及栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳。

背景技术：

现有技术中的电子连接线器的固定外壳形式多样，常见有栅格状，栅格结构主要作用固定多个接线端子；一般的在栅格架内具有用于固定接线端子的固定柱，在固定柱上设置穿孔，穿孔用于接线端子穿过，常见的穿孔与栅格条之间存在间隔距离，这种形式导致当接线端子穿过之后；直线端子两侧为悬空状态，在不小心的时候，外力的作用力容易导致接线端子弯曲；这种结构导致接线端子容易破坏，为此，特设计此发明创造。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，包括由聚氯乙烯制成的保护外壳架体，所述保护架壳包括水平栅格条，垂直栅格条，透明板，安装插部和电子连接器端子固定柱；所述水平栅格条与垂直栅格条相互垂直间隔设置，其中安装插部位于保护架壳两侧的垂直栅格条外壁；在上下层的水平栅格条对称设置多个电子连接器端子固定柱；所述电子连接器端子固定柱底端穿过水平栅格条；所述电子连接器端子固定柱包括筒体和设置在筒体内的旋转杆；旋转杆与筒体为螺纹连接，在筒体内壁设置螺纹；所述筒体上设置孔洞；所述水平栅格条表面上设置弧形凹槽；在于保护外壳架垂直视面上，所述弧形凹槽与孔洞孔口边缘，这种结构有利于接线端子穿过，接线端子穿过后会与弧形凹槽接触，不会出现悬空的现象，由于常见的接线端子质地较软，能够起到有效的保护作用；位于筒体内底面设置垫板，所述垫板与筒体内壁存在间隔距离，所述垫板四周设置弹性条，所述弹性条与筒体内壁紧密接触；所述垫板顶面设置弹簧，垫板可以是金属材质也可以是非金属材料；所述弹簧顶面设置活动片，活动片为塑料材料，例如pp，pvc；弹簧上下端端头设置扣件，其固定位置设置强力胶剂，通过扣件固定，扣件设计为夹子形式，所述弹簧自由状态下的垫板的高度高于孔洞的高度；所述旋转杆呈t形，其底端设置连接片，连接片通过强力胶剂固定在螺旋杆底面，所述连接片上设置旋转短杆；所述旋转短杆底面设置缓冲垫片；所述透明板安装在垂直栅格条的端面。

进一步的，所述垂直栅格条的个数为四个，水平栅格条的个数为两个。

进一步的，位于外侧的栅格条的长度大于中间位置垂直栅格条的长度；在中间位置垂直栅格条的端面上设置插槽。

进一步的，所述透明板底面设置与插槽匹配的插柱，透明板棱角位置具有圆角结构。

进一步的，所述安装插部的端面设置多个方形插槽，在方形插槽内壁上设置导向棱。

进一步的，所述导向棱截面为三角形，矩形或者半圆形。

进一步的，所述水平栅格条和垂直栅格条内部设置金属条。

进一步的，所述透明板由透明塑料热压成型而成。

本实用新型改进新颖，结构巧妙，改进了孔洞的位置，设计了弧形凹槽有利于接线端子的穿过，同时在旋转杆底面设置的有利的保护结构，能够避免刚性接触，防止接线端子被压坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为安装插部结构示意图。

图3为电子连接器端子固定柱结构示意图。

图4为电子连接器端子固定柱内部结构示意图。

图5为缓冲垫片与旋转杆底端连接关系示意图。

图6为透明板结构示意图。

图7为垫板结构示意图。

图示：1水平栅格条、2透明板、21插柱、22插槽、3垂直栅格条、4安装插部、5方形插槽、6电子连接器端子固定柱、7旋转杆、8孔洞、9弧形凹槽、10活动片、11螺纹、12弹簧、13垫板、14弧形凹槽、15弹性条、16连接片、17缓冲垫片、18旋转短杆、19导向棱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型涉及栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，包括由聚氯乙烯制成的保护外壳架体，所述保护架壳包括水平栅格条1，垂直栅格条3，透明板2，安装插部4和电子连接器端子固定柱6；所述水平栅格条1与垂直栅格条3相互垂直间隔设置，其中安装插部4位于保护架壳两侧的垂直栅格条外壁；在上下层的水平栅格条1对称设置多个电子连接器端子固定柱6；所述电子连接器端子固定柱6底端穿过水平栅格条1；所述电子连接器端子固定柱6包括筒体和设置在筒体内的旋转杆7；旋转杆与筒体为螺纹连接，在筒体内壁设置螺纹11；所述筒体上设置孔洞8；所述水平栅格条1表面上设置弧形凹槽9；在于保护外壳架垂直视面上，所述弧形凹槽与孔洞孔口边缘，这种结构有利于接线端子穿过，接线端子穿过后会与弧形凹槽接触，不会出现悬空的现象，由于常见的接线端子质地较软，能够起到有效的保护作用；位于筒体内底面设置垫板13，所述垫板13与筒体内壁存在间隔距离，所述垫板13四周设置弹性条15，所述弹性条与筒体内壁紧密接触；所述垫板13顶面设置弹簧12，垫板可以是金属材质也可以是非金属材料；所述弹簧顶面设置活动片10，活动片10为塑料材料；所述弹簧自由状态下的垫板的高度高于孔洞的高度；所述旋转杆呈t形，其底端设置连接片16，连接片通过强力胶剂固定在螺旋杆底面，所述连接片16上设置旋转短杆18；所述旋转短杆底面设置缓冲垫片17；所述透明板安装在垂直栅格条的端面。

所述垂直栅格条3的个数为四个，水平栅格条1的个数为两个。

位于外侧的栅格条的长度大于中间位置垂直栅格条3的长度；在中间位置垂直栅格条3的端面上设置插槽22。

所述透明板2底面设置与插槽22匹配的插柱21，透明板2棱角位置具有圆角结构。

如图2所示，所述安装插部的端面设置多个方形插槽5，在方形插槽5内壁上设置导向棱19，具体的，导向棱19截面为三角形，矩形或者半圆形。

为了进一步加强保护架壳的结构，所述水平栅格条1和垂直栅格条内部设置金属条(图未示)。

所述透明板2由透明塑料热压成型而成。

使用的时候，将接线端子穿过孔，通过螺旋管对接线端子进行固定，由于接线端子穿过筒体的部分与水平栅格条上的弧形凹槽接触，不至于悬空，同时缓冲垫片与接线端子接触，能够避免接线端子被磨损。一般的结构中不具有这样的保护结构。

技术特征：

1.栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，包括由聚氯乙烯制成的保护外壳架体，其特征在于：所述保护架壳包括水平栅格条，垂直栅格条，透明板，安装插部和电子连接器端子固定柱；所述水平栅格条与垂直栅格条相互垂直间隔设置，其中安装插部位于保护架壳两侧的垂直栅格条外壁；在上下层的水平栅格条对称设置多个电子连接器端子固定柱；所述电子连接器端子固定柱底端穿过水平栅格条；所述电子连接器端子固定柱包括筒体和设置在筒体内的旋转杆；所述筒体上设置孔洞；所述水平栅格条表面上设置弧形凹槽；在于保护外壳架垂直视面上，所述弧形凹槽与孔洞孔口边缘；位于筒体内底面设置垫板，所述垫板与筒体内壁存在间隔距离，所述垫板四周设置弹性条，所述弹性条与筒体内壁紧密接触；所述垫板顶面设置弹簧；所述弹簧顶面设置活动片；所述弹簧自由状态下的垫板的高度高于孔洞的高度；所述旋转杆呈t形，其底端设置连接片，所述连接片上设置旋转短杆；所述旋转短杆底面设置缓冲垫片；所述透明板安装在垂直栅格条的端面。

2.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述垂直栅格条的个数为四个，水平栅格条的个数为两个。

3.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：位于外侧的栅格条的长度大于中间位置垂直栅格条的长度；在中间位置垂直栅格条的端面上设置插槽。

4.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述透明板底面设置与插槽匹配的插柱。

5.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述安装插部的端面设置多个方形插槽，在方形插槽内壁上设置导向棱。

6.根据权利要求5所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述导向棱截面为三角形，矩形或者半圆形。

7.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述水平栅格条和垂直栅格条内部设置金属条。

8.根据权利要求1所述的栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，其特征在于：所述透明板由透明塑料热压成型而成。

技术总结
本实用新型涉及栅格式接线端子聚氯乙烯保护架壳，包括由聚氯乙烯制成的保护外壳架体，其特征在于：所述保护架壳包括水平栅格条，垂直栅格条，透明板，安装插部和电子连接器端子固定柱；所述水平栅格条与垂直栅格条相互垂直间隔设置，其中安装插部位于保护架壳两侧的垂直栅格条外壁；在上下层的水平栅格条对称设置多个电子连接器端子固定柱。本实用新型改进新颖，结构巧妙，改进了孔洞的位置，设计了弧形凹槽有利于接线端子的穿过，同时在旋转杆底面设置的有利的保护结构，能够避免刚性接触，防止接线端子被压坏。

技术研发人员：蒋红
受保护的技术使用者：重庆昆凌电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.14