一种卡扣式电池连接装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种卡扣式电池连接装置。

背景技术：

蓄电池是一种用途极其广泛的电池，根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合形成高电压和大容量电池组，其连接可靠性受到限制，维修、拆卸等均会破坏整个电池组，专利公开号cn101369649b采用导电片来固定电池进行串联，通过u形引出片使两个电池实现并联电连接，虽然解决了电池之间的并联问题，但是并联之间的连接不可靠，电池之间容易松动，造成接触不好，因此以上问题如何解决是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的改进，本实用新型为了针对上述问题提供了一种卡扣式电池连接装置，本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种卡扣式电池连接装置，包括:连接座、导电圈、并电板、并电机构；

所述连接座为绝缘材质制成的中空方形体，连接座上下两端面设有串联机构，连接座四周设有并联机构，包括：挡圈、插槽一、插槽二、凸起一、凹槽一、开口槽一、导电块、凹槽二、插槽三，所述挡圈设置在连接座内壁中段，所述插槽一设置在挡圈一侧，所述插槽二设置在挡圈另一侧，所述凸起一呈“十”字对称设置在插槽二内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽一对称设置在凸起一之间的连接座对称两侧壁内，所述开口槽一竖直设置在凹槽一相对的连接座外侧壁上并贯穿连接座上端面，包括：凸起二、弧形凹槽，所述凸起二为矩形竖直设置在开口槽一内壁且低于开口槽一，所述弧形凹槽设置在凸起二上端中心处，弧形凹槽一内设有金属片，所述导电块为矩形块设置在凹槽一内壁且连接弧形凹槽内的金属片，所述凹槽二与凹槽一呈“十”字对称设置在连接座另两侧壁内，所述插槽三为矩形，其对称贯穿凹槽二所处的连接座侧壁并贯穿其端面；

所述导电圈为圆形设置在插槽二内，包括：导电片、接触片、卡簧片，所述导电片为环形片设置在插槽二内挡圈的端面上，导电片周缘上呈“十”字对称垂直设置有凸起三，所述接触片为圆形盖状设置在导电片中心并向插槽二内延伸，接触片中心设有贯通孔，所述卡簧片向内折弯成型设置在凹槽一和凹槽二内，其对称竖直设置在凸起上，卡簧片为卡紧固定电池并电连接；

所述并电板对称设置在连接座上的开口槽一内，包括：插电板、并电棒、旋转块、固定轴，所述插电板为绝缘矩形板，其一端面设有开口槽二，所述并电棒为铜棒设置在插电板内部，其一端贯穿出插电板侧壁，所述旋转块为圆盘状镶嵌在插电板另一端面的顶端，旋转块与并电棒连通，所述固定轴穿过旋转块中心设置在开口槽一内壁；

所述并电机构设置在插槽三内，包括：翻板、转动轴、扣板，所述翻板通过转动轴平设在插槽三内并与连接座端面平齐，所述扣板垂直设置在翻板底面，并联时，扣板扣人开口槽二内，为锁紧固定并电板。

在一个实施例中，所述弧形凹槽内的金属片设为扇形的壳体。

在一个实施例中，所述翻板下设有弹簧片。

在一个实施例中，所述扣板下端设有凹槽三，对应开口槽二内设有圆形凸起。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型并联时，解决了电池之间连接不可靠容易松动的问题。

2、本实用新型实现了串并联时，单个电池象积木一样模块化拼装，满足电池组的电压和容量需求。

3、本实用新型串联时，并联机构处于安全状态更安全可靠。

4、本实用新型不仅操作简单方便，而且可以进行任意组装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型连接座整体结构示意图。

图3为本实用新型导电圈整体结构示意图。

图4为本实用新型并电板整体结构示意图。

图5为本实用新型并电机构整体结构示意图。

图6为本实用新型的弧形凹槽另一种实施方式的结构示意图。

图7为本实用新型扣板另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，本实用新型提供一种卡扣式电池连接装置，包括:连接座1、导电圈2、并电板3、并电机构4；

所述连接座1为绝缘材质制成的中空方形体，连接座1上下两端面设有串联机构，连接座1四周设有并联机构，如图2所示，包括：挡圈11、插槽一12、插槽二13、凸起一14、凹槽一15、开口槽一16、导电块17、凹槽二18、插槽三19，所述挡圈11设置在连接座1内壁中段，所述插槽一12设置在挡圈11一侧，所述插槽二13设置在挡圈11另一侧，所述凸起一14呈“十”字对称设置在插槽二13内壁，其端面向内为弧形面，所述凹槽一15对称设置在凸起一14之间的连接座1对称两侧壁内，所述开口槽一16竖直设置在凹槽一15相对的连接座1外侧壁上并贯穿连接座1上端面，包括：凸起二161、弧形凹槽162，所述凸起二161为矩形竖直设置在开口槽一16内壁且低于开口槽一16，所述弧形凹槽162设置在凸起二161上端中心处，弧形凹槽一162内设有金属片(图中未示出)，所述导电块17为矩形块设置在凹槽一15内壁且连接弧形凹槽162内的金属片，所述凹槽二18与凹槽一15呈“十”字对称设置在连接座1另两侧壁内，所述插槽三19为矩形，其对称贯穿凹槽二18所处的连接座1侧壁并贯穿其端面；

所述导电圈2为圆形设置在插槽二13内，如图3所示，包括：导电片21、接触片22、卡簧片23，所述导电片21为环形片设置在插槽二13内挡圈11的端面上，导电片21周缘上呈“十”字对称垂直设置有凸起三211，所述接触片22为圆形盖状设置在导电片21中心并向插槽二13内延伸，接触片22中心设有贯通孔221(此孔为焊接电池正极而设)，所述卡簧片23向内折弯成型设置在凹槽一15和凹槽二18内，其对称竖直设置在凸起211上，卡簧片23为卡紧固定电池并电连接；

所述并电板3对称设置在连接座1上的开口槽一16内，如图4所示，包括：插电板31、并电棒32、旋转块33、固定轴34，所述插电板31为绝缘矩形板，其一端面设有开口槽二311，所述并电棒32为铜棒设置在插电板31内部，其一端贯穿出插电板31侧壁，所述旋转块33为圆盘状镶嵌在插电板31另一端面的顶端，旋转块33与并电棒32连通，所述固定轴34穿过旋转块33中心设置在开口槽一16内壁；

所述并电机构4设置在插槽三19内，如图5所示，包括：翻板41、转动轴42、扣板43，所述翻板41通过转动轴42平设在插槽三19内并与连接座1端面平齐，所述扣板43垂直设置在翻板41底面，并联时，扣板43扣人开口槽二311内，为锁紧固定并电板3。

如图6所示，优选的，作为一种可实施方式，所述弧形凹槽162内的金属片设为扇形的壳体，增大了接触面积。

优选的，作为一种可实施方式，所述翻板41的转动轴42下方设有弹簧片，起到锁紧固定作用。

如图7所示，优选的，作为一种可实施方式，所述扣板43下端设有凹槽三431，对应开口槽二311内设有圆形凸起，起到锁紧固定作用。

本实用新型的发明原理如下：

串联时，先把导电圈2放入插槽二13内，导电圈2的卡簧片23插入凹槽一15和凹槽二18内，再把电池插入插槽一12内把电池通过贯通孔221与接触片22焊接，再把电池底部插入组装好的连接座1，依次拼装形成串联电池组，并联时，掀起并电板3，把并电板3插入另一连接座1的插槽三19内，插电板31前端的并电棒32抵接卡簧片23形成电连接，扣紧并电机构4使扣板43扣人开口槽二311内，起到锁紧固定作用，依次拼装形成并联电池组，满足电池组的电压和容量需求。