一种大面包膜装置的制作方法

本实用新型涉及自动包膜设备领域，具体而言，涉及一种大面包膜装置。

背景技术：

随着技术的发展，新能源动力电池的应用越来越广泛，电芯作为电池的一个核心部件，其生产质量与电池的质量密切相关。在电芯的生产过程中，需要对电芯除顶盖一面以外的表面包裹绝缘膜，而包裹绝缘膜的质量对电芯的性能和安全有着重要的影响。

现有的包绝缘膜方式一般为先对电芯的底面、以及面积较大的两个侧面进行包膜，然后再对绝缘膜的两侧折叠整平，使绝缘膜贴合在电芯剩余的两个面积较小的侧面上，而电芯的底面、以及面积较大的两个侧面即为通常所称的大面。现有的自动包膜设备在对大面包膜时的工序复杂，包膜效率不高，且包膜的精度低，不能满足对生产效率及品质的需求。

有鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的电芯包膜装置以快速完成电芯大面包膜工作，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大面包膜装置，可有效提高产品大面包膜的效率和质量。

一种大面包膜装置，包括推送机构、第一张紧机构、以及第二张紧机构，所述第一张紧机构和第二张紧机构相对设置，所述推送机构设于第一张紧机构和第二张紧机构之间；所述推送机构用于驱动产品沿直线方向移动，所述第一张紧机构和第二张紧机构用于将绝缘膜张紧在产品的移动路线上。

进一步的，所述推送机构包括第一驱动单元、移送轨道、以及夹持单元；所述夹持单元用于夹紧产品，并在第一驱动单元的驱动下携产品沿移送轨道移动。

进一步的，所述夹持单元包括滑块、第一驱动件、以及夹块，所述滑块滑动设置，所述夹块在第一驱动件的驱动下与产品表面相抵以夹紧产品。

进一步的，所述移送轨道上设有定位机构，所述定位机构用于对产品定位。

进一步的，所述定位机构包括阻挡单元和限位单元，所述阻挡单元用于阻挡产品移动，所述限位单元用于在水平方向对产品限位。

进一步的，所述第一张紧机构包括：裁切单元，所述裁切单元滑动设置，用于切断绝缘膜；第一夹紧单元，所述第一夹紧单元滑动设置，用于夹紧绝缘膜的一端；第一压辊单元，所述第一压辊单元可竖直移动，用于从上方对移动中的产品限位；以及第二压辊单元，所述第二压辊单元可竖直移动，用于压紧产品上表面的绝缘膜。

进一步的，所述裁切单元包括切刀和第二驱动件，所述第二驱动件驱动切刀滑动以切断绝缘膜。

进一步的，所述第一夹紧单元包括第一夹持件和第三驱动件，所述第三驱动件驱动第一夹持件移动并夹紧绝缘膜。

进一步的，所述第二张紧机构包括第二驱动单元、第二夹紧单元、以及整平单元；所述第二驱动单元用于驱动第二夹紧单元竖直移动，所述第二夹紧单元用于夹紧绝缘膜，所述整平单元用于使绝缘膜表面平整。

进一步的，所述第二夹紧单元包括第二夹持件和第四驱动件；所述第四驱动件驱动第二夹持件相向移动以夹紧绝缘膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推送机构、第一张紧机构、以及第二张紧机构配合，实现在夹持单元夹持产品移动的过程中对产品底面及面积较大的两个侧面快速包膜，其结构巧妙，工序简洁，有效提高了包膜效率，保证了包膜的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的大面包膜装置的结构示意图。

图2为本实用新型的大面包膜装置的夹持单元的局部放大示意图。

图3为本实用新型的大面包膜装置的定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型的大面包膜装置的第一张紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型的大面包膜装置的第二张紧机构的结构示意图。

附图标号说明：推送机构1、第一张紧机构2、第二张紧机构3、定位机构4、第一导轨11、移送轨道12、避让缺口13、夹持单元14、夹块15、第一驱动件16、夹持单元气缸17、滑块18、第一驱动单元19、定位辊41、定位板42、推板43、第二定位气缸44、第一定位气缸45、第三定位气缸46、阻挡单元47、限位单元48、安装板21、裁切单元27、第二驱动件23、切刀22、第一夹紧单元24、第一夹持件241、第三驱动件242、固定板243、第一压辊单元25、第二压辊单元26、第五驱动件251、第一压辊252、第六驱动件261、水平驱动气缸263、第二压辊262、第二驱动单元31、第二夹紧单元32、第一夹板33、第二夹板34、第四驱动件35、整平单元36、紧块37、第七驱动件38、第二夹持件39。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1至图5所示，一较佳实施例中，本实用新型的大面包膜装置包括用于驱动产品沿水平方向移动的推送机构1、以及用于竖直张紧绝缘膜的第一张紧机构2和第二张紧机构3，第一张紧机构2和第二张紧机构3上下相对设置，推送机构1水平设于第一张紧机构2和第二张紧机构3之间。

请参考图1和图2，推送机构1包括第一驱动单元19、移送轨道12、以及夹持单元14。其中，第一驱动单元19包括两条平行设置的第一导轨11和夹持单元气缸17，第一导轨11之间设有移送轨道12，移送轨道12上排列有多个转辊，移送轨道12的延伸方向与第一导轨11的延伸方向平行。移送轨道12对应第一张紧机构2和第二张紧机构3的位置设有避让缺口13，该避让缺口13用于避让绝缘膜，使得绝缘膜可在第一张紧机构2和第二张紧机构3的配合下竖直遮挡移送轨道12的前进方向。第一导轨11上相对设有用于夹持产品的夹持单元14，夹持单元14与第一导轨11滑动连接，第一导轨11的一侧设有用于驱动夹持单元14沿第一导轨11滑动的夹持单元气缸17。具体的，夹持单元14包括滑块18、夹块15和第一驱动件16，滑块18滑动设置在第一导轨11上，第一驱动件16固设在滑块18上，第一驱动件16与夹块15连接，夹块15可在第一驱动件16的驱动下朝向移送轨道12的方向水平移动，从而从产品的两侧夹持产品，当夹持单元14沿第一导轨11滑动，可带动产品沿移送轨道12移动。

请参考图3，推送机构1的一端设有定位机构4，定位机构4包括定位板42、第一定位气缸45、阻挡单元47、以及限位单元48。其中，阻挡单元47包括定位辊41和第二定位气缸44，限位单元48包括推板43和第三定位气缸46。推板43设于移送轨道12的端部，推板43与第三定位气缸46连接。定位辊41和定位板42均设于移送轨道12的表面，定位板42位于定位辊41与推板43之间，定位辊41和定位板42分别与第二定位气缸44和第一定位气缸45连接。定位辊41可在第二定位气缸44的驱动下竖直伸出移送轨道12的表面，从而阻挡产品的移动。定位板42的表面设有未图示的吸盘，可吸附产品，对产品形成定位，当定位完成后，定位板42可在第一定位气缸45的驱动下竖直向下移动，从而释放产品。当产品放置在定位板42上，推板43可在第三定位气缸46的驱动下伸至产品的两侧，从而对产品水平方向形成限位。

请参考图4，第一张紧机构2包括安装板21，该安装板21呈竖直设置，靠近安装板21的下端设有用于切割绝缘膜的裁切单元27。具体的，裁切单元27包括第二驱动件23和切刀22，第二驱动件23设于安装板21上，该第二驱动件23与切刀22连接，切刀22可在第二驱动件23的驱动下水平移动，从而沿水平方向切割绝缘膜。安装板21的一侧滑动设有用于夹紧绝缘膜的第一夹紧单元24，第一夹紧单元24包括第一夹持件241、第三驱动件242、以及固定板243，固定板243水平设置，第三驱动件242固设在固定板243上，第一夹持件241与安装板21相对设置并与第三驱动件242连接，第三驱动件242可驱动第一夹持件241水平移动并与安装板21表面相抵，从而将绝缘膜夹紧在安装板21与第一夹持件241之间。安装板21下方的两侧设有第一压辊单元25和第二压辊单元26，第一压辊单元25和第二压辊单元26可相对于安装板竖直移动。其中，第一压辊单元25包括第五驱动件251和多条平行设置的第一压辊252，第五驱动件251可驱动第一压辊252竖直移动，从而自上而下压紧产品，对移动中的产品形成限位。第二压辊单元26包括第六驱动件261、水平驱动气缸263、以及第二压辊262，第六驱动件261固设在安装板21上，第六驱动件261可驱动第二压辊262自上而下压紧产品的上表面，从而使绝缘膜紧贴产品的上下表面，水平驱动气缸263与第二压辊262连接，用于驱动第二压辊262水平移动，从而将绝缘膜辊平。

请参考图5，第二张紧机构3包括竖直设置的第二驱动单元31，第二驱动单元31的一侧滑动连接有用于夹紧绝缘膜下端的第二夹紧单元32，第二夹紧单元32包括第二夹持件39和第四驱动件35，其中，第二夹持件39包括第一夹板33和第二夹板34，第一夹板33和第二夹板34竖直相对设置，第一夹板33与第二驱动单元31滑动连接，第四驱动件35固设在第一夹板33的一侧，第四驱动件35可驱动第二夹板34与第一夹板33相抵，从而夹紧绝缘膜的下端，第二夹紧单元32沿第二驱动单元31竖直向下移动，使得绝缘膜竖直拉紧。第二驱动单元31的上端设有用于整平绝缘膜的整平单元36，整平单元36包括顶紧块37和第七驱动件38，第七驱动件38固设在第二驱动单元31的上端，顶紧块37采用光滑橡胶制成，顶紧块37可在第七驱动件38的驱动下朝绝缘膜伸出，在第二夹紧单元32拉出绝缘膜的同时刮擦绝缘膜表面，使绝缘膜表面平整。

大面包膜装置的工作原理为：第一张紧机构2与未图示的绝缘膜放卷机构连接，绝缘膜放卷机构将绝缘膜放卷至第一张紧机构2，此时第二夹紧单元32向上移动并夹紧绝缘膜下端，接着第二夹紧单元32复位向下拉动绝缘膜，使绝缘膜自上而下穿过避让缺口13并竖直遮挡在移送轨道12的前进方向，第一夹紧单元24从上端夹紧绝缘膜，裁切单元27切割绝缘膜使其与膜材分离，此时未图示的上料机构将产品放置在定位机构4上，定位机构4对产品进行定位，同时夹持单元14从两侧夹持产品，然后定位机构4释放产品，产品在夹持单元14的驱动下沿移送轨道12移动，产品朝向前方的底面与绝缘膜相抵，此时第一张紧机构2和第二张紧机构3释放绝缘膜，夹持单元14继续移动，产品带动绝缘膜向前移动，第二压辊单元26向下移动并将绝缘膜压紧在产品的上表面和下表面，从而实现产品底面、上表面和下表面的快速包膜。

需要说明的是，上述驱动件可采用电机或气缸，或其他常用的机械驱动方式，在此不作限制。

综上所述，本实用新型的大面包膜装置结构巧妙，有效简化了产品大面包膜的工序，提高了包膜的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。