一种特高导线高温老化装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件的引线加工制造领域，具体是指一种特高导线高温老化装置。

背景技术：

电子元器件的引线，例如电容器的触角引线，为了满足以后使用过程中抗高温防老化，在加工过程中需要进行一道高温老化处理，目前传统的高温老化箱均为开门式的结构，不适合流水线生产作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种特高导线高温老化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种特高导线高温老化装置，包括高温老化箱，所述高温老化箱的箱体两侧滑动设置有门板；所述门板侧边均安放有辊子流水线；所述高温老化箱箱体顶部安装有电机和卷筒座，所述卷筒座上通过轴承转动连接有转轴，转轴上套接有卷筒；所述电机的输出端通过联轴器与转轴连接；所述高温老化箱的箱体外两侧设置有斜面，斜面上焊接有支撑座；所述支撑座上转动连接有导向滑轮；所述卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端穿过导向滑轮与门板连接。

进一步的，所述门板为双层结构，门板包括铁层和保温层；所述高温老化箱的箱体两侧设置有双层滑槽；所述门板通过滚珠在双层滑槽内滑动。

进一步的，所述铁层上方焊接有吊钩板，吊钩板位于铁层上端中心；所述吊钩板与钢丝绳一端连接。

进一步的，所述高温老化箱的箱体内安装有滚珠流水线，滚珠流水线上放置有工装架；所述工装架包括底板和安装柱，安装柱通过法兰与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种特高导线高温老化装置，将现有高温老化箱箱体两侧的门板改为滑动式结构，使其能够满足流水线生产需求，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型门板的结构示意图；

图3是本实用新型工装架的结构示意图；

其中，1、高温老化箱，2、门板，3、辊子流水线，4、电机，5、卷筒座，6、卷筒，7、支撑座，8、导向滑轮，9、钢丝绳，10、滚珠，11、吊钩板，12、滚珠流水线，13、工装架，21、铁层，22、保温层，131、底板，132、安装柱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1～3所示，一种特高导线高温老化装置，包括高温老化箱1，所述高温老化箱1的箱体两侧滑动设置有门板2；所述门板2侧边均安放有辊子流水线3；所述高温老化箱1箱体顶部安装有电机4和卷筒座5，所述卷筒座5上通过轴承转动连接有转轴，转轴上套接有卷筒6；所述电机4的输出端通过联轴器与转轴连接；所述高温老化箱1的箱体外两侧设置有斜面，斜面上焊接有支撑座7；所述支撑座7上转动连接有导向滑轮8；所述卷筒6上缠绕有钢丝绳9，钢丝绳9一端穿过导向滑轮8与门板2连接。

在本实施例中，所述门板2为双层结构，门板2包括铁层21和保温层22，铁层21内设置有铁板，保温层22内设置有保温棉，由于高温老化过程中，高温老化箱1内温度可达到450～600°，通过门板的保温层22可进行保温，防止温度降低；所述高温老化箱1的箱体两侧设置有双层滑槽；所述门板2通过滚珠10在双层滑槽内滑动；所述铁层21上方焊接有吊钩板11，吊钩板11位于铁层21上端中心；所述吊钩板11与钢丝绳9一端连接。

所述高温老化箱1的箱体内安装有滚珠流水线12，滚珠流水线12上放置有工装架13；所述工装架13包括底板131和安装柱132，安装柱132通过法兰与底板131连接，通过更换不同的安装柱132使工装架13适应不同产品加工。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

技术特征：

1.一种特高导线高温老化装置，包括高温老化箱，其特征在于：所述高温老化箱的箱体两侧滑动设置有门板；所述门板侧边均安放有辊子流水线；所述高温老化箱箱体顶部安装有电机和卷筒座，所述卷筒座上通过轴承转动连接有转轴，转轴上套接有卷筒；所述电机的输出端通过联轴器与转轴连接；所述高温老化箱的箱体外两侧设置有斜面，斜面上焊接有支撑座；所述支撑座上转动连接有导向滑轮；所述卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端穿过导向滑轮与门板连接。

2.根据权利要求1所述的一种特高导线高温老化装置，其特征在于：所述门板为双层结构，门板包括铁层和保温层；所述高温老化箱的箱体两侧设置有双层滑槽；所述门板通过滚珠在双层滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种特高导线高温老化装置，其特征在于：所述铁层上方焊接有吊钩板，吊钩板位于铁层上端中心；所述吊钩板与钢丝绳一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种特高导线高温老化装置，其特征在于：所述高温老化箱的箱体内安装有滚珠流水线，滚珠流水线上放置有工装架；所述工装架包括底板和安装柱，安装柱通过法兰与底板连接。

技术总结
一种特高导线高温老化装置，包括高温老化箱，所述高温老化箱的箱体两侧滑动设置有门板；所述门板侧边均安放有辊子流水线；所述高温老化箱箱体顶部安装有电机和卷筒座，所述卷筒座上通过轴承转动连接有转轴，转轴上套接有卷筒；所述电机的输出端通过联轴器与转轴连接；所述高温老化箱的箱体外两侧设置有斜面，斜面上焊接有支撑座；所述支撑座上转动连接有导向滑轮；所述卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端穿过导向滑轮与门板连接。与现有技术相比，本实用新型的一种特高导线高温老化装置，将现有高温老化箱箱体两侧的门板改为滑动式结构，使其能够满足流水线生产需求，提高生产效率。

技术研发人员：易新民
受保护的技术使用者：弘凯不锈钢科技(南通)有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.07.31