一种锂电池封装结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池封装结构。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池的封装主要就是通过在电池主体的外侧通过包裹壳体等方式实现电池主体与外部环境的隔离。

目前的锂电池封装结构在使用时仍存在一定的不足之处：用于封装的锂电池壳体通过会在两端套接固定组装卡套，此结构的设置，使得多个锂电池在组装完成后，相互之间存在一定的间隙，从而方便了锂电池的散热，但就目前的组装卡套而言，人们在组装多个锂电池时，只是将相邻的两个组装卡套贴合在一起，再以导电片将多个锂电池的正负极焊接起来，即利用导电片的作用实现多个锂电池的固定连接，而紧紧将相邻的两个组装卡套贴合在一起，而不是固定在一起，在焊接导电片时就会出现锂电池松散的情况，不利于实际的操作，因此，我们提出一种锂电池封装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池封装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池封装结构，包括封装外壳与两个组装卡套，所述组装卡套的四个侧面分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面与第四侧面，所述第一侧面与第二侧面上均开设有卡接槽，且卡接槽相对立的两个内侧壁面上均开设有键槽，所述第三侧面与第四侧面上均设置有卡接凸起，且卡接凸起的两侧外表面均设置有定位键，所述卡接凸起的外侧面开设有收纳槽，且收纳槽的内部设置有弹性压紧片，所述弹性压紧片上设置有三个锁紧螺钉，所述弹性压紧片包括斜片部、安装部与压紧部，且安装部通过锁紧螺钉固定安装在收纳槽的内部。

优选的，所述定位键与键槽为相匹配设置，所述卡接槽与卡接凸起为相匹配设置。

优选的，所述弹性压紧片为不锈钢材质制成，所述卡接凸起与定位键的材质均与组装卡套的材质相同。

优选的，所述压紧部远离卡接凸起的一侧外表面开设有若干互相交叉的防滑槽，且压紧部凸出于卡接凸起的外侧面。

优选的，所述弹性压紧片的厚度小于收纳槽的槽深，所述安装部与收纳槽的内表面之间设置有橡胶软垫。

优选的，两个所述组装卡套相对立的两个侧面分别设置有四个第一定位柱与第二定位柱，所述第二定位柱的一端设置有加粗件，两个所述组装卡套相对立的两个侧面上均开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔分别位于组装卡套的四个拐角处，所述第一定位柱的一端与第二定位柱的另一端均设置有连接螺纹，所述加粗件的端部开设有定位孔，所述第一定位柱的一端通过连接螺纹螺纹连接在螺纹孔的内部，且第一定位柱的另一端插接在定位孔的内部，所述第二定位柱的另一端通过连接螺纹螺纹连接在螺纹孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置卡接槽、键槽、卡接凸起和定位键，利用卡接槽与卡接凸起的互相配合，使得相邻的两个锂电池在组装的过程中能够固定连接在一起，避免了松散情况的出现，方便了后期的操作。

2、本实用新型中通过设置收纳槽、弹性压紧片、锁紧螺钉、斜片部、安装部和压紧部，利用斜片部提供的弹力将压紧部紧紧抵到卡接槽的内表面，以此来增大卡接槽与卡接凸起之间的摩擦力，避免了组装后滑脱的情况出现。

3、本实用新型中通过设置第一定位柱、第二定位柱、加粗件、螺纹孔、连接螺纹和定位孔，使得两个组装卡套能够精确的安装到同一个封装外壳上，使得后期组装锂电池时卡接凸起能够顺利的插接到卡接槽的内部。

综上所述，本实用新型利用卡接槽与卡接凸起的互相配合，使得相邻的两个锂电池在组装的过程中能够固定连接在一起，避免了松散情况的出现，方便了后期的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池封装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池封装结构的组装卡套的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池封装结构的弹性压紧片的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池封装结构实施例二的整体结构图；

图5为本实用新型提出的一种锂电池封装结构的图4中a处剖视放大图；

图6为本实用新型提出的一种锂电池封装结构的实施例二中加粗件的局部剖视图。

图中：1封装外壳、2组装卡套、3第一侧面、4第二侧面、5第三侧面、6第四侧面、7卡接槽、8键槽、9卡接凸起、10定位键、11收纳槽、12弹性压紧片、13锁紧螺钉、14斜片部、15安装部、16压紧部、17第一定位柱、18第二定位柱、19加粗件、20螺纹孔、21连接螺纹、22定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种锂电池封装结构，包括封装外壳1与两个组装卡套2，组装卡套2的四个侧面分别为第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5与第四侧面6，第一侧面3与第二侧面4上均开设有卡接槽7，且卡接槽7相对立的两个内侧壁面上均开设有键槽8，第三侧面5与第四侧面6上均设置有卡接凸起9，且卡接凸起9的两侧外表面均设置有定位键10，卡接凸起9的外侧面开设有收纳槽11，且收纳槽11的内部设置有弹性压紧片12，弹性压紧片12上设置有三个锁紧螺钉13，弹性压紧片12包括斜片部14、安装部15与压紧部16，且安装部15通过锁紧螺钉13固定安装在收纳槽11的内部。

定位键10与键槽8为相匹配设置，卡接槽7与卡接凸起9为相匹配设置，弹性压紧片12为不锈钢材质制成，卡接凸起9与定位键10的材质均与组装卡套2的材质相同，压紧部16远离卡接凸起9的一侧外表面开设有若干互相交叉的防滑槽，且压紧部16凸出于卡接凸起9的外侧面，弹性压紧片12的厚度小于收纳槽11的槽深，安装部15与收纳槽11的内表面之间设置有橡胶软垫。

实施例二：

参照图1-6，一种锂电池封装结构，包括封装外壳1与两个组装卡套2，组装卡套2的四个侧面分别为第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5与第四侧面6，第一侧面3与第二侧面4上均开设有卡接槽7，且卡接槽7相对立的两个内侧壁面上均开设有键槽8，第三侧面5与第四侧面6上均设置有卡接凸起9，且卡接凸起9的两侧外表面均设置有定位键10，卡接凸起9的外侧面开设有收纳槽11，且收纳槽11的内部设置有弹性压紧片12，弹性压紧片12上设置有三个锁紧螺钉13，弹性压紧片12包括斜片部14、安装部15与压紧部16，且安装部15通过锁紧螺钉13固定安装在收纳槽11的内部。

定位键10与键槽8为相匹配设置，卡接槽7与卡接凸起9为相匹配设置，弹性压紧片12为不锈钢材质制成，卡接凸起9与定位键10的材质均与组装卡套2的材质相同，压紧部16远离卡接凸起9的一侧外表面开设有若干互相交叉的防滑槽，且压紧部16凸出于卡接凸起9的外侧面，弹性压紧片12的厚度小于收纳槽11的槽深，安装部15与收纳槽11的内表面之间设置有橡胶软垫，两个组装卡套2相对立的两个侧面分别设置有四个第一定位柱17与第二定位柱18，第二定位柱18的一端设置有加粗件19，两个组装卡套2相对立的两个侧面上均开设有四个螺纹孔20，四个螺纹孔20分别位于组装卡套2的四个拐角处，第一定位柱17的一端与第二定位柱18的另一端均设置有连接螺纹21，加粗件19的端部开设有定位孔22，第一定位柱17的一端通过连接螺纹21螺纹连接在螺纹孔20的内部，且第一定位柱17的另一端插接在定位孔22的内部，第二定位柱18的另一端通过连接螺纹21螺纹连接在螺纹孔20的内部。

工作原理：使用时，通过封装外壳1封装后得到的锂电池在需要组装成锂电池组时，首先，将两个锂电池上的组装卡套2贴靠到一起，此过程具体如下：将一个组装卡套2的第一侧面3与第二侧面4上开设的卡接槽7对准另一个组装卡套2的第三侧面5与第四侧面6上设置的卡接凸起9，然后将两个锂电池互相错位，使得卡接凸起9可以位于卡接槽7的正下方，然后在推动卡接凸起9，使得卡接凸起9能够完全卡接到卡接槽7的内部，此时定位键10也卡接到键槽8的内部，完成相邻两个锂电池的固定连接，再依此方法将剩余的锂电池结合成一个整体即可，操作十分简单，在卡接凸起9插接到卡接槽7内部的过程中，弹性压紧片12的具体变化如下：斜片部14在卡接槽7内表面的挤压下，会缩小与卡接槽7内表面之间的夹角，从而为压紧部16提供弹力，使得压紧部16紧紧的挤压在卡接槽7内表面，增大卡接凸起9与卡接槽7之间的摩擦力，防止连接在一起的两个锂电池滑脱，安装部15通过锁紧螺钉13固定安装，相较于实施例一，实施例二中通过设置第一定位柱17与第二定位柱18，使得位于同一个封装外壳1上的两个组装卡套2能够边对边、角对角的固定在封装外壳1上，方便了后期卡接凸起9插接到卡接槽7的内部，加粗件19配合定位孔22用于连接第一定位柱17与第二定位柱18，本实用新型利用卡接槽7与卡接凸起9的互相配合，使得相邻的两个锂电池在组装的过程中能够固定连接在一起，避免了松散情况的出现，方便了后期的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。