真空断路器电动补偿回路结构的制作方法

本实用新型属于低压电器技术领域，尤其涉及一种真空断路器电动补偿回路。

背景技术：

现有的触头系统在真空灭弧室的内部，绝缘拉杆一端安装在真空灭弧室动导电杆上，与动触头连接，用于提供触头压力，接线排通过软连接与导电夹连接，出线排固定在产品的地板上，导电夹固定在动触头的导电杆上，与动触头一起运动。然而，现有的触头系统具有如下缺点：

1、无电动补偿结构，在满足相同指标的短时耐受电流时，需要更大的触头压力，致使真空灭弧室的机械寿命降低，机构端的负荷增加，若机构为永磁机构则导致机构体积增大，功耗增大；若机构为弹簧机构则可导致机构的寿命下降；在相同触头压力时，由于没有电动补偿，短时耐受指标会低一些。

2、在现有的技术方案中，与真空灭弧动端相连的接线排需要通过转接后出线，造成产品的回路电阻比较大，导致产品的功耗比较大，温升性能比较差，同时成本也比较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种真空断路器电动补偿回路结构，它可以给动触头提供一个合闸方向的电动补偿力，且回路电阻更小，产品的温升性能更好，功耗更低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空断路器电动补偿回路结构包括：

一基座；

一垂直方向固定在所述基座上的真空灭弧室，所述真空灭弧室设有一动导电杆；

一与所述动导电杆固定相连的导电夹，所述导电夹设置在所述真空灭弧室的下方且水平布置，并由刚性材料制成；所述导电夹所述动导电杆上以便与动导电杆一起运动；

设置在所述导电夹的下方且水平布置的一体式导电排，所述一体式导电排由刚性材料构成；以及

一垂直布置的由软性材料构成的软铜编织线，所述软铜编织线的一端与所述一体式导电排的一端连接，另一端与所述导电夹连接，三者构成一稳定的“u”型回路结构，其中导电夹与一体式导电排之间的距离为2mm(含2mm)到6mm(含6mm)，在通电时可为真空灭弧室提供稳定的电动补偿力。

进一步，所述导电夹的一端上设有若干个第一槽，所述一体式导电排的一端部上也设有若干个第二槽，另一端部用于直接与断路器主回路接线；所述软铜编织线包含若干个组，其每一个所述软铜编织线的两端均形成块状端部以便其一端与所述一体式导电排的一端部上对应的所述第二槽连接，另一端与所述导电夹上对应的所述第一槽连接。

在本实用新型提供的真空断路器电动补偿回路结构中，所述导电夹固定在所述真空灭弧室的动导电杆上，所述一体式导电排及导电夹由性材料构成，而软铜编织线由性材料构成，这三者构成一稳定的“u”型回路结构，其中所述导电夹与一体式导电排之间的距离可设置为2mm(含2mm)到6mm(含6mm)，这样，在通电时可为所述真空灭弧室提供稳定的电动补偿力。另外，所述一体式导电排的另一端部可用于直接与断路器主回路接线，不像现有技术需要另外通过一转接装置才能与电源接线，从而使得回路电阻更小，产品的温升性能更好，功耗更低。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示图；

图2为本实用新型中真空灭弧室的结构示意图；

图3为本实用新型中导电夹的结构示意图；

图4为本实用新型中软铜编织线的结构示意图；

图5为本实用新型中一体式导电排的结构示意图；

图6书表示电动补偿力f的传导示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的真空断路器电动补偿结构包括真空灭弧室1、导电夹2、软铜编织线3、一体式出线排4和基座5。其中，真空灭弧室1垂直方向固定在所述基座5上，真空灭弧室1设有一动导电杆101。导电夹2设置在所述真空灭弧室1的下方且水平布置。一体式导电排4在导电夹2的下方且水平布置。所述软铜编织线3的一端与一体式导电排4连接，另一端与导电夹2连接，导电夹2固定在真空灭弧室1的动导电杆上，一体式导电排4、导电夹2和真空灭弧室1固定在基座上。一体式导电排4及导电夹2由刚性材料，例如铁或钢，制成。软铜编织线3由柔性材料，例如铜制成，软铜编织线3水平布置(下面将要描述)。这样，三者构成一稳定的“u”型回路，其中导电夹2与一体式导电排4之间的距离为2mm到6mm，在通电时可为真空灭弧室提供稳定的电动补偿力f(参见图6的箭头方向)。

参见图1到图5，导电夹2固定在真空灭弧室1的动导电杆101上，与动导电杆101一起运动。导电夹2的一端部上设有若干个第一槽201，一体式导电排4的一端部401亦设有若干个第二槽4011，另一端部402设有接线端可用于与断路器主回路直接接线，二者与真空灭弧室1固定在同一个基座5上。软铜编织线3为若干个或组，其两端均压成块状301，一端与一体式导电排4的一端部401上对应的第二槽4011连接，另一端与导电夹上对应的第一槽201连接。

通过上面的描述，本实用新型的真空断路器电动补偿结构通过将导电夹2、软铜编织线3、一体式出线排4布置成“u”型的导电回路，可以给动触头提供一个合闸方向的电动补偿力f，这样，在相同的短耐指标时，该方案所需要的触头压力更小，也就减小了机构和真空灭弧室的负荷，若机构为永磁机构可减小永磁机构的体积和功耗，若机构为弹簧机构则可提升机构的寿命；在相同触头压力的条件下，动触头在承受短时耐受电流时受到触头压力的同时还受到一个电动补偿力，可以提高产品的短耐指标。

另一方面，本实用新型的该方案中一体式导电排的一端部401与软铜编织线3与软连接相连之后，另一端部402可直接出线，减少了零件同时，也减少了一处电连接，所以产品成本更低，回路电阻更小，产品的温升性能更好，功耗更低。

本实用新型的上述实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

技术特征：

1.一种真空断路器电动补偿回路结构，其特征在于，它包括：

一基座(5)；

一垂直方向固定在所述基座(5)上的真空灭弧室(1)，所述真空灭弧室(1)设有一动导电杆(101)；

一与所述动导电杆(101)固定相连的导电夹(2)，所述导电夹(2)设置在所述真空灭弧室(1)的下方且水平布置，并由刚性材料制成；所述导电夹(2)固定在所述动导电杆(101)上以便与动导电杆(101)一起运动；

设置在所述导电夹(2)的下方且水平布置的一体式导电排(4)，所述一体式导电排(4)由刚性材料构成；以及

一垂直布置的由软性材料构成的软铜编织线(3)，所述软铜编织线(3)的一端与所述一体式导电排(4)的一端连接，另一端与所述导电夹(2)连接，三者构成一稳定的“u”型回路结构，其中导电夹(2)与一体式导电排(4)之间的距离为2mm到6mm，在通电时可为真空灭弧室提供稳定的电动补偿力。

2.如权利要求1所述的真空断路器电动补偿回路结构，其特征在于，所述导电夹(2)的一端上设有若干个第一槽(201)，所述一体式导电排(4)的一端部(401)上也设有若干个第二槽(4011)，另一端部(402)用于直接与断路器主回路接线；所述软铜编织线(3)包含若干个组，其每一个所述软铜编织线(3)的两端均形成块状端部(301)以便其一端与所述一体式导电排(4)的一端部(401)上对应的所述第二槽(4011)连接，另一端与所述导电夹(2)上对应的所述第一槽(201)连接。

技术总结
本实用新型提供的真空断路器电动补偿回路结构包括一基座；一垂直方向固定在基座上的真空灭弧室，所述真空灭弧室设有一动导电杆；一与所述动导电杆固定相连的导电夹以及一垂直布置的由软性材料构成的软铜编织线。在本实用新型提供的真空断路器电动补偿回路结构中，所述导电夹固定在所述真空灭弧室的动导电杆上，一体式导电排及导电夹由刚性材料构成，而软铜编织线由柔性材料构成，这三者构成一稳定的“U”型回路结构，在通电时可为所述真空灭弧室提供稳定的电动补偿力。另外，一体式导电排的另一端部可用于直接与断路器主回路接线，不像现有技术需要另外通过一转接装置才能与电源接线，从而使得回路电阻更小，产品的温升性能更好，功耗更低。

技术研发人员：尹家灿;曹林;黄建俊
受保护的技术使用者：上海良信电器股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2021.01.15