一种隔弧组件及转换开关的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种隔弧组件及转换开关。

背景技术：

转换开关作为一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关电器，随着社会的不断发展被广泛应用在各种电气设备中。

现有的转换开关具有多触点、多位置、体积小、性能可靠、操作方便、安装灵活等优点，其中转换开关在使用时，通常会对连接不同负载的静触头进行进行灭弧处理，例如在连接不同负载的电源端的相邻相的静触头之间设置隔弧板，实现灭弧的效果，隔弧板设计通常是直板式设计，最多只能电源端的相邻相的静触头之间的电弧，在使用一段时间后，尤其是在分断大电流时，个别产品会造成电源的进线端短路，即常用侧电源接口与备用侧电源接口的螺钉短路，从而造成转换开关烧毁，造成损失。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中，在使用一段时间后，尤其是在分断大电流时，个别产品会造成电源的进线端短路，即常用侧电源接口与备用侧电源接口的螺钉短路，从而造成转换开关烧毁，造成损失的缺陷，从而提供一种能够对常用侧电源接口与备用侧电源接口的螺钉绝缘的隔弧板组件及转换开关。

一种隔弧组件，包括：第一板体，所述第一板体的两侧壁上分别设有第一竖筋和第二竖筋，所述第一竖筋和所述第二竖筋的轴线错开平行设置。

可选地，上述隔弧组件中，所述第一板体上开设第一插接通道和第二插接通道，所述第一插接通道与第二插接通道错开平行设置；

第一竖筋和第二竖筋分别对应插设于所述第一插接通道和第二插接通道内。

可选地，上述隔弧组件中，所述第一竖筋和所述第二竖筋与所述板体一体化成型设置。

可选地，上述隔弧组件中，所述第一竖筋与所述第二竖筋的宽度相同。

一种转换开关，包括：

开关本体，包括至少两个静触头模组，设于所述开关本体的一侧，每一对相邻的所述静触头模组之间设有插接腔；

至少一隔弧组件，为如上所述的一种隔弧组件，所述第一板体插接于所述插接腔内，将相邻的两个静触头模组隔开；

任一所述静触头模组包括第一静触头和第二静触头，所述第一竖筋和/或所述第二竖筋置于所述第一静触头和第二静触头之间。

可选地，上述转换开关中，所述开关本体包括三个静触头模组，相邻的两个静触头模组之间对应设有一隔弧组件，分别为第一隔弧组件、第二隔弧组件和第三隔弧组件，所述第二隔弧组件的第一竖筋壁面与所述第一隔弧组件的第二竖筋壁面贴合设置，所述第二隔弧组件的第二竖筋壁面与所述第三隔弧组件的第二竖筋壁面贴合设置，以在相邻的所述第一静触头和所述第二静触头之间形成绝缘空间。

可选地，上述转换开关中，所述第一竖筋和/或所述第二竖筋的宽度小于或等于相邻的所述第一板体之间的侧面垂直距离。

可选地，上述转换开关中，还包括接线组件，所述接线组件包括若干个接线件，所述接线件与所述静触头模组一一对应设置。

可选地，上述转换开关中，所述开关本体还包括至少一负载触头，设于所述开关本体的另一侧，所述负载触头与负载电性连接。

可选地，上述转换开关中，任一相邻的两个负载触头之间设有隔弧板，所述隔弧板插接于所述两个所述负载触头之间。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种隔弧组件，包括：第一本体，所述第一板体的两侧壁上分别设有第一竖筋和第二竖筋，所述第一竖筋和所述第二竖筋的轴线错开平行设置。通过在第一板体的两侧第一竖筋和第二竖筋，形成了具有电绝缘和热绝缘功能的隔弧组件，不仅能够隔离负载与负载之间的电弧，也能够对常用侧电源接口与备用侧电源接口的螺钉进行绝缘隔离，避免在分断大电流时，个别产品会造成电源的进线端短路的问题，且第一竖筋和第二竖筋的轴线错开平行设置，可以在将多各隔弧组件安装在转换开关上时，能够较多的进行排放，避免第一竖筋和第二竖筋之间的干涉。

2.本实用新型提供的一种转换开关，包括：开关本体，包括至少两个静触头模组，设于所述开关本体的一侧，每一对相邻的所述静触头模组之间设有插接腔；至少一隔弧组件，为如上所述的一种隔弧组件，所述第一板体插接于所述插接腔内，将相邻的两个静触头模组隔开；任一所述静触头模组包括第一静触头和第二静触头，所述第一竖筋和/或所述第二竖筋置于所述第一静触头和第二静触头之间。此结构的转换开关，采用了上述隔弧组件，因此具有上述隔弧组件所述的优点，且由于该转换开关在使用的过程中，由于在常用侧电源接口与备用侧电源接口对应的螺钉进行绝缘隔离，将常用电源侧与备用电源的电气间隙与爬电距离增大，这样即使转换开关中有大电流分断，隔弧组件也能够有效的将电源侧的螺钉进行有效绝缘与隔离，起到很好的保护作用，结构简单合理，安装方便可靠，有效的增加了转换开关的使用可靠性，避免转换开关发生烧毁，造成损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的隔弧组件的整体结构示意图；

图2为图1所示的第一板体的结构示意图；

图3为图1所示的侧视图；

图4为本实用新型第二种实施方式中提供的转换开关的整体结构示意图；

图5为图4中的转换开关的俯视结构示意图；

图6为实施例2中的隔弧组件与开关本体的爆炸结构图；

图7为实施例2中的隔弧板的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一板体；2-第一插接通道；3-第二插接通道；4-第一竖筋；5-第二竖筋；

6-开关本体；61-插接腔；

7-第一静触头；8-第二静触头；9-第一隔弧组件；10-第二隔弧组件；11-第三隔弧组件；12-接线件；14-隔弧板；15-扩展排。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例记载了一种隔弧组件，参见图1、图2和图3，该隔弧组件包括第一板体1和第一竖筋4、第二竖筋5，其中可以将第一竖筋4与第二竖筋5的结构设置相同，例如宽度相同、厚度相同，便于组合安装与适配，其中可以在该第一板体1的两侧壁上沿竖直方向分别设有第一插接通道2和第二插接通道3，其中将第一插接通道2与第二插接通道3错开平行设置在第一板体1的二分之一的位置，然后将第一竖筋4和第二竖筋5分别对应插设于第一插接通道2和第二插接通道3内，安装完成一组隔弧组件，通过在第一板体1的两侧设置第一插接通道2和第二插接通道3，在第一插接通道2和第二插接通道3中分别对应插入第一竖筋4和第二竖筋5，具体地，该第一板体1、第一竖筋4和第二竖筋5均采用绝缘材质制成，以形成具有电绝缘和热绝缘功能的隔弧组件，不仅能够隔离负载与负载之间的电弧，也能够对常用侧电源接口与备用侧电源接口的螺钉进行绝缘隔离，避免在分断大电流时，个别产品会造成电源的进线端短路的问题，当然也可以将第一竖筋4和第二竖筋5与第一板体1进行一体化成型设置，能够保证使用强度。

实施例2

本实施例记载了一种转换开关，与实施例1的区别在于，本实施例中的转换开关包括开关本体6，参见图4、图5、图6，该开关本体6包括至少两个静触头模组和至少一个上述隔弧组件，设于该开关本体6的一侧，每一个相邻的静触头模组之间设有插接腔61，其中上述隔弧组件的第一板体1插接于该插接腔61内，将相邻的两个静触头模组隔开，实现两个静触头模组之间的绝缘隔离。

具体地，该开关本体6上的任一个静触头模组均包括第一静触头7和第二静触头8，在将隔弧组件的第一板体1插接在上述插接腔61内部后，上述第一竖筋4和第二竖筋5置于第一静触头7和第二静触头8之间，在第一静触头7和第二静触头8分别连接常用电源和备用电源后，将第一静触头7和第二静触头8之间利用第一竖筋4和第二竖筋5隔离开，增大了常用电源侧与备用电源的电气间隙与爬电距离，这样即使转换开关中有大电流分断，第一竖筋4和第二竖筋5也能够有效的将电源侧的螺钉进行有效绝缘与隔离，起到很好的保护作用，结构简单合理，安装方便可靠，有效的增加了转换开关的使用可靠性，避免转换开关发生烧毁，造成损失。

本实施例中，以上述开关本体6设置三对静触头为例，分别为a、b、c三个相对应的每一个静触头模组，其中a、b、c三个静触头模组均排列设置在开关本体6的同一侧，三个静触头模组均包括第一静触头7和第二静触头8，以连接常用电源和备用电源，具体安装中，在a、b、c三个静触头模组之间均对应设有一个隔弧组件，分别对应为第一隔弧组件9、第二隔弧组件10和第三隔弧组件11，其中第二隔弧组件10的第一竖筋4壁面与该第一隔弧组件9的第二竖筋5壁面贴合设置，第二隔弧组件10的第二竖筋5壁面与第三隔弧组件11的第二竖筋5壁面贴合设置，以在相对设置的的第一静触头7和第二静触头8之间形成绝缘空间，实现将第一静触头7和第二静触头8在分别连接上常用电源和备用电源后绝缘的效果；

具体地，可以将上述第一竖筋4和/或第二竖筋5的宽度设置小于或等于相邻的第一板体1之间的侧面垂直距离，能够将相邻的两个第一板体1完全隔离开。

本实施例中的转换开关还包括接线组件，该接线组件包括若干个接线件12，将该接线件12与每一个静触头模组内的第一静触头和第二静触头一一对应设置，例如分别在第一静触头7和第二静触头8上设置接线件12，该接线件12可以为接线鼻，利用螺钉将接线件12拧紧在第一静触头7和第二静触头8上，然后再电性连接常用电源和备用电源。

本实施例中，上述开关本体6的另一侧还设置有负载触头，通过该负载触头与负载电性连接，其中负载触头的数量根据实际的使用需求进行设置，可以为一个，两个，三个，参见图4，以负载触头为三个为例，分别对应a、b、c三个静触头模组，其中a、b、c三对静触头连接常用电源和备用电源，负载触头连接负载，通过在a、b、c三个静触头模组的第一静触头7和第二静触头8上分别与常用电源和负载电源连接并进行电源的切换，实现负载触头的进电源的切换，其中，参见图6和图7，还可以在任一相邻的两个负载触头之间设置一个隔弧板14，该隔弧板14插接于两个负载触头之间，避免连接不同负载之间的负载触头的短路，保证转换开关的使用稳定性。

本实施例中，上述转换开关还包括扩展排15，该扩展排15设于上述开关本体6的一侧，与开关本体6电性连接，其中扩展排的结构为现有技术，在此不进行赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。