太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其涉及一种可采用低温焊接方式成型的太阳能电池组件。

背景技术：

目前光伏行业内常规组件或多主栅组件都是通过焊带连接相邻两片电池片的正面电极和背面电极，将电池片串联连接为电池串。在进行焊带焊接时，通常设置电烙铁温度范围为350℃至380℃，工作台温度在50℃至55℃之间，因此焊接温度在250℃以上，在该高温下，电池片易碎且产生的热应力无法释放，会成为后期组件裂片的风险。

因此，有必要对现有的光伏组件进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种可采用低温焊接方式的太阳能电池组件。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种太阳能电池组件，其包括若干平行设置的电池串列，每一电池串列具有若干正面预设有第一导电胶的电池片及连接相邻电池片的焊带，所述焊带包括搭接至所述第一导电胶上的正面段及表面预设有第二导电胶的背面段，相邻电池片与焊带之间通过前述第一导电胶和第二导电胶电性连接。

进一步地，所述电池串列中每一电池片均具有设置在正面的正面电极，所述正面电极由宽度相同的细栅线构成。

进一步地，所述细栅线包括若干平行设置的第一细栅和垂直连接若干所述第一细栅的第二细栅，所述第二细栅沿所述焊带的延伸方向延伸，所述第一导电胶设置于所述第二细栅和第一细栅的交接处。

进一步地，所述第一细栅的数量大于第二细栅，所述第二细栅设置有7至13条，每一第二细栅上均设置有所述第一导电胶。

进一步地，所述太阳能电池组件为双面电池组件，每一电池片还具有设置在背面的背面电极，所述背面电极的设置方式与正面电极相同，所述电池片正面的第一导电胶和与电池片背面相应位置处连接的第二导电胶的设置相同

进一步地，所述电池片背面设置有铝背场，所述背面段的第二导电胶与铝背场直接连接。

进一步地，所述第一导电胶和第二导电胶均呈点状间隔设置，与每一焊带正面段电性连接的第一导电胶的设置数量大于相应焊带背面段的第二导电胶的设置数量，每一第二导电胶的体积大于每一第一导电胶的体积。

进一步地，与每一焊带正面段电性连接的第一导电胶的设置数量为12至16个，每一焊带背面段的第二导电胶的设置数量为6至12个。

进一步地，所述焊带的正面段呈圆形，所述第一导电胶呈椭圆形点状设置，并且第一导电胶的长轴延伸方向与焊带的延伸方向一致。

进一步地，在电池片的厚度方向上，所述焊带与电池片连接的位置处的宽度最大且成平面状，所述第一导电胶和第二导电胶呈圆点状或长形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型太阳能电池组件通过在电池片正面预设第一导电胶，焊带背面段表面预设第二导电胶，使得相邻电池片与焊带之间可通过前述第一导电胶和第二导电胶电性连接，即利用导电胶低温固化的特点代替焊带高温焊接，可以避免高温焊接对电池片产生裂片的隐患，另一方面，通过在电池片正面预设第一导电胶、焊带背面段预设第二导电胶的设置方案，可有效避免直接在电池片背面设置导电胶而不易对电池片进行放置和转移，且背面导电胶也不易固定。

附图说明

图1为本实用新型太阳能电池组件中正面预设有第一导电胶的电池片的正面示意图；

图2为图1所示电池片的背面示意图；

图3为本实用新型太阳能电池组件中相邻两片电池片的串接示意图。

其中，10-电池片，20-焊带，21-正面段，22-背面段，31-第一导电胶，32-第二导电胶，41-第一细栅，42-第二细栅，50-铝背场。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本实用新型提供一种太阳能电池组件，其包括若干平行设置的电池串列，若干所述电池串列根据需求通过串联和/或并联连接至接线盒，进而将太阳能电池组件转换的电流传导出。如图1所示，每一所述电池串列具有每一电池串列具有若干正面预设有第一导电胶31的电池片10及连接相邻电池片10的焊带20，所述焊带20包括搭接至所述第一导电胶31上的正面段21及表面预设有第二导电胶32的背面段22，相邻电池片10与焊带20之间通过前述第一导电胶31和第二导电胶32电性连接。

具体地，所述每一电池串列采用规格大小尺寸一致、结构类型相同、电性能参数输出接近的电池片串联连接，这样设计是为了保证所述太阳能电池组件在工作过程中最大功率有效输出，避免产生安全隐患。

每一电池片10均具有设置在正面的正面电极。本实用新型中所述正面电极由宽度相同的细栅线构成，所述细栅线主要是收集所述电池片10产生的电流。

进一步地，如图2所示，本实施例中所述细栅线包括若干平行设置的第一细栅41和垂直连接若干所述第一细栅41的第二细栅42。所述电池片10呈矩形，所述第一细栅41与所述电池片10边缘平行设置。本实施例中相邻第一细栅41或相邻第二细栅42之间的距离均相同。

所述第一细栅41的数量大于第二细栅42。其中，所述第二细栅42设置有7至13条，主要用以连接所述第一细栅41并将第一细栅41收集到的电流汇聚导出。

在本实用新型中，所述第二细栅42沿着所述焊带20的延伸方向延伸。所述第一导电胶31设置在所述第一细栅41和第二细栅42的交接处，并且呈点状在所述第二细栅42的延伸方向上间隔设置。

本实施例中，每一所述第二细栅42对应与一根所述焊带20进行连接，从而，在每一所述第二细栅42上设置有所述第一导电胶31。优选地，所述第一导电胶31在每一所述第二细栅42上设置的数量为12至16个。

结合图2和图3所示，本实施例中所述电池片10为常规单面受光的电池片，所述电池片10背面设置有铝背场50。所述焊带20背面段22表面预设的第二导电胶32直接与所述铝背场50连接。

即，在本实施例中，所述电池片10正面无主栅设计，背面无焊接电极设置，直接通过预设在电池片10正面的第一导电胶31与电池片10正面的第二细栅42导电粘结，以及通过焊带20背面段22表面预设的第二导电胶32直接与铝背场50进行导电粘结；其中，一方面，所述第一导电胶31和第二导电胶32均由树脂基体和导电粒子组成的复合材料，在170℃左右即可固化，固化后的导电胶具有优异导电性，以此可以用低温固化的方法代替传统的高温焊接，避免高温焊接裂片的风险；另一方面，通过在电池片10正面预设第一导电胶31、焊带20背面段22预设第二导电胶32的设置方案，可有效避免直接在电池片10背面设置导电胶而不易对电池片10进行放置和转移，且背面导电胶也不易固定；再者，正面无主栅和背面无焊接电极的设置可以大大节约银浆使用量，降低成本。

优选地，所述第二导电胶32也呈点状沿焊带20的延伸方向间隔设置。在本实用新型中，与每一焊带20正面段21电性连接的第一导电胶31的设置数量大于相应焊带20背面段22的第二导电胶32的设置数量，每一第二导电胶32的体积大于每一第一导电胶31的体积。本实施例中每一焊带20背面段22上的第二导电胶32的设置数量为6至12个。

以上所述第一导电胶31和第二导电胶32的设计既节省了导电胶的使用量，又不降低所述焊带20与电池片10之间的粘结力。而且所述第一导电胶31和第二导电胶32均可以采用专用设备印刷或者喷胶形式形成，导电胶的形状、体积大小可以根据需要灵活设计，满足不同需求。

作为本实用新型一个较佳实施例，与所述第一导电胶31相连接的所述焊带正面段21呈圆形，相应地，所述第一导电胶31呈椭圆形点状设置，且所述第一导电胶31椭圆形的长轴延伸方向与焊带20的延伸方向一致，便于所述焊带20与所述第一导电胶31形成弧面接触，相比其他形状的焊带20可以降低导电胶的使用量。

作为本实用新型的另一较佳实施例，在所述电池片10厚度方向上，所述焊带20与电池片10连接的位置处的宽度最大且成平面状。所述焊带20可以为半圆形、梯形或者三角形，此时，所述第一导电胶31和第二导电胶32可以设置为圆点状或长形。

本实用新型中，无论第一导电胶31的形状为何种，在所述第二细栅42或焊带20的宽度方向上，所述第一导电胶31的宽度设置为所述焊带宽度的1.2至2倍，以保证第一导电胶31与焊带20正面段21的有效连接。

此外，作为本实用新型另一较佳实施例，所述太阳能电池组件也可以为双面电池组件(未图示)，也就是每一所述电池片10还具有设置在背面的背面电极，所述背面电极的设置方式与前述正面电极相同，包括背面电极的设置位置和设置数量。在该种情况下，所述电池片10正面的第一导电胶31和焊带上与电池片10背面相应位置处连接的第二导电胶32的设置相同，也就是说双面电池片10背面电极处的第二导电胶32的数量、体积大小和位置均可以与所述双面电池片10正面的第一导电胶31一致。

综上所述，本实用新型太阳能电池组件通过在电池片10正面预设第一导电胶31，焊带20背面段22表面预设第二导电胶32，使得相邻电池片10与焊带20之间可通过前述第一导电胶31和第二导电胶32电性连接，即利用导电胶低温固化的特点代替焊带20高温焊接，可以避免高温焊接对电池片10产生裂片的隐患，另一方面，通过在电池片10正面预设第一导电胶31、焊带20背面段22预设第二导电胶32的设置方案，可有效避免直接在电池片10背面设置导电胶而不易对电池片10进行放置和转移，且背面设置导电胶也不易固定。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。