用于电动船舶推进系统的电池，以及相关的系统和方法与流程

相关申请交叉引用

本申请要求2019年1月14日提交的待审美国临时申请号62/792,215，2018年8月21日提交的待审美国临时申请号62/720,926和2018年8月21日提交待审美国临时申请号62/720,922的优先权，其每个都通过引用整体并入本文，并成为本公开的一部分。

本技术一般针对电动船舶推进系统(以及其它应用)的电池，以及相关的系统和方法。

背景技术：

舷外马达已经被使用了很多年，以推动较小的船只和其他水运工具。传统的舷外马达通常包括二冲程或四冲程内燃机。最近，为响应消费者对更安静，更环保的舷外电动机的需求，制造商已经开始生产电动舷外马达。

为电动驱动舷外马达的供电产生了一些挑战。例如，提供电力所需的电池可能很重，这可能使安装和/或再充电任务具有挑战。在某些情况下，电池和/或相关的连接容易受到腐蚀影响。另外，电池可能会容易受电池组内的热失控事件引起的灾难性故障的影响。因此，行业上仍然需要适合于电动船只动力，和/或其他高需求动力装置的改善的电池。

附图说明

图1示出了电池组的实施例的俯透视图，右透视图，前透视图。

图2示出了图1的电池组的前视图。

图3示出了图1的电池组的右侧视图。

图4示出了图1的电池组的仰视图。

图5示出了图1的电池组的顶盖和主体盖被移除后的俯视图。

图6示出了电池组件的实施例的俯透视图，前透视图，右透视图。

图7示出了图6的电池组件的右侧视图。

图8示出了集电器条的俯视图。

图8a示出了刺部上具有缩颈的集电器条的俯视图。

图8b示出了刺部上具有缩颈的和具有在一个或者多个刺部后面形成凹部的集电器条的俯视图。

图9示出了图6的电池组件的一部分的特写的俯视图。

图10示出了图6的电池组件的特写的俯透视图，前透视图，右透视图。

图10a示出了焊接设备的示意图。

图11示出了图1的电池组的顶盖被移除后的的俯透视图，前透视图，右透视图。

图12示出了图1的电池组的顶盖和散热部组件被移除后的俯视图。

图13示出了图1的电池组的顶盖，散热部组件，和阀结构被移除后的的俯视图。

图14示出了散热部组件的仰透视图。

图15示出了图14的散热部组件的俯透视图。

图16示出了电池组的右侧剖视图，显示了热失控事件中的传热路径。

图17-19示出了用涂覆材料涂覆电池单元的浸渍过程。

图20和21分别示出了未经涂覆和涂覆后的电池单元阵列。

具体实施方式

本技术一般针对适用于电动船舶推进系统(以及其他应用)的电池，以及相关的系统和方法。在一些实施例中，电池包括具体地配置为增加电池的耐用性，抑制腐蚀，降低电池灾难性故障的风险，改善来自电池单元的热分布，降低电池的制造成本，和/或降低电池重量的特征。

参考特定的电池/电池组配置在下文描述本技术的几个实施例的具体细节，以提供对有关的组件全面的理解。在其他实施例中，该技术可以应用于具有其他配置的电池/电池组。为了清楚起见，以下描述中未阐述描述众所周知并且通常与电池，舷外马达和/或电动机相关的，但可能不必要地模糊本技术的一些重要方面的结构和/或过程的几个细节。而且，尽管以下公开阐述了本技术的几个实施例，本技术的几个其它实施例具有与本节中描述的那些不同的配置或不同的组件。因此，本技术可以具有其他实施例，具有附加元件和/或不具有参考图1-21在下文描述的几个元件。在图1-21中，特征可以不必按比例绘制，并且为了清楚起见，某些特征可以被强调或省略。

图1示出了代表性的电池组10。电池组10可以包括外壳12。如图所示，外壳12可以包括主体14和上部16。上部16可以是，例如，盖或用于关闭外壳12顶侧的其他机构。外壳12可以被配置成容纳，保护，和/或相对外部环境隐藏一个或多个电池单元。在一些实施例中，外壳12的全部或一部分是防水的。外壳12可以包括一个或多个被配置为允许从外壳12内部释放压力的阀。在一些实施例中，外壳12，或外壳12的一些部分，由绝缘材料构成。在一些实施例中，外壳12，或者外壳的一些部分，由导电材料构成。

在一些实施例中，外壳12包括被安置在主体14和上部16之间的主体盖18(图11)。主体盖18可以限定外壳12的主体14的上壁。外壳12可以包括前壁20和与前壁20相对的后壁22。两个侧壁21a，21b可以从前壁20和后壁22之间延伸。在一些实施例中，前壁20包括凹部24。附加的或替代的凹部可以被安置在侧壁21a，21b和/或后壁22中的一个或多个内。

如图2所示，凹部24(或外壳12的一些其他部分)可以包括一个或多个连接器端口。例如，如图所示，外壳12可以包括第一电池连接器26，和第二电池连接器28，被至少部分安置在凹部24内。在一些实施例中，主体部14和/或上部16可以包括其他壁上的附加连接端口。外壳12可以包括从外壳12底侧31延伸的一个或多个脚部30或者其他突出部。这些脚部30可以被配置为使外壳12的底壁31与放置有电池组10的地板，甲板，或者其他表面分开。如图3-4所示，外壳12可以包括两个，三个，四个，或者更多脚部30。

图5示出了盖16和外壳12的顶壁被移除的电池组10。如图所示，电池组10可以容纳一个或多个电池组件(例如，电池模块)34。每个电池组件34可以包括一个或多个电池单元。电池单元可以被布置成行(例如，从外壳12顶部向下看时观察到行)。例如，在图5中标记了四行电池单元35a，35b，35c，和35d。在一些实施例中，电池组10可以包括10-50行之间，15-45行之间，20-60行之间，和/或18-30行之间的电池单元。更多和更少数量的行数也是可能的，因为本文描述的技术可以在大范围的行数上扩展。在所示实施例中，包括24行电池单元36。电池单元和电池组件可以被布置为外壳12内的一个或多个列中。在图示实施例中，单元被布置在两列37a，37b中。在一些实施例中，可以使用三个或更多列。

如图6所示，每个电池组件34可以包含多个电池单元36。电池组件34可以包括上单元阵列54和被安置在上单元阵列54以下的下单元阵列56。在一些实施例中，冷却板46被安置在上和下单元阵列56，56之间。从上部观察时，冷却板46可以重叠上和下单元阵列54，56的一个或者两者的全部或者一部分(例如，从图5的角度来看)。

电池组件34可以包括被配置为包围电池组件34的至少一部分的线束组件。线束组件可以包括一个或多个电路板。例如，电池组件34可以包括上电路板57a和下电路板57b。电路板57a，57b可以被安置在电池组件34的端部。如图所示，电路板57a，57b可以被安置在电池组件34的前端部(例如，当电池组件34被安置在外壳12中时，最靠近前壁20的端部)。

线束组件可以包括从电路板57a，57b延伸至集电器条40的多条引线59。在一些实施例中，相同引线59和相关的结构既可以用于上单元阵列54又可以用于下单元阵列56。通过使用相同的集电器条40，可以方便使用相同的引线59。引线59和集电器条40之间的连接参考图10在下文进行了详细的讨论。引线59可以通过连接器61(例如，端子，总线，外部接口等)被连接到电路板57a，57b。通过集电器条40和电路板57a，57b之间的连接，线束组件可以被配置为监控电池单元36(例如，电池单元行)的电压。线束组件可以被配置为平衡电池单元36的电压并且监控单元36的电荷。通过监控电池单元36的电压，线束组件可以识别电池组件34中的故障(例如，集电器条40和电池单元36之间的断开，废弃单元36等)。

如图7所示，电池组件34可以包括一个或多个绝缘部44。绝缘部44可以被安置在与冷却板46相对的电池单元36的端部或附近。在一些实施例中，绝缘部44被安置在具有阳极和阴极的电池单元36的端部或附近。当外壳12放置在水平表面上时，上单元阵列54和下单元阵列56中的一个或者两个中的电池单元36可以在外壳12内垂直对准。

图8示出了代表性的集电器或集电器条40。集电器条40可包括第一端部64，第二端部66，以及在第一和第二端部66s之间延伸的集电器主体67。在一些实施例中，阳极刺部58从集电器主体67沿第一方向延伸。阴极刺部60可以在与阳极刺部58相反的方向上沿集电器主体67延伸。在一些实施例中，阳极刺部58和阴极刺部60沿相同方向延伸。集电器主体67可以包括一个或多个对准特征68。例如，对准特征68可以包括切口，凹口，刺部，突出部，或者其他物理特征，其被配置为方便集电器条40相对于电池单元36对准。在所示的实施例中，阳极刺部58从集电器主体67成对延伸。在一些实施例中，阳极刺部58进一步彼此分开，和/或沿着集电器条40的长度更均匀地分布。

图8a示出了具有阳极刺部58’和阴极刺部60’的集电器条40’的实施例。如类似的附图标记所示，集电器条40’的总体布局和特征与上述描述的集电器条40的总体布局和特征相同。两个实施例之间的一个区别是，集电器条40’的一个或多个刺部可以具有缩颈部。例如，一个或多个阳极刺部58’包括缩颈(例如，变薄)部59。在一些实施例中，一个或多个阴极刺部60’包括缩颈部61。缩颈部59，61可沿刺部58’，60’的长度被安置在集电器主体67处或附近。缩颈部59，61可以增加刺部的柔韧性。增加刺部的柔韧性可以降低刺部在附接后无意中从它们对应的阳极或阴极断开的可能性。在一些实施例中，缩颈部59，61在与单元和/或电池组10的其他部分的连接中可以被用作保险丝(例如，可起到保险丝功能)。

图8b示出了具有阳极刺部58”和阴极刺部60”的集电器条40”的实施例。如类似的附图标记所示，集电器条40”的总体布局和特征与上述描述的集电器条40，40’的总体布局和特征相同。图8b的集电器条40”与之前描述集电器条之间的一个区别是，在一个或多个阴极刺部60”的一侧或两侧的集电器主体67中形成凹部69。在一些实施例中，集电器条40”包括在成对的阳极刺部58”之间和/或之后的在集电器主体67中形成的一个或多个阳极凹部71。例如，阳极凹部71可以具有大致的“t”或“y”形状，其中凹部71的上分支至少部分地在阳极刺部58”和阴极刺部60”之间。这些凹部69，71可以增加对应的刺部58”，60”的柔韧性。增加刺部的柔韧性可以降低在附接后刺部无意中从它们对应的阳极或阴极断开的可能性。

如图9所示，集电器条40可以被布置为彼此平行。例如，第一取向的第一集电器条40a可以与第二取向的第二集电器条40b交替。在一些实施例中，相同的集电器几何形状用于第一和第二取向，其中第二取向是第一取向的镜像，但围绕与集电器条40长度正交的轴翻转。在一些实施例中，当在与集电器条40和电池单元36的长度正交(例如，在图5和图9方向的上下)的方向上计数时，每个其他连接器条40在几何形状和方向上都是相同的。在一些实施例中，相同的集电器条几何形状既用于上部单元阵列54，也用于下部单元阵列56。对全部或大部分集电器条40使用单一几何形状可以降低制造成本，间接成本，以及与制造和/或修理电池组10相关的其他成本。在一些实施例中，所有或大部分集电器条40可以对准，使得它们对应的端部彼此相邻地排列。换句话说，当组装电池组件34时，电池组件34每侧上的每个集电器条40的端部可以位于正交于集电器条40的长度延伸的同一条线上。

集电器条40可以被布置成使得集电器条40中没有一个在平行于电池单元36的长度的方向上彼此重叠。换句话说，集电器条40可以被布置成使得它们不堆叠在彼此顶部。通过不堆叠集电器条40，本公开的电池组件34可以允许容易地更换和/或修理一个集电器条40而不会干扰其他集电器条40。

集电器条40的阴极刺部60可以被配置为连接至电池单元36的阴极52，而阳极刺部58被配置为被连接至对应的电池单元36的阳极50。在所示的实施例中，每个电池单元36的阳极50和阴极52都被安置在电池单元36的同一端部(例如，在冷却板46相对的端部)。绝缘部44可以被安置在集电器条40和它们对应的电池单元36之间。在一些实施例中，当刺部被连接至(例如，焊接)阴极和阳极时(参见图20-21)，刺部58，60被朝向电池单元36的阴极和阳极偏转。如果刺部从阴极或者阳极断开，刺部朝向阴极/阳极的偏转可以提供视觉警告，因为断开的刺部会从阳极/阴极偏转(例如，弹开)远离。在一些实施例中，使刺部偏转远离阳极/阴极可以提供不良焊接的视觉证据。将集电器条40以焊接或者其他方式连接至电池单元36可以将绝缘部44保持在集电器条40和电池单元36之间。将绝缘部44保持在集电器条40和电池单元36之间可以降低或者消除绝缘部44和电池单元36之间对附加粘结剂或者其他连接材料的需求。

如图10所示，每个刺部(例如，阴极和阳极刺部58，60)被安置在远离单元阵列的端部或边缘。具体地，在所示实施例中，没有一个刺部被安置在单元的行的端部的电池单元36的边缘(例如，电池单元36的阳极50)上。将刺部分开远离单元的行的端部可以降低刺部在电池组10的运输或者使用期间损坏的可能性。

在一些实施例中，集电器条40的对准特征68被配置为与绝缘部44相应的对准特征70配合。如图所示，绝缘部44的对准特征70可以包括突出部，夹子或者被配置为与集电器条40配合以使集电器条40沿着单元36和绝缘部44对准的其他特征。

如图所示，线束组件的引线59可以被连接(例如，嵌入，印刷上，等)至细长条63上。凸起65(例如，导电凸起)可在引线59和集电器条40之间延伸。例如，凸起65可以在引线59和集电器条40之间被弯曲(例如，成直角)。在一些实施例中，相同的凸起65可被用于每个引线-集电器条的连接。通过使用相同的集电器条40可以方便使用相同的凸起65，所述集电器条40平行对准并且其端部如上文关于图9的描述对准。使用相同的凸起65可以降低制造和/或间接成本。

再次参考图9，在一些实施例中，在将集电器条40附接至单元36的阳极/阴极之前，集电器条40可以首先在几个选择的位置焊接到绝缘部44上。例如，在将集电器条40的刺部附接/焊接至单元36的过程中，可以形成靠近集电器条40(例如，条40c)端部和/或靠近集电器条40中心的焊接点47，以将集电器条40保持在原处。利用这些焊接点47可以通过降低将集电器条40相对于单元36保持在原处的需求以降低电池组的制造成本。在一些实施例中，焊接点47以平行或正交于集电器条40的长度的角度形成。在一些实施例中，焊接点47以相对于集电器条40的长度的横向角形成。例如，焊接点47可以以相对于集电器条40的长度在10°-45°之间，15°-60°之间，20°-50°之间，40°-80°之间，和/或30°-60°之间的角度生成。以一定角度形成焊接点47降低在平行和/或正交于集电器条40的长度的方向的输入到集电器条40上的应力，在形成焊接点47期间，这可以降低集电器条40相对于绝缘部44未对准的可能性。在一些实施例中，在将集电器条40连接至单元36之前，线束组件被连接至集电器条40。在一些实施例中，在线束组件被连接至集电器条40之前，集电器条40被连接至单元36。

图10a示出了焊接设备100的示意性示例，该焊接设备100可以被用于将收集器条40连接至绝缘部44和单元36一个或两个。焊接设备100可以包括操作区域102，单元阵列54，56可以放置在操作区域102内以进行焊接。焊接设备100可以包括配置为执行焊接功能的焊接头108或者其他焊接机构。焊接头108可以被安置在第一轨道110或其他支撑结构上，该第一轨道或其他支撑结构配置为在至少第一方向上允许焊接头108移动。第一轨道110可以被支撑在一个或多个辅助轨道112上，该一个或多个辅助轨道配置为允许第一轨道110(从而使焊接头108)在横向或者正交于第一方向的方向上移动。焊接设备100可以包括一个或多个驱动机构116，该驱动机构116被配置为驱动焊接头108沿着第一轨道110和辅助轨道112中的一个或两个移动。焊接设备100优选地包括更多的驱动器，其被配置为方便焊接头108在垂直方向上的移动(例如，在图10a的参考框架内垂直)和/或旋转/倾斜。

图11示出了移除盖16的电池组10的实施例。如图所示，电池组10可以包括被安置在电池组10上端部的上部组件72。上部组件72可以被安置在主体盖18与电池单元36相对的一侧。例如，上部组件72可以被安置在外壳12的盖16与主体盖18之间的空间内。上部组件72可以包括冷却系统，该冷却系统配置为监控和/或控开关制电池组10内部或者外部的温度。例如，上部组件72可以包括散热部。散热部包括散热部散热器74。散热部散热器74可以包含，例如，金属网或者其他配置为散热的高传导性结构。散热部散热器74可以被配置为收集被点燃的颗粒。散热部散热器74可以被连接至散热部箱体75。散热部箱体75可以形成为散热部的一部分。散热部箱体75可以被配置为容纳冷却剂(例如，空气，液体，和/或其他流体)。在一些实施例中，散热部箱体75可以被配置为连接至电池组件10的其他部分，并且可以被配置为将散热部散热器74保持在原处。在一些实施例中，上部组件72可以包括一个或多个风扇77或者其他空气移动装置，该一个或多个风扇77或者其他空气移动装置被配置为在散热部散热器74上方，穿过和/或通过散热部散热器74移动空气或者其他流体以散热。

图12示出了移除顶盖16和上部组件72电池组10。如图所示，电池组10可以包括阀结构76。阀结构76可以被安置在主体盖18上或附接至主体盖18。在一些实施例中，阀结构76被连接至顶盖16，外壳的主体部14，和/或外壳12的一些其他部分。阀结构76可以是，例如，翻板，鸭嘴阀，可撕掉的材料，粘合材料，或一些其他被配置为通常关闭主体盖18的一个或多个孔的结构。阀结构76可被配置为响应于压力增加超过电池组10外壳12的主体14内的开启压力(例如，阀结构76被配置为打开的最小压力)的而打开。

如图13所示，电池组10的外壳12的主体盖18可以包括一个或多个排放口78。该一个或多个排放口78通常可以被以上描述的阀76覆盖或者以其他方式关闭。在一些实施例中，每个排放口78具备单独的阀76。当打开时，该排放口78可以在主体14外壳12内部和主体14外壳12外部之间提供流体连通。例如，排放口78可以在电池单元36和上部组件72之间提供流体连通。

图14和15示出了从电池组10移除主体盖18和电池组10散热部组件。如图所示，来自电池组10的热气体和颗粒(垂直尖头)可以通过被引导通过逃逸排放口78朝上部组件72的散热部散热器74。散热部散热器74可以被配置为从电池组10散热。如图16所示，通过排放口孔78排出电池组10的热气体和颗粒(锯齿形箭头)可以至少一次并优选多次地通过散热部散热器74行进，因为热空气和颗粒被风扇77或者其他空气移动结构引导出电池组10。通过继续使热空气和颗粒继续循环通过上部组件72的散热部散热器74，系统可以降低热失控事件将从一个电池单元36扩散到其他电池单元36的可能性。在一些实施例中，当排放口78打开时，上部组件72的散热部散热器74从电池单元36收集颗粒(例如，被点燃的颗粒)。在一些实施例中，当从上方观察时，散热部散热器74占据主体盖18空间多于35％，多于40％，多于50％，多于65％，和/或多于75％。在一些实施例中，当从上方观察时，散热部散热器74占据主体盖18的空间的20％-90％之间，25％-80％之间，15％-60％之间，45％-85％之间，50％-75％之间，和/或35％-95％之间。散热器74的大空间和/或排放口组件72，盖12，和主体盖18提供的曲折路径可以允许散热部散热器74通过排放口78从主体14收集排出的大量的或全部的燃烧颗粒。在一些实施例中，风扇77被配置为热失控情况下关闭。在一些实施例中，关闭风扇77可以方便热气体/颗粒朝电池组中最靠近的排放口的开口移动，其中气体/颗粒从该最靠近的排放口排出。

在一些实施例中，本文描述的上部组件72是用于向电池组10提供冷却的标准上部组件72。使用标准散热部，这在许多电池组中都有，可以降低或者消除热失控功能的成本和重量增加。使用标准散热部还可以允许对造好的带有排放口78和/或阀76的电池组10进行改装，以在发生热失控的情况下提供受控制的排放口路径和/或为现有的电池组10增加热失控抗性。

再次参考图11，电池组件10可以包括一个或多个配置为方便冷却剂(例如，水，制冷剂，和/或其他冷却剂流体)转移进出电池组的主体14的流体端口73a，73b。例如，第一流体端口73a可以被安置在盖18上或在主体14的另一壁中。第二流体端口73b也可以被安置在盖18上或在主体14的另一壁中。在一些实施例中，端口73a，73b中的一个作为冷却剂流体入口，并且端口73a，73b中的另一个作为冷却剂流体出口。

参考图6，流体端口73a，73b可以分别与冷却剂接口53a，53b流体连通。冷却剂接口53a，53b可以被安置在冷却板46上，并且可以被配置为方便流体从冷却板46内部进出。冷却板46可以包括一个或多个被配置为引导冷却剂通过冷却板46的内部流体通道。例如，冷却板46可以包括蛇形图案，阶梯-横档图案，砖-瓦图案，和/或一些其他图案或图案组合的通道。电池组10可以包括泵，该泵被配置为引导流体通过流体端口73a，73b中的一个，通过冷却剂接口53a，53b中的一个，通过冷却板46，通过冷却剂接口53a，53b中的另一个，并且通过流体端口73a，73b中的另一个从电池组10流出。

在一些实施例中，优选使用风扇77和散热部散热器74冷却电池组10。例如，在期望经常将电池组10移入和移出船只的情况下，使用风扇77和散热器74消除了将电池组10连接至冷却剂源的需求。另一方面，对于电池组10将长时间保持在原处的情况，如上文所述，可能希望停用或移出风扇77和散热部散热器74，而使用冷却剂冷却冷却板46。例如，在某些情况下，与使用风扇77和散热器74相比，冷却剂的使用可以需要更少的功率，并且在其他方面可能更有效。在一些实施例中，来自周围环境的水可以用作电池组10的冷却剂。

在一些实施例中，单元36中的一个或全部在电池组的制造期间至少部分地被涂覆有涂层。例如，如图17-19所示，单元阵列54，56可以被浸入浸渍夹具80中。浸渍夹具80可以包含涂层材料84。涂层材料84可以是，例如，介电材料，聚合物，热塑性塑料，和/或一些其他具有热，电，和/或机械绝缘性能的材料。在一些实施例中，涂层材料84可以降低在制造和/或运输期间对电池组件34造成损坏的风险。在代表性的实施例中，涂层材料84降低相邻单元之间热失控的风险。在一些实施例中，涂层材料84为电池单元36提供抗腐蚀性(例如，在湿的，潮的，和/或船舶环境中)。涂层材料84可以降低金属间连接处(例如，集电器条40和单元36之间)的腐蚀(例如，电解腐蚀)的风险。在一些实施中，涂层材料84可以降低单元36之间短路的风险。例如，涂层材料84可以降低操作电池组10的人遭受电击的风险，并且在涂覆之后，可以降低物体落在或放置在单元36上时，单元36之间发生短路的风险。

涂层材料84可以相当地薄。例如，材料可以大约在0.07mm-0.8mm之间，大约在0.05mm-1mm之间，大约在0.1-0.6mm之间，大约在0.2mm-0.4mm之间，大约在0.3mm-0.45mm之间，和/或大约在0.25mm-0.35mm之间。使用薄涂层可以降低电池组件34的总重量。

在将阵列54，56浸入浸渍夹具80中之后，可以将阵列54，56从浸渍夹具80上提起，从而允许多余的涂料84从阵列滴落。在一些实施例中，单元36所浸入的深度l1(图21)小于单元36的整个深度l2(图21)。例如，单元36可以浸入小于它们放入浸渍夹具中长度的98％，小于95％，小于90％，小于80％，小于65％，和/或小于50％。在一些实施例中，单元36的涂层的深度l1在单元36总长度l2的40％-98％之间，大约在10％-35％之间，在25％-75％之间，在40％-55％之间，在45％-60％之间，在55％-89％之间，在70％-80％之间，在75％-95％之间，在85-90％之间，和/或在90-97％之间。在一些实施例中，单元36的涂层的深度l1接近单元36总长度l2的大约10％，大约50％，或者大约75％。

如图20和21所示，涂层84可以封装集电器条40，绝缘部44，和单元36的大部分长度。在一些实施例中，涂层84完全封装集电器条40和单元36之间的所有附接点。涂覆集电器条40和绝缘部44可以通过在制造电池组10期间和之后降低集电器条40，绝缘部44和单元36之间断开的可能性为单元36，条40，和/或绝缘部44提供机械支撑。在一些应用中，在单元36，绝缘部44，和集电器条40上使用涂层材料84可以降低绝缘部，集电器条40和单元36之间对附加粘合剂或其他连接结构的需求。这可以降低使用粘合剂和其他连接器相关的制造时间和成本。

与封装电池组件相比，根据本公开，浸渍模块可以显著地更轻。例如，与完全封装的电池组/组件相比，可以实现45％-50％，40％-70％，和/或55％-80％的重量减轻。这些重量减轻可以至少部分归因于单元36的总涂层的缺失和/或相邻行的单元36之前的空间中的涂层材料的缺失。

根据前述内容，将理解的是，出于说明的目的，本文已经描述了当前公开的技术的具体的实施例，但是可以在不脱离该技术的情况下进行多种修改。例如，在一些示出的实施例中，上部和下部单元阵列以行和列分布。在其他实施例中，单元阵列可以被布置成多行和单列，多行和三列，和/或行和列的一些其他组合。

在特定实施例的上下文中描述的本技术的某些方面可以在其他实施例中被组合或消除。例如，在一些实施例中，可以利用单个排放口孔。相应的阀可以被相应地调整。在一些实施例中，可以使用单个电池单元阵列来代替所公开的实施例的上部和下部阵列配置。此外，尽管已经在那些实施例的上下文中描述了与所公开的技术的某些实施例相关的优点，但是其他实施例也可以表现出这样的优点，并且并非所有实施例都需要表现出这样的优点才能落入本技术的范围内。因此，本公开和相关的技术可以涵盖本文未明确示出或描述的其他实施例。

如本文所使用的，短语“和/或”，如在“a和/或b”中所述，是指单独a，或单独b，或a和b。

如本文所使用的，短语“流体连通”是指气体，颗粒，液体，和/或其他流体在空间中的一点和空间中的另一点之间的连通。

在一定程度上以引用方式并入本文的任何材料与本公开冲突的情况下，以本公开为准。