一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构。

背景技术：

新能源汽车逐渐成为汽车发展的趋势，新能源汽车的动力源主要来源于动力电池包。动力锂电池在安装到动力车上时，会将锂电池放在一个盒体内形成电池包，该电池包上设置有盖板将其封闭，并通过盖板上设置的电气元件实现电气导通。电池盖板包括下绝缘垫、盖板、以及设置在盖板上的正极组件与负极组件。现有技术中，下绝缘垫与盖板的装配结构是直接通过锂电池盖板与绝缘垫超声波焊接，结构存在功能性缺陷，超声波焊接产生的波段对锂电池盖板功能性配件存在性能影响，会增加对产品全检要求。

因此，有必要提供一种新的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，取消了传统结构中绝缘垫与盖板的超声波焊接，采用子母扣方式，提高了电池盖板性能的稳定性以及装配的快捷性。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板，所述盖板的下表面设置有若干卡扣弯钩部，所述下绝缘垫的上设置有与所述卡扣弯钩部一一对应配合实现所述下绝缘垫与所述盖板卡扣连接的卡扣突出部。

进一步的，所述下绝缘垫的两端区域均设置有下沉式安装槽、中央位置设置有防爆膜收纳槽。

进一步的，所述卡扣弯钩部包括伸入所述下沉式安装槽中的一对第一卡扣弯钩部、伸入所述防爆膜收纳槽中的两对第二卡扣弯钩部。

进一步的，所述下沉式安装槽槽口设置有与所述第一卡扣弯钩部配合的第一卡扣突出部。

进一步的，所述防爆膜收纳槽的相对两侧槽口设置有与所述第二卡扣弯钩部配合的第二卡扣突出部。

与现有技术相比，本发明的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构的有益效果在于：通过在盖板表面设置若干卡扣弯钩结构，并配合在下绝缘垫上对应设置卡扣突出部，实现了盖板与下绝缘垫的卡扣连接，取消了传统结构中下绝缘垫与盖板的超声波焊接工艺，杜绝了焊接对盖板性能的影响；且通过卡扣连接大大提高了盖板装配的效率，利用人工或者压合机构即可实现下绝缘垫与盖板的卡扣压合，省去了焊接设备的投入，降低了生产成本。

【附图说明】

图1为本发明实施例的装配剖视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为图1中b处的局部放大结构示意图；

图4为图1中c处的局部放大结构示意图；

附图标记说明：

100能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构；

1下绝缘垫，11卡扣突出部，111第一卡扣突出部，112第二卡扣突出部，12下沉式安装槽，13防爆膜收纳槽；

2盖板，21卡扣弯钩部，211第一卡扣弯钩部，212第二卡扣弯钩部。

【具体实施方式】

下面请参照说明书附图，对本发明进一步描述。

请参照图1-图4，本实施例一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构100，其包括下绝缘垫1、与下绝缘垫1表面相贴设置的盖板2，盖板2的下表面设置有若干卡扣弯钩部21，下绝缘垫1的上设置有与所述卡扣弯钩部21一一对应配合实现下绝缘垫1与盖板2卡扣连接的卡扣突出部11。

下绝缘垫1的两端区域均设置有下沉式安装槽12、中央位置设置有防爆膜收纳槽13。

卡扣弯钩部21包括伸入下沉式安装槽12中的一对第一卡扣弯钩部211、伸入防爆膜收纳槽13中的两对第二卡扣弯钩部212。

下沉式安装槽12槽口设置有与第一卡扣弯钩部211配合的第一卡扣突出部111。防爆膜收纳槽13的相对两侧槽口设置有与第二卡扣弯钩部212配合的第二卡扣突出部112。

本实施例一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构100通过在盖板2表面设置若干卡扣弯钩结构，并配合在下绝缘垫1上对应设置卡扣突出部，实现了盖板2与下绝缘垫1的卡扣连接，取消了传统结构中下绝缘垫与盖板的超声波焊接工艺，杜绝了焊接对盖板性能的影响；且通过卡扣连接大大提高了盖板装配的效率，利用人工或者压合机构即可实现下绝缘垫与盖板的卡扣压合，省去了焊接设备的投入，降低了生产成本。

本发明的技术内容及技术特点已公开如上，然而本领域相关技术人员仍可能基于本发明的启示及公开而作种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所示，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其特征在于：其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板，所述盖板的下表面设置有若干卡扣弯钩部，所述下绝缘垫的上设置有与所述卡扣弯钩部一一对应配合实现所述下绝缘垫与所述盖板卡扣连接的卡扣突出部。

2.如权利要求1所述的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其特征在于：所述下绝缘垫的两端区域均设置有下沉式安装槽、中央位置设置有防爆膜收纳槽。

3.如权利要求2所述的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其特征在于：所述卡扣弯钩部包括伸入所述下沉式安装槽中的一对第一卡扣弯钩部、伸入所述防爆膜收纳槽中的两对第二卡扣弯钩部。

4.如权利要求3所述的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其特征在于：所述下沉式安装槽槽口设置有与所述第一卡扣弯钩部配合的第一卡扣突出部。

5.如权利要求4所述的能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其特征在于：所述防爆膜收纳槽的相对两侧槽口设置有与所述第二卡扣弯钩部配合的第二卡扣突出部。

技术总结
本发明公开了一种能够实现高效装配的锂电池盖板与下绝缘垫连接结构，其包括下绝缘垫、与所述下绝缘垫表面相贴设置的盖板，所述盖板的下表面设置有若干卡扣弯钩部，所述下绝缘垫的上设置有与所述卡扣弯钩部一一对应配合实现所述下绝缘垫与所述盖板卡扣连接的卡扣突出部。本发明取消了传统结构中绝缘垫与盖板的超声波焊接，采用子母扣方式，提高了电池盖板性能的稳定性以及装配的快捷性。

技术研发人员：王文林
受保护的技术使用者：苏州炬鸿通讯电脑科技有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.05.12