一种复杂端子内模件结构及连接端子的制作方法

本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种复杂端子内模件结构及连接端子。

背景技术：

一般的金属件镶嵌在塑料产品内部就是在金属件外面直接注塑包胶，这种结构对于金属件结构简单、材料强度较大的情况比较适用，但对于结构比较复杂、具有多个折弯点、强度不够的金属件，采用直接注塑的方式时就会有多种缺陷，例如金属件难以实现精准定位、金属表面难以实现完全的密封。

其中难以实现精准定位会使得注塑得到的连接端子的质量参差不齐，其生产的良率难以把控，使得连接端子的使用寿命下降。金属表面难以实现完全的密封时，使得产品在有密封绝缘要求的情况下无法正常工作，轻则绝缘电阻不符合要求，严重的导致短路。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种复杂端子内模件结构及连接端子，在满足精准定的同时，起到了显著的密封及隔离防护效果，具有完备的防水功能，保证最终产品的精度和导电性能，可适应各种使用环境。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明中的复杂端子内模件结构，包括金属件和包覆在金属件外部的内层壳体；

所述的金属件为具有多处弯折且宽度不均的条带型结构；

所述的金属件两端和/或中部设有露出于内层壳体外部的连接端；

所述的内层壳体上设有多处凸起的支撑点；

所述的支撑点外套设有防水套圈。

进一步地，所述的防水套圈为弹性结构套圈，其在轴向和径向上均可进行压缩。

进一步地，所述的防水套圈在径向上设有多层。通过多层结构使得径向上具有足够的厚度，使得防水套圈与外层壳体接触时形成足够面积的软密封面。

进一步地，所述的支撑点为圆柱状、圆台或锥台结构。

进一步地，所述的支撑点一体成型于内层壳体上或粘粘于内层壳体上。

进一步地，所述的金属件包括多个平面弯折段和多个垂向弯折段，即本发明中的金属件为具有平面弯折结构和立体弯折结构的复杂型金属件。所述的内层壳体的结构与金属件的结构相匹配。

基于上述的复杂端子内模件结构，本发明还保护一种具有上述复杂端子内模件结构的复杂型防水端子结构，其在复杂端子内模件结构外部通过二次注塑包覆有外层壳体。

进一步地，所述的外层壳体的内壁抵压于所述的支撑点上。

进一步地，所述的外层壳体的内壁抵压于所述的防水套圈上，使得防水套圈内壁、外层壳体的内壁、支撑点的外表面共同构成密封空腔。如此便无法使得水由支撑点与外层壳体间的缝隙渗入内部，而最多是渗入密封空腔内部，但由于防水套圈的上端和下端均紧密的封压结构，便构成了完备的防水功能，保证最终产品的精度和导电性能，可适应各种使用环境。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)发明提出了一种全新的两次注塑结构，金属件外部包胶前通过一次注塑，并设置了用于第二步包胶的支撑点，对金属件做充分定位，实现了二次注塑时的精准定位。

2)本发明中的复杂端子内模件结构在内层壳体上设置了带有密封保护功能的支撑点位，在满足精准定的同时，起到了显著的密封及隔离防护效果，具有完备的防水功能，保证最终产品的精度和导电性能，可适应各种使用环境。

附图说明

图1为本发明中复杂端子内模件结构的整体结构示意图；

图2为本发明中支撑点及防水套圈的结构设置图；

图3为本发明中二次注塑包胶后的复杂型连接端子3d透视结构示意图。

图中：1、金属件，2、内层壳体，3、防水套圈，4、支撑点，5、外层壳体，11、连接端，12、垂向弯折段，13、平面弯折段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

本发明中的复杂端子内模件结构，包括金属件1和包覆在金属件1外部的内层壳体2，参见图1。

金属件1为具有多处弯折且宽度不均的条带型结构。金属件1两端和/或中部设有露出于内层壳体2外部的连接端11。金属件1包括多个平面弯折段13和多个垂向弯折段12，即本发明中的金属件1为具有平面弯折结构和立体弯折结构的复杂型金属件。所述的内层壳体2的结构与金属件1的结构相匹配。

内层壳体2上设有多处凸起的支撑点4；支撑点4外套设有防水套圈3，参见图2。防水套圈3为弹性结构套圈，其在轴向和径向上均可进行压缩。防水套圈3在径向上设有多层。通过多层结构使得径向上具有足够的厚度，使得防水套圈3与外层壳体5接触时形成足够面积的软密封面。

具体实施时，支撑点4为圆柱状、圆台或锥台结构。支撑点4一体成型于内层壳体2上或粘粘于内层壳体2上。

本实施例中将复杂端子内模件结构的应用于防水端子结构中，在复杂端子内模件结构外部通过二次注塑包覆有外层壳体5，参见图3。

外层壳体5的内壁抵压于所述的支撑点4上。外层壳体5的内壁抵压于所述的防水套圈3上，使得防水套圈3内壁、外层壳体5的内壁、支撑点4的外表面共同构成密封空腔。如此便无法使得水由支撑点4与外层壳体5间的缝隙渗入内部，而最多是渗入密封空腔内部，但由于防水套圈3的上端和下端均紧密的封压结构，便构成了完备的防水功能，保证最终产品的精度和导电性能，可适应各种使用环境。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复杂端子内模件结构，其特征在于，包括金属件(1)和包覆在金属件(1)外部的内层壳体(2)；

所述的金属件(1)为具有多处弯折且宽度不均的条带型结构；

所述的金属件(1)两端和/或中部设有露出于内层壳体(2)外部的连接端(11)；

所述的内层壳体(2)上设有多处凸起的支撑点(4)；

所述的支撑点(4)外套设有防水套圈(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复杂端子内模件结构，其特征在于，所述的防水套圈(3)为弹性结构套圈，其在轴向和径向上均可进行压缩。

3.根据权利要求2所述的一种复杂端子内模件结构，其特征在于，所述的防水套圈(3)在径向上设有多层。

4.根据权利要求1所述的一种复杂端子内模件结构，其特征在于，所述的支撑点(4)为圆柱状、圆台或锥台结构。

5.根据权利要求1所述的一种复杂端子内模件结构，其特征在于，所述的支撑点(4)一体成型于内层壳体(2)上或粘粘于内层壳体(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种复杂端子内模件结构，其特征在于，所述的金属件(1)包括多个平面弯折段(13)和多个垂向弯折段(12)；

所述的内层壳体(2)的结构与金属件(1)的结构相匹配。

7.一种包含权1中复杂端子内模件结构的复杂型防水端子结构，其特征在于，在复杂端子内模件结构外部通过二次注塑包覆有外层壳体(5)。

8.根据权利要求7所述的一种复杂型防水端子结构，其特征在于，所述的外层壳体(5)的内壁抵压于所述的支撑点(4)上。

9.根据权利要求8所述的一种复杂型防水端子结构，其特征在于，所述的外层壳体(5)的内壁抵压于所述的防水套圈(3)上，使得防水套圈(3)内壁、外层壳体(5)的内壁、支撑点(4)的外表面共同构成密封空腔。

技术总结
本发明涉及一种复杂端子内模件结构，包括金属件和包覆在金属件外部的内层壳体；所述的金属件为具有多处弯折且宽度不均的条带型结构；所述的金属件两端和/或中部设有露出于内层壳体外部的连接端；所述的内层壳体上设有多处凸起的支撑点；所述的支撑点外套设有防水套圈。与现有技术相比，本发明设置了用于第二步包胶的支撑点，对金属件做充分定位，实现了二次注塑时的精准定位；在满足精准定的同时，起到了显著的密封及隔离防护效果，具有完备的防水功能，保证最终产品的精度和导电性能，可适应各种使用环境。

技术研发人员：袁正强;何皓;朱新爱
受保护的技术使用者：上海康连精密电子有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.05.12