一种变压器绝缘结构及其安装方法与流程

本发明属于电力变压器制造技术领域，具体涉及一种变压器绝缘结构，安装于滚轮式变压器油箱与滚轮小车之间。

背景技术：

当变压器内部或其他部位绝缘损坏时，其变压器油箱外壳会带电，就会带来极大的安全隐患。因此，准确测量变压器油箱的对地电流，对变压器安全运行有重要意义。

滚轮式变压器，是将变压器通过滚轮小车与轨道相连。当需要测量滚轮变压器油箱的对地电流时，其接地电流可能会通过轨道传导到地面，这样就无法准确测量出其接地电流。所以，必须加装绝缘结构将变压器油箱与滚轮小车隔离开来，这样就可以通过接地引线，准确测量出变压器油箱的对地电流。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种快速安装、安全可靠的绝缘结构，对于可靠测量油箱对地电流的大小有重大意义。本发明所采用的技术方案如下：

一种变压器绝缘结构，安装于滚轮式变压器油箱与滚轮小车之间，包括：绝缘垫板、绝缘护套、紧固螺栓，所述的绝缘垫板的形状和大小与变压器油箱箱底相适应；在所述的紧固螺栓的螺帽与螺纹杆之间设置一段无螺纹滚花处理螺杆，无螺纹滚花处理螺杆的直径略小于螺纹杆的直径，在无螺纹滚花处理螺杆的外面包裹耐热皱纹纸；所述的绝缘护套为t字型中空结构，中空结构的直径和长度与包裹耐热皱纹纸的无螺纹滚花处理螺杆相适应；

在绝缘垫板的边角处开设让螺纹杆穿过的贯通孔，在滚轮小车的台面上开设与绝缘垫板的贯通孔位置相适应的台面穿孔，台面穿孔的内直径略大于绝缘护套中空结构的外直径、略小于螺帽的外直径，在变压器油箱底部开设直径与螺纹杆相适应的内螺纹孔；

绝缘护套设置在滚轮小车的台面穿孔内，绝缘垫板安装在滚轮式变压器油箱与滚轮小车台面之间，紧固螺栓依次穿过绝缘护套的中空结构、滚轮小车的台面穿孔、绝缘垫板的贯通孔，通过变压器油箱底部的内螺纹孔进行紧固。

一种变压器绝缘结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、设计绝缘垫板，形状和大小与变压器油箱箱底相适应；

步骤2、设计紧固螺栓，在紧固螺栓的螺帽与螺纹杆之间设置一段无螺纹滚花处理螺杆，无螺纹滚花处理螺杆的直径略小于螺纹杆的直径，在无螺纹滚花处理螺杆的外面包裹耐热皱纹纸；

步骤3、设计t字型中空结构绝缘护套，中空结构的直径和长度与包裹耐热皱纹纸的无螺纹滚花处理螺杆相适应；

步骤4、在绝缘垫板的边角处开设让螺纹杆穿过的贯通孔，在滚轮小车的台面上开设与绝缘垫板的贯通孔位置相适应的台面穿孔，台面穿孔的内直径略大于绝缘护套中空结构的外直径、略小于螺帽的外直径，在变压器油箱底部开设与螺纹杆相适应的内螺纹孔；

步骤5、将绝缘护套设置在滚轮小车的台面穿孔内，绝缘垫板安装在滚轮式变压器油箱与滚轮小车台面之间，紧固螺栓依次穿过绝缘护套的中空结构、滚轮小车的台面穿孔、绝缘垫板的贯通孔，通过变压器油箱底部的内螺纹孔进行紧固。

本发明的有益效果：

本发明首先在变压器与滚轮小车之间加一层绝缘垫板，然后设计螺栓，并进行绝缘消磁处理，最后通过绝缘护套将螺栓与滚轮之间进行绝缘隔离，这样滚轮小车与变压器既能够连接成整体，又有可靠的绝缘处理，可以方便、准确地测量出变压器油箱的对地电流。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本申请保护范围之内的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的紧固螺栓的剖视图；

图3是本发明实施例的绝缘护套的剖视图；

图4是本发明实施例的绝缘垫板的俯视图；

图中，1－绝缘垫板，2－绝缘护套，3－紧固螺栓，4－变压器油箱箱底，5－滚轮小车台面，6－耐热皱纹纸，7－螺纹杆，8－无螺纹滚花处理螺杆，9－螺帽。

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本发明的实施方式。

如图1所示，是本发明实施例的整体结构示意图；如图2所示，是本发明实施例的紧固螺栓的剖视图；如图3所示，是本发明实施例的绝缘护套的剖视图；如图4所示，是本发明实施例的绝缘垫板的俯视图。

一种变压器绝缘结构，安装于滚轮式变压器油箱与滚轮小车之间，包括：绝缘垫板1、绝缘护套2、紧固螺栓3，所述的绝缘垫板1的形状和大小与变压器油箱箱底相适应，绝缘垫板1为热压聚酯酚醛纸板upgm205材料；在所述的紧固螺栓3的螺帽9与螺纹杆7之间设置一段无螺纹滚花处理螺杆8，无螺纹滚花处理螺杆8的直径略小于螺纹杆7的直径，在无螺纹滚花处理螺杆8的外表面缠绕半干无纬玻璃丝带，在玻璃丝带外表面半叠包两层耐热皱纹纸6；所述的绝缘护套2为t字型中空结构，中空结构的直径和长度与包裹耐热皱纹纸6的无螺纹滚花处理螺杆8相适应，绝缘护套2为热压聚酯酚醛纸板upgm205材料；

在绝缘垫板1的边角处开设让螺纹杆7穿过的贯通孔，在滚轮小车的台面上开设与绝缘垫板1的贯通孔位置相适应的台面穿孔，台面穿孔的内直径略大于绝缘护套2中空结构的外直径、略小于螺帽9的外直径，在变压器油箱底部开设直径与螺纹杆7相适应的内螺纹孔；

绝缘护套2设置在滚轮小车的台面穿孔内，绝缘垫板1安装在滚轮式变压器油箱与滚轮小车台面之间，紧固螺栓3依次穿过绝缘护套2的中空结构、滚轮小车的台面穿孔、绝缘垫板1的贯通孔，通过变压器油箱底部的内螺纹孔进行紧固。

一种变压器绝缘结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、设计绝缘垫板，形状和大小与变压器油箱箱底相适应；

步骤2、设计紧固螺栓，在紧固螺栓的螺帽与螺纹杆之间设置一段无螺纹滚花处理螺杆，无螺纹滚花处理螺杆的直径略小于螺纹杆的直径，首先在无螺纹滚花处理螺杆的外面缠绕半干无纬玻璃丝带，然后在玻璃丝带外面半叠包两层耐热皱纹纸；半叠包绝缘是包扎绝缘的一种工艺方法，好处是包扎一次获得两层厚度，增大爬距；

步骤3、设计t字型中空结构绝缘护套，中空结构的直径和长度与包裹耐热皱纹纸的无螺纹滚花处理螺杆相适应；

步骤4、在绝缘垫板的边角处开设让螺纹杆穿过的贯通孔，在滚轮小车的台面上开设与绝缘垫板的贯通孔位置相适应的台面穿孔，台面穿孔的内直径略大于绝缘护套中空结构的外直径、略小于螺帽的外直径，在变压器油箱底部开设与螺纹杆相适应的内螺纹孔；

步骤5、将绝缘护套设置在滚轮小车的台面穿孔内，绝缘垫板安装在滚轮式变压器油箱与滚轮小车台面之间，紧固螺栓依次穿过绝缘护套的中空结构、滚轮小车的台面穿孔、绝缘垫板的贯通孔，通过变压器油箱底部的内螺纹孔进行紧固。

最后需要说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。