一种TF卡座的制作方法

本发明涉及便携式电子设备制造技术领域，尤其是一种tf卡座。

背景技术：

随着数码相机、手机、pad等电子产品的普及，记忆卡(例如tf卡、sim卡等)的使用也越来越广泛。tf卡座是与tf卡相匹配的插接件，其通过其上的金属端子实现tf卡的接触。在现有技术中，tf卡座主要由tf卡、绝缘本体、金属端子、外罩壳以及滑移件等几部分构成，且出于tf卡锁定以及解锁的便利性方面考虑，大都设置有锁卡机构。一般来说，锁卡机构主要由弹簧件以及钩针构成，其中，弹簧件顶靠于绝缘本体和滑移件之间，以驱使滑移件带动tf卡在上述绝缘本体和外罩可之间进行平移、滑动。在滑移件的上平面开设有变位滑槽。钩针的一端可自由转动地插设于所述绝缘本体内，其另一端可自由滑动地内置于变位滑槽内。然而，在tf卡座的实际应用过程中发现：当tf卡在绝缘本体内进行定向滑动的过程中，钩针极易从变位滑槽内脱出，导致锁卡机构功能失效，从而影响tf卡锁定以及解锁进程的顺利执行，进而影响客户的体验感。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，防止钩针由变位滑槽内脱出，确保tf卡锁定以及解锁操作顺利执行的具有防钩针脱出结构的tf卡座。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种tf卡座，包括tf卡、绝缘本体、金属端子、外罩壳、滑移件以及锁卡机构。在绝缘本体的上平面设置有容纳凹槽，以供上述tf卡置入。外罩壳盖合于容纳凹槽的正上方，且与绝缘本体固定连接。在绝缘本体的底壁上开设有避让孔。金属端子与绝缘本体固定连接，且其自由端可透过避让孔以实现与tf卡的弹性顶靠。滑移件夹设于绝缘本体和外罩壳之间，且在锁卡机构的作用下弹性地顶靠于tf卡的后侧壁上。在滑移件的的右端部设置有钩挂凸起，相对应地，在tf卡的后侧壁上开设有与该钩挂凸起相适配的限位缺口。锁卡机构包括弹簧件以及钩针。弹簧件顶靠于绝缘本体和滑移件之间，以驱使滑移件带动tf卡在容纳凹槽内沿左右方向进行平移、滑动。在滑移件的上平面开设有变位滑槽。在绝缘本体上开设有限位槽。钩针的左端部可自由转动地插设于该限位槽内，其右端部可自由滑动地内置于变位滑槽内。钩针包括有限位段。限位段由钩针的左端部进行侧向弯折而成，相对应地，在限位段的正上方、由限位槽的侧壁向内延伸出有限位凸起。

作为本发明技术方案的进一步改进，在上述外罩壳上设置有弹性压靠臂，其始终弹性地顶压于钩针上。

作为本发明技术方案的更进一步改进，上述弹性压靠臂直接由外罩壳的顶壁直接冲裁而成。

作为本发明技术方案的进一步改进，上述绝缘本体优选为塑胶件。在对绝缘本体进行注塑制造的过程中，上述限位槽直接成型。

作为本发明技术方案的进一步改进，上述绝缘本体包括有卡接凸起。卡接凸起由其前、后侧壁继续向外延伸而成，相对应地，在外罩壳的前、后侧壁上开设有与上述卡接凸起相适配的卡接孔。

作为本发明技术方案的更进一步改进，由卡接凸起的外侧壁向内斜切以形成导向斜面。

相较于传统设计结构的tf卡座，在本发明所公开的技术方案中，在钩针的插入端设置有限位段，且在与之相适配的限位槽内设置有限位凸起。当执行tf卡的锁定、解锁操作时，限位凸起可靠地将限位段锁定于限位槽内，从而有效地杜绝钩针脱出限位槽现象的发生，使得钩针始终内置于变位滑槽内，且在tf卡进行滑动的过程中，其沿着变位滑槽进行适应性滑动，进而确保了tf卡锁定以及解锁操作的顺利执行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中tf卡座的爆炸示意图。

图2是本发明中tf卡座的装配示意图。

图3是本发明中tf卡座的装配示意图(隐去外罩壳)。

图4是本发明中tf卡座的装配示意图(隐去外罩壳和tf卡)。

图5是本发明tf卡座中钩针的立体示意图。

图6是本发明tf卡座中绝缘本体一种视角的立体示意图。

图7是本发明tf卡座中绝缘本体另一种视角的立体示意图。

图8是图7的i局部放大图。

图9是本发明tf卡座中外罩壳的立体示意图。

图10是图9的正视图。

图11是本发明tf卡座中滑移件的立体示意图。

图12是本发明tf卡座中tf卡的立体示意图。

1-tf卡；11-限位缺口；2-绝缘本体；21-容纳凹槽；22-避让孔；23-限位槽；231-限位凸起；24-卡接凸起；241-导向斜面；3-金属端子；4-外罩壳；41-弹性压靠臂；42-卡接孔；5-滑移件；51-钩挂凸起；52-变位滑槽；6-锁卡机构；61-弹簧件；62-钩针；621-限位段。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本发明中具有防钩针脱出结构tf卡座的爆炸示意图及其装配图，可知，其主要由tf卡1、绝缘本体2、金属端子3、外罩壳4、滑移件5以及锁卡机构6等几部分构成，其中，在绝缘本体2的上平面设置有容纳凹槽21，以供tf卡1置入(如图6中所示)。外罩壳4盖合于容纳凹槽21的正上方，且与绝缘本体2可拆卸固定连接。在绝缘本体2的底壁上开设有避让孔22(如图6中所示)。金属端子3与绝缘本体2固定连接，且其自由端可透过上述避让孔22以实现与tf卡1的弹性顶靠(如图4中所示)。滑移件5夹设于绝缘本体2和外罩壳4之间，且在上述锁卡机构6的作用下弹性地顶靠于tf卡1的后侧壁上。在滑移件5的的右端部设置有钩挂凸起51，相对应地，在tf卡1的后侧壁上开设有与上述钩挂凸起51相适配的限位缺口11(如图3、11、12中所示)。锁卡机构6包括弹簧件61以及钩针62。弹簧件61顶靠于绝缘本体2和滑移件5之间，以驱使滑移件5带动tf卡1在容纳凹槽21内沿左右方向进行平移、滑动(如图4中所示)。在滑移件5的上平面开设有变位滑槽52(如图11中所示)。在绝缘本体2上开设有限位槽23(如图6、7中所示)。钩针62的左端部可自由转动地插设于上述限位槽23内，其右端部可自由滑动地内置于变位滑槽52内，在此过程中借以完成对tf卡1的锁定或解锁。

在此需要着重说明的是，上述钩针62包括有限位段621。限位段621由钩针62的左端部进行侧向弯折而成(如图5中所示)，相对应地，在限位段621的正上方、由限位槽23的侧壁向内延伸出有限位凸起231(如图7、8中所示)。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地防止了钩针62的左端部在限位槽23内沿高度方向发生“窜动”现象，确保其右端部始终内置于变位滑槽52内，且在tf卡1进行滑动的过程中，其沿着变位滑槽52进行适应性滑动，进而确保了tf卡1锁定以及解锁操作的顺利执行。

再者，作为上述技术方案更进一步的优化，还可以在外罩壳4上设置有弹性压靠臂41，且始终弹性地顶压于上述钩针62上(如图1、9中所示)。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地进一步防止了钩针62沿高度方向发生“窜动”现象，确保其限位段621始终内置于限位槽23内。

出于优化生产工艺，降低制造成本方面考虑，上述弹性压靠臂41优选直接由外罩壳4的顶壁直接冲裁而成。

更进一步的，上述弹性压靠臂41由弹性折弯段411和平压段412两部分构成，其中，平压段412由弹性折弯段411直接后延而成。另外，弹性折弯段411相对于水平面倾斜15-25°进行布置，且确保其相对应于外罩壳4具有一定的浮动量，且具有适当的弹性(如图9、10中所示)，以实现平压段412对钩针62进行稳定压靠的目的。

同样出于降低制造成本方面考虑，上述绝缘本体2优选为塑胶注塑件。且在对该绝缘本体2进行注塑制造的过程中，用来穿插钩针62的限位槽23直接成型，从而省去了绝缘本体2成型后的铣槽工序。

再者，还可以在上述绝缘本体2设置有卡接凸起24。卡接凸起24由绝缘本体2的前、后侧壁继续向外延伸而成，相对应地，在外罩壳4的前、后侧壁上开设有与上述卡接凸起24相适配的卡接孔42(如图2、6、7、9中所示)。这样一来，可方便地通过改变卡接凸起24和卡接孔42的相对位置关系即可以轻松、快捷地实现外罩壳4相对于绝缘本体2的脱、合，有效地缩短了装配所需时长。当然，作为上述技术方案更进一步的优化，还可以由上述卡接凸起24的外侧壁向内斜切以形成导向斜面241(如图6中所示)，从而确保卡接凸起24顺利地装入到卡接孔42内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。