【技术领域】
本发明涉及数据线的技术领域，特别是数据线的制作工艺的技术领域。
背景技术：
数据线，其作用是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。在现在的生活中，人们一般经常进行出差，会对数据线进行折叠携带，但是现有的数据线的弹性和韧性差，在对数据线进行折叠后，容易导致数据线表皮有折痕，造成数据线破损，导致数据线的氧化，造成数据线发生损坏，现有数据线的生产工艺复杂，数据线抗老化性能较差，数据线传输率低。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺，能够增强数据线表皮的抗折叠性，避免折痕的产生，增强数据线的抗氧化能力，有利于延长数据线的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提出了一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺，包括以下步骤：
步骤s1：选取合适的无氧纯铜线，通过拉丝机对其进行拉丝处理，直至无氧纯铜线处理至合适的直径作为导线；
步骤s2：将步骤s1中制得的导线外壁涂上热熔绝缘胶，自然风干；
步骤s3：将步骤s2中制得的导线两根一组彼此缠绕成麻花状，共制得4组双绞线；
步骤s4：将步骤s3制得的双绞线外包裹一层绝缘包裹层；
步骤s5：取线缆专用的十字内骨架，将四根双绞线缆分别设于十字内骨架的四个线缆放置区域内；
步骤s6：将步骤s5组合好后的四根双绞线缆合十字内骨架外包裹上绝缘包裹层；
步骤s7：将步骤6包裹上绝缘层后的线芯外包裹上一层铝箔屏蔽层；
步骤s8：将步骤s8的铝箔屏蔽层外编织一层金属丝屏蔽层；
步骤s9：取抗老化绝缘原料外壳喂入挤出机，经过挤出机进行熔融挤出，在步骤s8制得的线材金属丝屏蔽层的外侧抗老化绝缘原料外壳；
步骤s10：将制得的线材进行产品性能测试，并将性能测试不合格的产品剔除，保留合格的产品；
步骤s11：步骤s10中合格的线材进行绕卷缠绕塑胶膜后包装保存。
作为优选，所述的步骤1中拉制好后的铜线通过铜线直径在线监测仪后直接输送至导体预热装置中进行预热处理。
作为优选，橡胶基底120-135份、骨架填料23-30份、纳米氧化锌1.2-2.5份、甲基三乙氧基硅烷0.5-0.9份、脂肪酸0.7-1.2份、抗老化剂7-9份、增塑剂4-5份。
作为优选，所述的抗老化剂包括以下重量份数的原料：芳烃油60份、α-萘胺45份、乳化剂7份和水7份。
作为优选，所述的步骤s9中抗老化绝缘原料外壳的厚度为0.5-3mm。
本发明一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺的有益效果：本发明能够简化数据线生产步骤，提高生产效率，减小生产成本，数据线外壳具有较好的拉伸强度，耐热和防老化性能，增强数据线表皮的抗折叠性，避免折痕的产生，增强数据线的抗氧化能力，有利于延长数据线的使用寿命。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施列一：
本发明一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺，包括以下步骤：
步骤s1：选取合适的无氧纯铜线，通过拉丝机对其进行拉丝处理，直至无氧纯铜线处理至合适的直径作为导线；
步骤s2：将步骤s1中制得的导线外壁涂上热熔绝缘胶，自然风干；
步骤s3：将步骤s2中制得的导线两根一组彼此缠绕成麻花状，共制得4组双绞线；
步骤s4：将步骤s3制得的双绞线外包裹一层绝缘包裹层；
步骤s5：取线缆专用的十字内骨架，将四根双绞线缆分别设于十字内骨架的四个线缆放置区域内；
步骤s6：将步骤s5组合好后的四根双绞线缆合十字内骨架外包裹上绝缘包裹层；
步骤s7：将步骤6包裹上绝缘层后的线芯外包裹上一层铝箔屏蔽层；
步骤s8：将步骤s8的铝箔屏蔽层外编织一层金属丝屏蔽层；
步骤s9：取抗老化绝缘原料外壳喂入挤出机，经过挤出机进行熔融挤出，在步骤s8制得的线材金属丝屏蔽层的外侧抗老化绝缘原料外壳；
步骤s10：将制得的线材进行产品性能测试，并将性能测试不合格的产品剔除，保留合格的产品；
步骤s11：步骤s10中合格的线材进行绕卷缠绕塑胶膜后包装保存。
所述的步骤1中拉制好后的铜线通过铜线直径在线监测仪后直接输送至导体预热装置中进行预热处理，橡胶基底120份、骨架填料23份、纳米氧化锌1.2份、甲基三乙氧基硅烷0.5份、脂肪酸0.7份、抗老化剂7份、增塑剂4份，所述的抗老化剂包括以下重量份数的原料：芳烃油60份、α-萘胺45份、乳化剂7份和水7份，所述的步骤s9中抗老化绝缘原料外壳的厚度为0.5mm。
实施例二：
本发明工作过程：
本发明一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺，包括以下步骤：
步骤s1：选取合适的无氧纯铜线，通过拉丝机对其进行拉丝处理，直至无氧纯铜线处理至合适的直径作为导线；
步骤s2：将步骤s1中制得的导线外壁涂上热熔绝缘胶，自然风干；
步骤s3：将步骤s2中制得的导线两根一组彼此缠绕成麻花状，共制得4组双绞线；
步骤s4：将步骤s3制得的双绞线外包裹一层绝缘包裹层；
步骤s5：取线缆专用的十字内骨架，将四根双绞线缆分别设于十字内骨架的四个线缆放置区域内；
步骤s6：将步骤s5组合好后的四根双绞线缆合十字内骨架外包裹上绝缘包裹层；
步骤s7：将步骤6包裹上绝缘层后的线芯外包裹上一层铝箔屏蔽层；
步骤s8：将步骤s8的铝箔屏蔽层外编织一层金属丝屏蔽层；
步骤s9：取抗老化绝缘原料外壳喂入挤出机，经过挤出机进行熔融挤出，在步骤s8制得的线材金属丝屏蔽层的外侧抗老化绝缘原料外壳；
步骤s10：将制得的线材进行产品性能测试，并将性能测试不合格的产品剔除，保留合格的产品；
步骤s11：步骤s10中合格的线材进行绕卷缠绕塑胶膜后包装保存。
所述的步骤1中拉制好后的铜线通过铜线直径在线监测仪后直接输送至导体预热装置中进行预热处理，橡胶基底135份、骨架填料30份、纳米氧化锌2.5份、甲基三乙氧基硅烷0.9份、脂肪酸1.2份、抗老化剂9份、增塑剂5份，所述的抗老化剂包括以下重量份数的原料：芳烃油60份、α-萘胺45份、乳化剂7份和水7份，所述的步骤s9中抗老化绝缘原料外壳的厚度为3mm。
实施例三：
本发明一种新型高传输率抗老化数据线的制作工艺，包括以下步骤：
步骤s1：选取合适的无氧纯铜线，通过拉丝机对其进行拉丝处理，直至无氧纯铜线处理至合适的直径作为导线；
步骤s2：将步骤s1中制得的导线外壁涂上热熔绝缘胶，自然风干；
步骤s3：将步骤s2中制得的导线两根一组彼此缠绕成麻花状，共制得4组双绞线；
步骤s4：将步骤s3制得的双绞线外包裹一层绝缘包裹层；
步骤s5：取线缆专用的十字内骨架，将四根双绞线缆分别设于十字内骨架的四个线缆放置区域内；
步骤s6：将步骤s5组合好后的四根双绞线缆合十字内骨架外包裹上绝缘包裹层；
步骤s7：将步骤6包裹上绝缘层后的线芯外包裹上一层铝箔屏蔽层；
步骤s8：将步骤s8的铝箔屏蔽层外编织一层金属丝屏蔽层；
步骤s9：取抗老化绝缘原料外壳喂入挤出机，经过挤出机进行熔融挤出，在步骤s8制得的线材金属丝屏蔽层的外侧抗老化绝缘原料外壳；
步骤s10：将制得的线材进行产品性能测试，并将性能测试不合格的产品剔除，保留合格的产品；
步骤s11：步骤s10中合格的线材进行绕卷缠绕塑胶膜后包装保存。
所述的步骤1中拉制好后的铜线通过铜线直径在线监测仪后直接输送至导体预热装置中进行预热处理，橡胶基底127份、骨架填料28份、纳米氧化锌2份、甲基三乙氧基硅烷0.7份、脂肪酸1份、抗老化剂8份、增塑剂4.5份，所述的抗老化剂包括以下重量份数的原料：芳烃油60份、α-萘胺45份、乳化剂7份和水7份，所述的步骤s9中抗老化绝缘原料外壳的厚度为2mm。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。