一种石墨烯导电浆料刻画装置的制作方法

本发明涉及石墨烯加工，具体为一种石墨烯导电浆料刻画装置。

背景技术：

现如今，虽然微型芯片虽然已经达到纳米级别，但是集成电路板在加工生产中仍然具有举住轻重的作用，传统的集成电路板是通过预设路线，并对多余铜材料进行溶解，最终形成电路，但是这种加工方式刻画缓慢，加工繁琐，因此若能对电路板原材料进行进而加快加工效率具有极大的经济效益；

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，研究发现，石墨烯具有良好的导电性，用于替换电路板中的铜原料可增加电路板的导电性并降低发热的现象，因此，本例旨在设计一种能够将石墨烯导电浆料刻画于基板上并最终形成电路板的浆液刻画装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种石墨烯导电浆料刻画装置，包括笔体，所述笔体内设置有开口向上的工作腔，所述笔体的下侧端面上固定连接有针管，所述针管内设置有出液管，所述针管的下端设置有用于涂写的笔尖组件，所述工作腔与所述针管之间通过连通孔进行连通，所述工作腔靠近下侧内壁的周侧弧形内壁内相连通的设置有环形的环形转槽，所述笔体的左右两侧端面上固定设置有固定块，所述固定块内设置有与所述环形转槽相连通的限制滑槽，所述限制滑槽内可滑动的设置有一端延伸入所述环形转槽内的限制滑块，所述限制滑块远离所述工作腔一侧的端面与所述限制滑槽的内壁之间固定连接有限制顶推弹簧，所述笔体的周侧弧形内壁内设置有两条环绕的曲槽，所述曲槽的下端与所述环形转槽相连通，所述工作腔内可转动的设置有内套块，所述内套块内上下贯穿的设置有内通孔，所述内套块的上端延伸出所述工作腔的上端开口外并固定设置有套设于所述笔体外侧、且与所述笔体的外侧弧形端面转动连接的外套块，所述内通孔内可滑动的设置有过滤板，所述内通孔的左右两侧内壁内贯穿的设置有限制通槽，所述过滤板的左右两侧端面上分别固定设置有可在所述限制通槽内滑动的第一导滑块，所述第一导滑块远离所述过滤板一侧的端面上固定设置有可在所述曲槽内滑动的螺旋滑块，所述过滤板的上侧且位于所述内通孔内可滑动的设置有限制板，所述限制板内上下贯穿的设置有贯通口，所述限制板的左右两侧端面上分别固定设置有可在所述限制通槽内滑动的第二导滑块，所述第二导滑块的下侧端面与所述第一导滑块的上侧端面之间设置有位于所述限制通槽内且具有隔断作用的隔断塑胶片，所述限制板的上侧设置有顶推盖板，所述顶推盖板内左右对称的设置有开口向外的跳槽，所述跳槽内可滑动的设置有一端可伸入所述曲槽及所述限制通槽内的第三导滑块，所述第三导滑块与所述跳槽的内壁之间固定连接有顶推弹簧，当所述第三导滑块伸入所述曲槽内并在所述内套块与所述笔体发生相对转动时可推动所述第三导滑块在所述内通孔内下滑，所述笔体的周侧弧形端面外套设有手握部，所述手握部内设置有驱动所述外套块相对于所述笔体转动的驱动组件。

可优选的，所述驱动组件包括设置于所述外套块内的环形的驱动槽，所述笔体靠近上侧端面的周侧弧形端面上固定设置有可在所述驱动槽内转动的齿环，所述齿环的右端啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定有传动轴，位于所述笔体右侧的所述手握部内设置有驱动腔，所述驱动腔内可转动的设置有转块，所述转块内设置有开口向上的开口，所述传动轴的下端延伸入所述驱动腔内并可转动的连接于所述开口的下侧内壁上，且所述驱动腔的周侧弧形端面与所述传动轴之间通过棘轮连接，所述转块的周侧弧形端面上设置有开口向外的螺旋槽，所述驱动腔的右侧内壁内设置有开口向上的按压槽，所述按压槽内可滑动的设置有上端延伸出所述按压槽上端开口外的按压块，所述按压块的下侧端面与所述按压槽的下侧内壁之间固定连接有回位弹簧，所述按压槽与所述驱动腔之间相连通的设置有连通滑槽，所述按压块靠近下侧端面的左侧端面上固定设置有延伸通过所述连通滑槽并延伸入所述螺旋槽内的驱动滑块，当推动所述按压块下降时，所述驱动滑块可带动所述转块转动。

可优选的，所述外套块与所述手握部之间通过设置于所述内通孔前侧及后侧的连接架进行连接。

可优选的，所述笔尖组件包括可拆卸的设置于所述针管下端的连接块，所述连接块内设置有开口向下的滚动槽，所述出液管的下端与所述滚动槽相连通，所述滚动槽内可滚动的设置有滚珠，所述滚动槽的周侧弧形内壁内相连通的设置有导液槽，在所述滚珠的下端与基板接触并发生滚动时，所述滚动槽可将石墨烯浆料涂抹在基板表面上。

可优选的，所述跳槽的上侧内壁内相连通的设置有上下贯穿的拨槽，所述第三导滑块的上侧端面上固定设置有可在所述拨槽内滑动的连块，所述连块的上侧端面上固定连接有相对于所述顶推盖板的上侧端面滑动连接的拨片。

可优选的，所述曲槽靠近上侧内壁的侧壁内相连通的设置有过渡槽，当所述第三导滑块滑动至所述曲槽的上端时，可通过所述过渡槽的推挤滑入所述跳槽内。

本发明的有益效果是：在使用时，使用人员仅需手握本装置即可使用，在使用时，使用人员带动本装置在电路板基板上游走即可完成电路路径的铺设，而使用石墨烯材料代替铜材料可大大降低电流的损耗以及使用过程中的发热现象，并且使用本装置对石墨烯进行铺设相对于传统的电路板加工具有更高的效率，并且在加工过程中仅需将石墨烯浆液擦除即可完成更改，方便有效，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种石墨烯导电浆料刻画装置的整体结构示意图；

图2为本发明的一种石墨烯导电浆料刻画装置的部分结构示意图；

图3为本发明的一种石墨烯导电浆料刻画装置的部分结构示意图；

图4为本发明的一种石墨烯导电浆料刻画装置的部分结构示意图；

图5为本发明的一种石墨烯导电浆料刻画装置的部分结构示意图；

图6为所述环形转槽与所述曲槽的连接示意图；

图7为所述过渡槽与所述曲槽的连接示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种石墨烯导电浆料刻画装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

根据本发明一种石墨烯导电浆料刻画装置，包括笔体101，所述笔体101内设置有开口向上的工作腔102，所述笔体101的下侧端面上固定连接有针管104，所述针管104内设置有出液管105，所述针管104的下端设置有用于涂写的笔尖组件，所述工作腔102与所述针管104之间通过连通孔103进行连通，所述工作腔102靠近下侧内壁的周侧弧形内壁内相连通的设置有环形的环形转槽161，所述笔体101的左右两侧端面上固定设置有固定块127，所述固定块127内设置有与所述环形转槽161相连通的限制滑槽128，所述限制滑槽128内可滑动的设置有一端延伸入所述环形转槽161内的限制滑块131，所述限制滑块131远离所述工作腔102一侧的端面与所述限制滑槽128的内壁之间固定连接有限制顶推弹簧129，所述笔体101的周侧弧形内壁内设置有两条环绕的曲槽112，所述曲槽112的下端与所述环形转槽161相连通，所述工作腔102内可转动的设置有内套块106，所述内套块106内上下贯穿的设置有内通孔111，所述内套块106的上端延伸出所述工作腔102的上端开口外并固定设置有套设于所述笔体101外侧、且与所述笔体101的外侧弧形端面转动连接的外套块118，所述内通孔111内可滑动的设置有过滤板108，所述内通孔111的左右两侧内壁内贯穿的设置有限制通槽109，所述过滤板108的左右两侧端面上分别固定设置有可在所述限制通槽109内滑动的第一导滑块125，所述第一导滑块125远离所述过滤板108一侧的端面上固定设置有可在所述曲槽112内滑动的螺旋滑块126，所述过滤板108的上侧且位于所述内通孔111内可滑动的设置有限制板115，所述限制板115内上下贯穿的设置有贯通口116，所述限制板115的左右两侧端面上分别固定设置有可在所述限制通槽109内滑动的第二导滑块114，所述第二导滑块114的下侧端面与所述第一导滑块125的上侧端面之间设置有位于所述限制通槽109内且具有隔断作用的隔断塑胶片107，所述限制板115的上侧设置有顶推盖板117，所述顶推盖板117内左右对称的设置有开口向外的跳槽132，所述跳槽132内可滑动的设置有一端可伸入所述曲槽112及所述限制通槽109内的第三导滑块134，所述第三导滑块134与所述跳槽132的内壁之间固定连接有顶推弹簧133，当所述第三导滑块134伸入所述曲槽112内并在所述内套块106与所述笔体101发生相对转动时可推动所述第三导滑块134在所述内通孔111内下滑，所述笔体101的周侧弧形端面外套设有手握部113，所述手握部113内设置有驱动所述外套块118相对于所述笔体101转动的驱动组件。

有益的，所述驱动组件包括设置于所述外套块118内的环形的驱动槽121，所述笔体101靠近上侧端面的周侧弧形端面上固定设置有可在所述驱动槽121内转动的齿环119，所述齿环119的右端啮合有齿轮122，所述齿轮122的轴心处固定有传动轴123，位于所述笔体101右侧的所述手握部113内设置有驱动腔148，所述驱动腔148内可转动的设置有转块151，所述转块151内设置有开口向上的开口149，所述传动轴123的下端延伸入所述驱动腔148内并可转动的连接于所述开口149的下侧内壁上，且所述驱动腔148的周侧弧形端面与所述传动轴123之间通过棘轮连接，所述转块151的周侧弧形端面上设置有开口向外的螺旋槽152，所述驱动腔148的右侧内壁内设置有开口向上的按压槽145，所述按压槽145内可滑动的设置有上端延伸出所述按压槽145上端开口外的按压块124，所述按压块124的下侧端面与所述按压槽145的下侧内壁之间固定连接有回位弹簧147，所述按压槽145与所述驱动腔148之间相连通的设置有连通滑槽142，所述按压块124靠近下侧端面的左侧端面上固定设置有延伸通过所述连通滑槽142并延伸入所述螺旋槽152内的驱动滑块143，当推动所述按压块124下降时，所述驱动滑块143可带动所述转块151转动。

有益的，所述外套块118与所述手握部113之间通过设置于所述内通孔111前侧及后侧的连接架进行连接。

有益的，所述笔尖组件包括可拆卸的设置于所述针管104下端的连接块155，所述连接块155内设置有开口向下的滚动槽156，所述出液管105的下端与所述滚动槽156相连通，所述滚动槽156内可滚动的设置有滚珠154，所述滚动槽156的周侧弧形内壁内相连通的设置有导液槽153，在所述滚珠154的下端与基板接触并发生滚动时，所述滚动槽156可将石墨烯浆料涂抹在基板表面上。

有益的，所述跳槽132的上侧内壁内相连通的设置有上下贯穿的拨槽135，所述第三导滑块134的上侧端面上固定设置有可在所述拨槽135内滑动的连块137，所述连块137的上侧端面上固定连接有相对于所述顶推盖板117的上侧端面滑动连接的拨片136。

有益的，所述曲槽112靠近上侧内壁的侧壁内相连通的设置有过渡槽163，当所述第三导滑块134滑动至所述曲槽112的上端时，可通过所述过渡槽163的推挤滑入所述跳槽132内。

初始状态时，所述过滤板108位于所述内通孔111内的最下侧位置，所述螺旋滑块126位于所述环形转槽161内，所述第二导滑块114在所述内通孔111内最大限度上升。

使用时，使用人员取出所述顶推盖板117，并向所述内通孔111内添加入石墨烯到点浆液，此时，再将所述顶推盖板117放置入所述内通孔111内，并使得所述第三导滑块134伸入所述限制通槽109内，此时，向下推动所述顶推盖板117，并在所述跳槽132与所述曲槽112连通时，所述第三导滑块134在所述顶推弹簧133的推动下滑入所述曲槽112内，此时，准备工作准备完毕；

此时，使用人员手握所述手握部113的外侧，并将所述滚珠154的下端抵接于待刻画基板的上表面，此时，使用人员用拇指按压所述按压块124，进而推动所述按压块124在所述按压槽145内下降，在此过程中，下降的所述按压块124带动所述驱动滑块143下降，进而推动所述驱动滑块143在所述螺旋槽152内滑动，进而驱使所述转块151发生转动，（由于所述传动轴123与所述转块151之间通过棘轮连接，因此在所述按压块124下降时，正向转动的所述转块151可带动所述传动轴123转动，而所述按压块124上升时，反向转动的所述转块151无法带动所述传动轴123转动），转动的所述传动轴123带动所述齿轮122转动，进而通过所述齿环119带动所述笔体101相对于所述内套块106及所述手握部113发生转动，此时，所述过滤板108在所述环形转槽161内相对于所述内通孔111发生转动，并不断推动设置于所述限制滑块131上的斜面，进而使得所述限制滑块131在所述限制滑槽128内不断跳动，同时，滑入所述曲槽112内的所述第三导滑块134在转动的带动及所述限制通槽109的导向作用下在所述曲槽112内不断下降，进而带动所述顶推盖板117下降，此时，下降的所述顶推盖板117推动所述限制板115下降，进而将所述内通孔111内的石墨烯向下推挤并推出所述出液管105外，进而通过所述滚珠154涂抹在基板上；

当所述顶推盖板117在所述内通孔111内最大限度下降时，带动所述外套块118相对于所述笔体101反向转动，进而即可推动所述顶推盖板117上升，而在所述螺旋滑块126在所述环形转槽161内反向绕动并抵接在所述限制滑块131反斜面一侧时，所述螺旋滑块126无法继续转动，进而在驱动下滑入所述曲槽112内，进而在所述曲槽112内逐渐上升，进而带动所述过滤板108上升，当将所述顶推盖板117取出后可对所述过滤板108上侧的大颗粒石墨烯进行清理；

在刻画完预设路径后，仅需在基板上表面喷涂隔离层对刻画的石墨烯路径进行保护即可形成完整电路板。

本发明的有益效果是：在使用时，使用人员仅需手握本装置即可使用，在使用时，使用人员带动本装置在电路板基板上游走即可完成电路路径的铺设，而使用石墨烯材料代替铜材料可大大降低电流的损耗以及使用过程中的发热现象，并且使用本装置对石墨烯进行铺设相对于传统的电路板加工具有更高的效率，并且在加工过程中仅需将石墨烯浆液擦除即可完成更改，方便有效，值得推荐使用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。