一种多内串高耐压薄膜电力电容器的制作方法

本发明是一种多内串高耐压薄膜电力电容器，属于电容器设备领域。

背景技术：

电容器是一种常用的电子或电力器件，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

现有技术有以下不足：在电力电容器使用过程中，由于电容器将发热严重的电抗器和电力电容器共同安装在密闭空间中，内部电流急剧增大，在极短的时间内，电容器内部的温度及压力就可能超过临界值，导致智能电力电容器出现损坏、甚至爆炸的可能性，错落排布的电力元件，当出现爆炸的时候则会对周围元件造成影响，进而造成更大的损失与危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多内串高耐压薄膜电力电容器，以解决现有在电力电容器使用过程中，由于电容器将发热严重的电抗器和电力电容器共同安装在密闭空间中，内部电流急剧增大，在极短的时间内，电容器内部的温度及压力就可能超过临界值，导致智能电力电容器出现损坏、甚至爆炸的可能性，错落排布的电力元件，当出现爆炸的时候则会对周围元件造成影响，进而造成更大的损失与危险的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多内串高耐压薄膜电力电容器，其结构包括：嵌套板机体、电容管组、接线仓、散热器、控制器、转换器、锁座，所述散热器安装于接线仓上方且与接线仓锁接，所述接线仓右上方设有控制器，所述控制器与接线仓电连接，所述接线仓下方设有转换器，所述转换器左端设有电容管组，所述电容管组与转换器电连接，所述电容管组外侧设有嵌套板机体，所述嵌套板机体与电容管组扣接，所述嵌套板机体包括复合层装置、应力框、泄压板装置、弧形保护套、隔断条装置、连接杆，所述隔断条装置安装于应力框内侧且与应力框锁接，所述应力框外侧设有复合层装置，所述复合层装置与应力框间隙配合，所述应力框前侧设有连接杆，所述连接杆与应力框扣接，所述应力框后侧设有弧形保护套，所述弧形保护套内侧设有泄压板装置，所述泄压板装置与弧形保护套锁接。

作为优选，所述复合层装置包括外板装置、内层板、固定合轴、安装板,所述内层板安装于外板装置内侧且与外板装置间隙配合，所述内层板侧边设有固定合轴，所述固定合轴与内层板扣接，所述内层板设于安装板边侧。

作为优选，所述外板装置包括缓冲条、三角板、散热凹槽、支撑片、中隔杆组，所述散热凹槽安装于三角板内侧且与三角板扣接，所述三角板上端设有中隔杆组，所述中隔杆组与三角板锁接，所述三角板内侧边设有缓冲条，所述三角板外侧边设有支撑片，所述支撑片与三角板锁接。

作为优选，所述泄压板装置包括阻绝板、感压板、泄压杆组、装载筒，所述泄压杆组安装于感压板四周且与感压板活动连接，所述感压板外侧设有装载筒，所述装载筒与感压板锁接，所述感压板外侧设有阻绝板，所述阻绝板与感压板焊接。

作为优选，所述内层板表面设有多组立体的孔槽，有效使得对内部的热量进行传递。

作为优选，所述隔断条装置为柔性材料制成，用于每组电力管外壁之间的隔断，保护每个独立结构。

作为优选，所述散热凹槽与内层板的孔槽为嵌套匹配关系。当出现爆炸的情况时，能够互相嵌套减少对外部的冲击。

作为优选，所述泄压杆组正常情况下为垂直方向，当出现特殊冲击情况时，会由感压板进行带动触发成水平支撑方向。

作为优选，用户可通过将设有的接线仓连接对应的电路，锁座固定于适宜位置，将嵌套板机体沿着电容管组嵌入，连接杆与转换器进行固定，通过隔断条装置对各组电容管组进行隔开，应力框提供主要支撑力，复合层装置与泄压板装置对于电容管组进行独立保护，通过控制器控制设备启动，电通过电容管组与转换器相互配合，进而对于电路进行辅助控制，散热器用于接线仓之间的散热支持，在使用过程中，内层板与散热凹槽之间的空隙形成电容管组的主要散热区，当内部元件过热发生爆炸时，内层板会在固定合轴与支撑片的配合下向外侧挤压，而由于内层板与三角板对应匹配的孔道关系，在冲击波下会进行互相嵌合，同时中隔杆组进行辅助泄压，另外一侧，感压板带动泄压杆组进行被动支撑，由垂直状态转变为水平状态，与阻绝板形成一个冲击阻断的关系，进而隔绝对于周围外部元件的干扰。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电力电容器使用过程中，通过内层板进行快速热传递，另外一方面，当出现爆炸鼓包的特殊情况，通过特有的复合层装置与泄压板装置相互配合，进而使得爆炸产生的冲击波由外板装置与内层板进行嵌合，减少独立部件之间因为意外爆炸产生的连环干扰，有效保护主电路的安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种多内串高耐压薄膜电力电容器的外观结构示意图。

图2为本发明嵌套板机体的俯视结构示意图。

图3为本发明复合层装置的内部结构示意图。

图4为本发明外板装置的结构示意图。

图5为本发明泄压板装置的侧视结构示意图。

图中：嵌套板机体-1、电容管组-2、接线仓-3、散热器-4、控制器-5、转换器-6、锁座-7、复合层装置-a、应力框-b、泄压板装置-c、弧形保护套-d、隔断条装置-e、连接杆-f、外板装置-a1、内层板-a2、固定合轴-a3、安装板-a4、缓冲条-a11、三角板-a12、散热凹槽-a13、支撑片-a14、中隔杆组-a15、阻绝板-c1、感压板-c2、泄压杆组-c3、装载筒-c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图2，本发明提供一种多内串高耐压薄膜电力电容器技术方案：其结构包括：嵌套板机体1、电容管组2、接线仓3、散热器4、控制器5、转换器6、锁座7，所述散热器4安装于接线仓3上方且与接线仓3锁接，所述接线仓3右上方设有控制器5，所述控制器5与接线仓3电连接，所述接线仓3下方设有转换器6，所述转换器6左端设有电容管组2，所述电容管组2与转换器6电连接，所述电容管组2外侧设有嵌套板机体1，所述嵌套板机体1与电容管组2扣接，所述嵌套板机体1包括复合层装置a、应力框b、泄压板装置c、弧形保护套d、隔断条装置e、连接杆f，所述隔断条装置e安装于应力框b内侧且与应力框b锁接，所述应力框b外侧设有复合层装置a，所述复合层装置a与应力框b间隙配合，所述应力框b前侧设有连接杆f，所述连接杆f与应力框b扣接，所述应力框b后侧设有弧形保护套d，所述弧形保护套d内侧设有泄压板装置c，所述泄压板装置c与弧形保护套d锁接。

本发明的主要特征是：用户可通过将设有的接线仓3连接对应的电路，锁座7固定于适宜位置，将嵌套板机体1沿着电容管组2嵌入，连接杆f与转换器6进行固定，通过隔断条装置e对各组电容管组2进行隔开，应力框b提供主要支撑力，复合层装置a与泄压板装置c对于电容管组2进行独立保护，通过控制器5控制设备启动，电通过电容管组2与转换器6相互配合，进而对于电路进行辅助控制，散热器4用于接线仓3之间的散热支持。

第二实施例：

请参阅图3-图5，本发明提供一种多内串高耐压薄膜电力电容器技术方案：其结构包括：所述复合层装置a包括外板装置a1、内层板a2、固定合轴a3、安装板a4,所述内层板a2安装于外板装置a1内侧且与外板装置a1间隙配合，所述内层板a2侧边设有固定合轴a3，所述固定合轴a3与内层板a2扣接，所述内层板a2设于安装板a4边侧。

所述外板装置a1包括缓冲条a11、三角板a12、散热凹槽a13、支撑片a14、中隔杆组a15，所述散热凹槽a13安装于三角板a12内侧且与三角板a12扣接，所述三角板a12上端设有中隔杆组a15，所述中隔杆组a15与三角板a12锁接，所述三角板a12内侧边设有缓冲条a11，所述三角板a12外侧边设有支撑片a14，所述支撑片a14与三角板a12锁接，所述外板装置a1通过散热凹槽a13与内层板a2形成一个较大的散热区域。

所述泄压板装置c包括阻绝板c1、感压板c2、泄压杆组c3、装载筒c4，所述泄压杆组c3安装于感压板c2四周且与感压板c2活动连接，所述感压板c2外侧设有装载筒c4，所述装载筒c4与感压板c2锁接，所述感压板c2外侧设有阻绝板c1，所述阻绝板c1与感压板c2焊接，所述泄压板装置c通过感压板c2的位移对于泄压杆组c3进行一个方向联动控制。

本发明的主要特征是：在使用过程中，内层板a2与散热凹槽a13之间的空隙形成电容管组2的主要散热区，当内部元件过热发生爆炸时，内层板a2会在固定合轴a3与支撑片a14的配合下向外侧挤压，而由于内层板a2与三角板a12对应匹配的孔道关系，在冲击波下会进行互相嵌合，同时中隔杆组a15进行辅助泄压，另外一侧，感压板c2带动泄压杆组c3进行被动支撑，由垂直状态转变为水平状态，与阻绝板c1形成一个冲击阻断的关系，进而隔绝对于周围外部元件的干扰。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的嵌套保护机构，使本发明能够实现避免在电力电容器使用过程中，由于电容器将发热严重的电抗器和电力电容器共同安装在密闭空间中，内部电流急剧增大，在极短的时间内，电容器内部的温度及压力就可能超过临界值，导致智能电力电容器出现损坏、甚至爆炸的可能性，错落排布的电力元件，当出现爆炸的时候则会对周围元件造成影响，进而造成更大的损失与危险的问题，使设备通过内层板进行快速热传递，另外一方面，当出现爆炸鼓包的特殊情况，通过特有的复合层装置与泄压板装置相互配合，进而使得爆炸产生的冲击波由外板装置与内层板进行嵌合，减少独立部件之间因为意外爆炸产生的连环干扰，有效保护主电路的安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。