一种带三次锁的高压连接器组件的制作方法

本发明涉及汽车高压连接器领域，特别涉及一种带三次锁的高压连接器组件。

背景技术：

随着新能源汽车的普及，高压连接器的应用越来越广泛。在实际安装和维护过程中现有的带二次锁结构的高压连接器虽然避免了人员误操作使连接器与公端分离的情况，但是并不能满足日益严苛的市场要求。现有的二次锁结构在分离时，无法先对分离连接器与公端信号线，使整车电子系统做出响应，随后再切断连接器与公端的最终连接。

中国专利cn111092329a一种带二次锁的高压连接器组件，该种结构虽然能够防止人员误操作将公端和母端断开，但是需要借助工具才能解锁；在实际操作时非常不方便。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种带三次锁的高压连接器组件，包括连接器公端、连接器壳体、解锁滑块和锁舌；其中，

所述连接器壳体包括公端连接部和后端连接部，所述公端连接部具有一两端开口的腔体，所述后端连接部的前端位于所述腔体内，后端位于所述腔体外，所述后端连接部的外壁与所述公端连接部的一端固定连接，所述后端连接部的后端的顶部上设置第一挂扣位和第二挂扣位；

所述公端连接部的内壁与所述后端连接部的外壁之间形成装配腔，所述连接器公端的装配部接收在所述装配腔内；

所述锁舌滑动设置在所述装配腔内，所述锁舌的一端设置挂扣孔，另一端设置挂扣凸台，所述挂扣孔接收在所述装配腔内并且与所述连接器公端的所述装配部卡接，所述挂扣凸台与所述第一挂扣位卡接，锁定时，所述挂扣凸台与所述第二挂扣位卡接；所述锁舌的中部的底部设置凸起，使所述连接器壳体与所述连接器公端装配时，利用所述连接器公端的所述装配部推动所述锁舌向右移动；

所述解锁滑块包括滑动平台和设置在所述滑动平台上的第一按压部和第二按压部，所述滑动平台滑动设置在所述后端连接部的后端的顶部上，分别利用所述第一按压部和所述第二按压部将所述挂扣凸台下压使所述锁舌分别与所述第一挂扣位和所述第二挂扣位分离；

所述公端连接部的内壁的前端设置脱扣斜角，所述连接器公端和所述连接器壳体分离时，所述锁舌的前端顺着所述脱扣斜角上移，使得所述连接器公端的所述装配体与所述挂扣孔分离。

进一步地，所述滑动平台呈“门”形结构，所述滑动平台顶部具有防止按压所述挂扣凸台的保护部。

进一步地，所述后端连接部的顶部上第一滑动导轨，所述第一滑动导轨包括竖直且平行设置导边，并且在所述导边向两侧延伸设置第二滑动导轨，所述解锁滑块上设置与所述第二滑动导轨的滑动导槽，所述解锁滑块与所述连接器壳体连接时，所述第一滑动导轨置于所述滑动平台内，所述第二滑动导轨置于所述滑动导槽内。

进一步地，所述第一挂扣位和所述第二挂扣位横架于所述第一滑动导轨上，并且所述第一挂扣位和所述第二挂扣位之间具有容许所述第一按压部按压的间隙。

进一步地，所述第一按压部包括弹性连接臂和压块，所述压块通过所述弹性连接臂连接于所述滑动平台的两侧壁，所述保护部向所述第一按压部一向延伸设置所述第二按压部。

进一步地，所述第二按压部底部向下延伸设置限位块。

进一步地，所述锁舌的顶部的两侧分设引导凸块，所述引导凸块之间形成导槽，所述公端连接部的内壁向下设置前后延伸的长方体导条，所述锁舌与所述连接器壳体滑动连接时，所述长方体导条置于所述导槽内。

进一步地，所述连接器公端的所述装配部的的顶部设置锁块，锁定时，所述锁块置于所述挂扣孔内。

进一步地，所述凸起呈t字形结构。

进一步地，还包括后盖，所述后盖的侧壁设置卡孔，所述后端连接部的后部侧壁设置与所述卡孔配合的卡台，所述后盖的顶部设置凹口。

本发明取得的有益效果：

本发明的三次锁机构实现了连接器公端和连接器壳体之间两段式解锁，满足市场对于分布解锁及防止误解锁的要求，采用滑动式解锁滑块，利用其保护部防止在误操作的情况下按压锁舌的挂扣凸台；并且锁定时，挂扣凸台低于第二挂扣位，进一步防止误操作。与现有二次锁结构相比，本发明无需借助额外工具，只需要调节解锁滑块的位置，即可完成解锁。锁舌中部设置凸起，通过连接器壳体对于锁舌中部上下限制，防止后端操作影响前端，提高了锁定的可靠性。

附图说明

图1为本发明带三次锁的高压连接器组件的连接器壳体的立体结构示意图；

图2为本发明带三次锁的高压连接器组件的连接器壳体的剖视图；

图3为本发明带三次锁的高压连接器组件的锁舌的立体结构示意图；

图4为本发明带三次锁的高压连接器组件的锁舌的剖视图；

图5为本发明带三次锁的高压连接器组件的解锁滑块的立体结构示意图；

图6为本发明带三次锁的高压连接器组件的解锁滑块的俯视图；

图7为本发明带三次锁的高压连接器组件的解锁滑块的侧视图；

图8为本发明带三次锁的高压连接器组件的解锁滑块的剖视图；

图9为本发明带三次锁的高压连接器组件的连接器公端的结构示意图；

图10为本发明带三次锁的高压连接器组件的后盖的立体结构示意图；

图11为本发明带三次锁的高压连接器组件的爆炸图；

图12、13、14、15、16、17为本发明带三次锁的高压连接器组件的各部件的装配过程图；

图18、图19为本发明带三次锁的高压连接器组件的锁定过程示意图；

图20、图21、图22为本发明带三次锁的高压连接器组件的解锁过程示意图；

附图标记如下：

1、连接器公端，2、连接器壳体，3、解锁滑块，4、锁舌，5、后盖，6、卡台，11、装配部，12、锁块，13、防错筋，21、公端连接部，22、后端连接部，23、装配腔，24、第一挂扣位，25、第二挂扣位，26、脱扣斜角，27、导边,28、第二滑动导轨，29、长方体导条，31、滑动平台，32、第一按压部，33、第二按压部，34、保护部，35、滑动导槽，36、限位块,37、防滑肋，41、挂扣孔，42、挂扣凸台，43、凸块，44、导槽，45、凸起，46、第一装配斜角，51、卡孔，52、凹孔，321、弹性连接臂，322、压块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种带三次锁的高压连接器组件，包括连接器公端1、连接器壳体2、解锁滑块3和锁舌4；其中，

如图1-2及11所示，连接器壳体2包括公端连接部21和后端连接部22，公端连接部21具有一两端开口的腔体，后端连接部22的前端位于腔体内，后端位于腔体外，后端连接部22的外壁与公端连接部21的一端固定连接。公端连接部21的内壁与后端连接部22的外壁之间形成装配腔23，连接器公端1的装配部11接收在装配腔23内。后端连接部22的后端的顶部上设置第一挂扣位24和第二挂扣位25；当锁舌4与第二挂扣位25卡接时，连接器公端1和连接器壳体2处于锁定状态；解锁时，当锁舌4与第一挂扣位24卡接时，处于第一段解锁(连接器壳体2与连接器公端1的信号线断开)；继续解锁完成第二段解锁(连接器壳体2与连接器公端1彻底断开)，对于第二段解锁，在下文中进行阐述。

如图1-4及11所示，锁舌4滑动设置在装配腔23内，锁舌4呈长方体结构，锁舌4的一端设置挂扣孔41，另一端设置挂扣凸台42，挂扣孔41接收在装配腔23内并且与连接器公端1的装配部11(图9)卡接；连接器公端1和连接器壳体2连接前，锁舌4置于装配腔23内，挂扣凸台42与第一挂扣位24卡接，防止锁舌4与连接器壳体2分离，并且在其解锁过程中，该位置处于第一段解锁状态；锁定时，挂扣凸台42与第二挂扣位25卡接，同时连接器公端1的装配部11与挂扣孔41卡接。锁舌4的中部的底部设置凸起45，使连接器壳体2与连接器公端1装配时，利用连接器公端1的装配部11推动锁舌4向右移动；同时锁舌4中部上下限制在公端连接部21和后端连接部22之间，避免按压挂扣凸台42影响锁舌4前端。优选的，挂扣凸台42后端设置第四装配斜角，使得锁舌4在向右移动时，方便从第一挂扣位24移动至第二挂扣位25处。

如图1-8及11所示，解锁滑块3包括滑动平台31和设置在滑动平台31上的第一按压部32和第二按压部33，滑动平台31滑动设置在后端连接部22的后端的顶部上，以调节解锁滑块3在后端连接部22上的位置。当挂扣凸台42卡接与第二挂扣位25时，按压第二按压部33使得挂扣凸台42下移，同时拉动连接器公端1使得锁舌4与第二挂扣位25脱开。当挂扣凸台42卡接与第一挂扣位24时，按压第一按压部32使得挂扣凸台42下移，同时拉动连接器公端1使得锁舌4与第一挂扣位24脱开。

公端连接部21的内壁的前端设置脱扣斜角26，连接器公端1和连接器壳体2分离时，锁舌4的前端顺着脱扣斜角26上移，使得连接器公端1的装配体11与挂扣凸台42分离。优选的，锁舌4的前端的底部设置第一装配斜角46，以方便与脱扣斜角26配合使得锁舌4前端上翘。

在一实施例中，如图1-8及11所示，滑动平台31呈“门”形结构，滑动平台31顶部具有防止按压挂扣凸台42的保护部34。当锁定时，移动解锁滑块3，使得保护部34覆盖于挂扣凸台42上，以防止挂扣凸台42被按下。

在上述实施例中，如图1-8及11所示，后端连接部22的后部的顶部设置第一滑动导轨，第一滑动导轨包括两侧竖直且平行设置的导边27，两侧的导边27之间形成锁舌4的移动空间。两侧的导边27向外延伸设置第二滑动导轨28，解锁滑块3上设置与第二滑动导轨28配合的滑动导槽35，解锁滑块3与连接器壳体2连接时，第一滑动导轨置于滑动平台31内，第二滑动导轨28置于滑动导槽35内。通过第一滑动导轨与滑动平台31的配合，实现了对解锁滑块3水平方向的限制，并且通过第二滑动导轨28与滑动导槽35的配合，实现解锁滑块3水平方向及上下方向的限制；综上，第一滑动导轨和第二滑动导轨28提高了解锁滑块3水平移动的稳定性。

在上述实施例中，如图1-8及11所示，第一挂扣位24和第二挂扣位25横架于第一滑动导轨上，并且第一挂扣位24和第二挂扣位25之间具有容许第一按压部32按压的间隙。

在上述实施例中，如图1-8及11所示，第一按压部32包括弹性连接臂321和压块322，压块322通过弹性连接臂321连接于滑动平台31的两侧壁，保护部34向第一按压部32一向延伸设置第二按压部33。在一优选实施例中，第二按压部33底部向下延伸设置限位块36；当连接器公端1与连接器壳体2锁定时，向左移动解锁滑块3，使得限位块置于第一挂扣位24和第二挂扣位25之间的间隙中，以防止解锁滑块3向右移动。当处于第二段解锁时，通过限位块与第二挂扣位25配合，防止解锁滑块3向左移动，影响第一按压部32对挂扣凸台42的控制。在另一优选实施例中，第一按压部32和第二按压部33顶部设置防滑肋37，以增加与操作人员手的摩擦力，更加方便的控制第一按压部32和第二按压部33。

在一实施例中，如图1-8及11所示，锁舌4的顶部的两侧分设引导凸块43，引导凸块43之间形成导槽44，公端连接部21的内壁向下设置前后延伸的长方体导条29，锁舌4与连接器壳体2滑动连接时，长方体导条29置于导槽44内。进而保证锁舌4与连接器壳体2水平滑动。

在一实施例中，如图1-9及11所示，连接器公端1的装配部11的的顶部设置锁块12，锁定时，锁块12置于挂扣孔41内。优选的，凸起12的一侧设置第二装配斜角，在装配时，方便锁块12落入挂扣孔41内。保证锁舌4的挂扣凸起42与第二挂扣位25卡接前，锁块12已经落入挂扣孔41内。

在一实施例中，如图1-8及11所示，锁舌4底部的凸起45呈t字形结构。优选的，凸起45朝向锁舌4后端的一侧设置第三装配斜角，以方便锁舌4装入连接器壳体2内。

在一实施例中，如图10-11所示，还包括后盖5，后盖5的侧壁设置卡孔51，后端连接部22的后部侧壁设置与卡孔51配合的卡台6，后盖5的顶部设置凹口52；凹口52用于容纳第一滑动导轨的后端，防止解锁滑块3与第一滑动导轨分离；另外，与第二挂扣位25配合，将第二按压部33底部的限位块26置于两者之间，进而固定解锁滑块3。

在一实施例中，如图9和11所示，连接器公端1的装配部11上设置防错筋13，对应的，在公端连接部21的内壁上设置防错槽(未示出)，只有防错筋13与防错槽对应后，连接器公端1和连接器壳体2才能完成连接。

本发明的带三次锁的高压连接器组件的各部件装配过程如下：

s1，如图12中箭头所示，将锁舌4从连接器壳体2的前端插入装配腔23内，并且使得长方体导条29落入导槽44内；装配完成后，锁舌4前端端部的水平高度高于脱扣斜角26底部高度。到达图13所示状态。

s2，如图14箭头所示，将解锁滑块3与连接器壳体2滑动连接，即将第二滑动导轨置入滑动导槽35内，到达图15所示状态。

s3，如图16箭头所示，将后盖5安装在连接器壳体2的后端，卡孔51与卡台6卡接，进而将后盖5固定，完成母端的安装。到达如图17所示位置。

本发明的带三次锁的高压连接器组件的连接器公端与连接器壳体装配过程如下：

s1，连接器公端1的防错筋13与连接器壳体2的防错槽对应后插入，如图17箭头所示，第一装配斜角46和第二装配斜角的配合，使得锁块12与挂扣孔41卡接，无法与连接器壳体2分离，而后继续推动连接器公端1向右移动，连接器公端1的装配体11与凸起45接触，带动锁舌4同步向右移动，通过第四装配斜角，使得挂扣凸台42与第二挂扣位卡接；

s2，将解锁滑块3推至最左侧后，整个系统处于锁止状态，此时锁舌4将连接器公端1和连接器壳体2连接且无法分离。到达如图19所示状态。

本发明的带三次锁的高压连接器组件的解锁过程如下：

s1，将解锁滑块3如图20中箭头所示方向推移至最右侧，此时第二按压部33位于锁舌4的挂扣凸台42上。

s2，如图21中a的箭头所示方向按压第二按压部33，使得挂扣凸台42与第二挂扣位25分离，沿箭头b的方向拉动连接器公端1向外拔出。连接器公端1向外运动过程中，锁舌4的挂扣凸台42会与连接器壳体2的第一挂扣位24卡接。此时连接器公端1未完全分离。此时处于第一段解锁状态。

s3，如图22中箭头a的方向按压解锁滑块3的第一按压部32，锁舌4的挂扣凸台42与连接器壳体2分离。

s4，如图22中箭头b的方向向外拉动连接器公端1，即可完成最终分离。连接器公端1向外拉动过程中，锁舌4延脱扣斜面26上翘，最终锁舌4与连接器公端1的锁块分离。此时属于第二段解锁状态。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。