一种多功能直流馈线智能开关的制作方法

本发明涉及空气开关领域，尤其是一种多功能直流馈线智能开关。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具。变电站的直流系统馈线空开是功能比较单一的一种空气自动开关，其作用主要是接通和断开支路负荷，在馈线发生过流或短路时，及时断开和隔离故障电，以免造成越级跳闸，造成全站直流负荷失压。但是直流馈线空开一旦合上后是不允许随意断开的，因为一旦断开电源则会造成一次设备失去保护，甚至造成事故或事故扩大。因此除了一次设备停电检修时，任何时候都是不允许断开支路电源的。都是在运行中可能会出现某个馈线支路接地，而直流接地可能会造成保护误动或拒动的严重后果，因此我们必须尽快查找接地点并消除直流接地故障，但事实是绝大多数情况下直流接地故障查找和处理时间较长，使直流系统带病运行时间长，存在安全隐患。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有的馈线空开功能单一，母线故障造成造成全部直流负荷失压，且不能快速切换和恢复送电。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能直流馈线智能开关，包括，电源单元，包括第一开关与第二开关、固定板，以及与所述固定板连接的安装板，所述第一开关与第二开关并排安装在所述固定板上，所述第一开关区分为第一本体和第一推杆，所述第二开关区分为第二本体和第二推杆，所述安装板上设置有转换单元；转换单元，包括位于所述安装板上的第一拨动件和第二拨动件，以及同时连接所述第一拨动件和第二拨动件的调节组件；所述第一推杆外端嵌入在所述第一拨动件内，所述第二推杆外端嵌入在所述第二拨动件内。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述调节组件包括位于所述安装板上的不完全齿轮、与所述不完全齿轮啮合的第一齿条、与所述不完全齿轮啮合的第二齿条、与所述第一齿条铰接的第一连接件、与所述第二齿条铰接的第二连接件，所述不完全齿轮包括齿面和光面，所述光面的长度大于所述齿面的长度，所述第一连接件连接在所述第一拨动件上，所述第二连接件连接在所述第二连接件上，所述第一齿条与所述第二齿条平行设置。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述第一拨动件包括第一卡口和第一拨动块，所述第二拨动件包括第二卡口和第二拨动块，所述第一推杆嵌入在所述第一卡口内，所述第二推杆嵌入在所述第二卡口内，所述第一拨动块上连接有第一转动件，所述第二拨动块上连接有第二转动件，所述第一连接件区分为第一铰接端和第一滑动端，所述第二连接件区分为第二铰接端和第二滑动端；所述第一铰接端与所述第一齿条铰接，所述第一滑动端插入在所述第一转动件内并滑动，所述第二铰接端与所述第二齿条铰接，所述第二滑动端插入在所述第二转动件内并滑动。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述安装板上设置有滑动槽以及位于所述滑动槽两侧的导向槽，所述第一卡口与第二卡口均位于相应的所述滑动槽内，所述第一拨动块两端设置有第一导向柱，所述第一导向柱嵌入在所述导向槽内；所述第二拨动块两端设置有第二导向柱，所述第二导向柱嵌入在所述导向槽内。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述安装板上还连接有第一转动支架和第二转动支架，所述第一转动支架和第二转动支架对称设置在所述不完全齿轮两侧，所述第一连接件穿过所述第一转动支架，所述第二连接件穿过所述第二转动支架。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述安装板上还连接有两个滑动杆，所述第一齿条上沿移动方向设置有第一滑孔，所述第二齿条上沿移动方向设置有第二滑孔，所述滑动杆分别穿过第一滑孔、第二滑孔。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：还包括分离单元，所述分离单元包括与所述不完全齿轮连接的手柄、与所述安装板连接的调节壳体、位于所述手柄和所述调节壳体之间的分离杆，所述分离杆区分为第一端和第二端，所述第一端与第二端之间设置有限位凸台，所述安装板在所述不完全齿轮与所述调节壳体之间的位置设置有容置孔，所述限位凸台位于所述容置孔内。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述手柄设置有通孔，所述第一端位于所述通孔内，所述调节壳体包括限位板和圆筒，所述限位板固定在所述安装板上，所述第二端沿径向设置有定位杆，所述定位杆与所述安装板之间连接有弹性件。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述圆筒远离所述安装板的一端设置有第一凹陷、与所述第一凹陷相邻设置有第二凹陷，所述第一凹陷与所述第二凹陷依次连接成环形，所述第一凹陷的深度大于所述第二凹陷的深度。

作为本发明所述多功能直流馈线智能开关的一种优选方案，其中：所述不完全齿轮与所述安装板接触的一面设置有限位柱，所述安装板与所述不完全齿轮接触的一面设置有弧形槽，所述限位柱在所述弧形槽内滑动。

本发明的有益效果：通过设置的转换单元中不完全齿轮与不同齿条之间的啮合关系在进行切换电源时是先接通备用再断开主电源，保证其切换过程不失电。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关中转换单元与电源单元连接的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关中安装板的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关中转换单元的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关中不完全齿轮啮合的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关的侧视示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关的分离单元局部放大示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的多功能直流馈线智能开关的分离单元的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种多功能直流馈线智能开关，包括电源单元100，电源单元100为电路提供两个电源，包括第一开关101与第二开关102、固定板103，以及与固定板103连接的安装板104，第一开关101与第二开关102控制电源的是否接通，选用为常用的空气开关，第一开关101与第二开关102并排安装在固定板103上，第一开关101区分为第一本体101a和第一推杆101b，第二开关102区分为第二本体102a和第二推杆102b，现有技术中，通过拨动推杆的位置来控制电源是否连通，本实施例中，固定板103与安装板104连接方式为螺栓连接，安装板104上设置有转换单元200；转换单元200避免对第一开关101与第二开关102分开操作，影响电路运行，只需对转换单元200单独操作，即可完成第一开关101与第二开关102的断开和闭合，转换单元200，包括位于安装板104上的第一拨动件201和第二拨动件202，以及同时连接第一拨动件201和第二拨动件202的调节组件203；第一拨动件201和第二拨动件202结构一样，第一推杆101b外端嵌入在第一拨动件201内，当第一拨动件201在安装板104上活动时，带着第一推杆101b同时活动，第二推杆102b外端嵌入在第二拨动件202内，同理第二拨动件202在安装板104上活动时，控制着第二推杆102b的角度。优选的，调节组件203为不完全齿轮，且第一拨动件201和第二拨动件202均连接有齿条，当不完全齿轮转动时，其首先对其中一个齿条进行啮合，在啮合结束时，第一个开关的推杆恰好改变状态，不完全齿轮继续转动时，与另一个齿条进行啮合，改变另外一个开关的状态。

实施例2

参照图1～6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：调节组件203包括位于安装板104上的不完全齿轮203a、与不完全齿轮203a啮合的第一齿条203b、与不完全齿轮203a啮合的第二齿条203c、与第一齿条203b铰接的第一连接件203d、与第二齿条203c铰接的第二连接件203e，不完全齿轮203a的轴设置在安装板104上，第一齿条203b与第二齿条203c平行设置。

具体的，不完全齿轮203a包括齿面203a-1和光面203a-2，光面203a-2的长度大于齿面203a-1的长度，使得，齿面203a-1在与第一齿条203b和第二齿条203c中的一个齿条啮合时，另外一个齿条不与齿面203a-1啮合，且当齿面203a-1脱离与其中一个齿条的啮合状态时，恰好能够跟另外一个齿条进行啮合，这样的好处是使第一齿条203b与第二齿条203c不能同时与不完全齿轮203a啮合，于是第一开关101与第二开关102的状态不能同时改变，只能在第一个开关状态改变后，第二个开关的状态才能改变；进一步的，第一连接件203d连接在第一拨动件201上，第二连接件203e连接在第二连接件203e上，第一连接件203d将第一齿条203b的动作传动给第一拨动件201，第二连接件203e将第二齿条203c的动作传动给第二拨动件202。具体的，第一拨动件201包括第一卡口201a和第一拨动块201b，第一卡口201a为u型，第一拨动块201b位于与不完全齿轮203a同侧的面上，第一卡口201a的u型分叉将第一推杆101b置于其内，当第一卡口201a移动时，将拨动第一推杆101b进而改变空气开关的状态，同样的，第二拨动件202包括第二卡口202a和第二拨动块202b，其作用原理与第一拨动块201b相同，第一推杆101b嵌入在第一卡口201a内，第二推杆102b嵌入在第二卡口202a内。

进一步的，第一拨动块201b上连接有第一转动件204，第二拨动块202b上连接有第二转动件205，第一转动件204铰接在第一拨动块201b的中心位置，即第一转动件204可在第一拨动块201b上转动，同样的，第二转动件205铰接在第二拨动块202b的中心位置上，且第一转动件204与第二转动件205上设置有孔；第一连接件203d与第二连接件203e为圆杆状，第一连接件203d区分为第一铰接端203d-1和第一滑动端203d-2，第二连接件203e区分为第二铰接端203e-1和第二滑动端203e-2；第一铰接端203d-1与第一齿条203b铰接，第一滑动端203d-2插入在第一转动件204内并滑动，第二铰接端203e-1与第二齿条203c铰接，第二滑动端203e-2插入在第二转动件205内并滑动，即当第一齿条203b移动时，第一拨动块201b的移动方向与其相反，第二齿条203c移动时，第二拨动块202b的移动方向与其相反；较佳的，安装板104上设置有滑动槽104a以及位于滑动槽104a两侧的导向槽104b，第一卡口201a与第二卡口202a均位于相应的滑动槽104a内，第一拨动块201b两端设置有第一导向柱201c，第一导向柱201c嵌入在导向槽104b内；第二拨动块202b两端设置有第二导向柱202c，第二导向柱202c嵌入在导向槽104b内，第一卡口201a和第二卡口202a在滑动槽104a移动时，带动着相应的第一推杆101b和第二推杆102b改变状态，而第一导向柱201c和第二导向柱202c位于导向槽104b放置偏移。

进一步的，安装板104上还连接有第一转动支架206和第二转动支架207，第一转动支架206和第二转动支架207作为第一连接件203d与第二连接件203e的转动支点，即第一连接件203d与第二连接件203e分别绕着第一转动支架206和第二转动支架207转动，第一转动支架206和第二转动支架207对称设置在不完全齿轮203a两侧，第一连接件203d穿过第一转动支架206，第二连接件203e穿过第二转动支架207。

进一步的，为了使两个齿条更平稳的移动，安装板104上还连接有两个滑动杆208，滑动杆208固定在安装板104上，对称平行放置，第一齿条203b上沿移动方向设置有第一滑孔203b-1，第二齿条203c上沿移动方向设置有第二滑孔203c-1，滑动杆208分别穿过第一滑孔203b-1、第二滑孔203c-1。

较佳的，不完全齿轮203a与安装板104接触的一面设置有限位柱203a-3，安装板104与不完全齿轮203a接触的一面设置有弧形槽104d，限位柱203a-3在弧形槽104d内滑动，其中弧形槽104d的长度恰好能够使齿面203a-1的转动角度啮合第一齿条203b后再与第二齿条203c啮合，即在弧形槽104d内旋转角度有限。

本实施例的实施方式为：在电路中，设定第一开关101连接的是主电源，第二开关102连接的备用电源，初始状态下，第一开关101是通电的，第二开关102为断开状态，即此时第一推杆101b和第二推杆102b的位置是相反的，此时，若电路需要断开第一开关101，连接第二开关102并且切换的过程中不能断电，则通过不完全齿轮203a可完成此过程，首先需要连接上第二开关102的电路，转动不完全齿轮203a，此时限位柱203a-3从弧形槽104d的一端开始移动，齿面203a-1开始和第二齿条203c进行啮合，而与第一齿条203b接触的那面是光面203a-2，所以此时第一齿条203b不动，第二齿条203c开始移动，与第二齿条203c连接的第二连接件203e开始绕着第二转动支架207转动，第二滑动端203e-2推动第二转动件205进行移动，而第二转动件205是连接在第二拨动块202b上的，第二拨动块202b连接第二卡口202a，使得第二拨动件202的移动方向与第二齿条203c方向相反，第二拨动件202在滑动槽104a内移动，则第二卡口202a拨动第二推杆102b使第二开关102的状态切换为通路，此时齿面203a-1恰好脱离第二齿条203c且与第一齿条203b开始啮合，第二齿条203c停止移动，第一齿条203b开始移动，且原理与第二齿条203c移动的原理一样，则，不完全齿轮203a继续旋转至脱离第一齿条203b时，第一推杆101b被推动，第一开关101断路，同时，限位柱203a-3从开始的弧形槽104d一端滑动至末端，此时，本发明的状态与初始状态时相反，第一开关101即本实施例设定的主电源为断开的，第二开关102即本实施例设定的备用电源为闭合的，若需要回到初始状态，只需按照与上述转动不完全齿轮203a的相反方向继续转动不完全齿轮203a即可完成。本发明在切换主电源与备用电源时，不会出现中间无电源的情况，因为无论怎么操作，断开某一个电源前，另一个电源已经连接上了，这种情况保证切换过程负荷不失电。

实施例3

参照图1～8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：还包括分离单元300，分离单元300的作用为，在特殊情况下，不需要使电路不失电，则需要将调节组件203与电源单元100分离开。具体的，分离单元300包括与不完全齿轮203a连接的手柄301、与安装板104连接的调节壳体302、位于手柄301和调节壳体302之间的分离杆303，手柄301便于转动不完全齿轮203a，调节壳体302位于与不完全齿轮203a不同的一侧，通过螺栓固定，当分离杆303向远离固定板103的方向移动时，将托起不完全齿轮203a，使不完全齿轮203a与齿条分离，使齿条不受不完全齿轮203a的控制，即完成分离。

进一步的，分离杆303区分为第一端303a和第二端303b，第一端303a与第二端303b之间设置有限位凸台303c，限位凸台303c起到承托不完全齿轮203a的作用，其中，安装板104在不完全齿轮203a与调节壳体302之间的位置设置有容置孔104c，限位凸台303c位于容置孔104c内。手柄301设置有通孔301a，第一端303a位于通孔301a内，调节壳体302包括限位板302a和圆筒302b，限位板302a固定在安装板104上，第二端303b沿径向设置有定位杆303d，定位杆303d与安装板104之间连接有弹性件304，弹性件304为拉力弹簧，弹性件304的拉力使定位杆303d紧紧拉至靠近限位板302a的位置，具体的，圆筒302b远离安装板104的一端设置有第一凹陷302b-1、与第一凹陷302b-1相邻设置有第二凹陷302b-2，第一凹陷302b-1与第二凹陷302b-2依次连接成环形，第一凹陷302b-1的深度大于第二凹陷302b-2的深度，不分离时，弹性件304的拉力使定位杆303d位于第二凹陷302b-2内，此时恰好不完全齿轮203a能够与对应的齿条啮合，当需要分离时，使用螺丝刀伸入通孔301a内，按压第一端303a，此时，定位杆303d脱离第二凹陷302b-2，并旋转分离杆303使定位杆303d落入第一凹陷302b-1内，因为第一凹陷302b-1的深度大于第二凹陷302b-2的深度，定位杆303d被弹性件304拉力牵引，使限位凸台303c远离容置孔104c，并托起不完全齿轮203a使其与第一齿条203b、第二齿条203c分离，这样一来，便可单独控制两个开关的状态，而需要恢复时，重复上述步骤，使定位杆303d脱离第一凹陷302b-1进入第二凹陷302b-2内，即可完成不完全齿轮203a对整体装置的控制，操作便捷。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。