一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆的制作方法

本发明涉及线缆技术领域，具体涉及一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆。

背景技术：

目前，随着科学技术的进步，人们对节能、环保和安全愈发重视。森林火灾由于突发性强、破坏性大、处置困难，是当前以及今后需要重视的灾害之一。

为预防及应对森林火灾，森林防火预警系统已经建立。预警系统中需要电能和信号的传输，光电复合缆集光纤、输电铜线于一体，可以同时解决设备用电和信号传输的问题。但由于该电缆敷设（塔与塔之间采用复合缆连接，部分复合缆地上敷设但不直埋。）及使用环境的特殊性，要求该电缆在大火中仍能保证一定时间的电及信号的正常传输，且具有一定的抗拉压强度和径向阻水性能，现有线缆尚难以满足上述使用要求。

另外，如何解决日益增长的用电负荷与电缆线路建设困难之间的矛盾、森林施工作业不便利的问题、由于光信号扩容造成整体更换造成资源浪费问题，即，在不更换整体线路的情况下，如何提高线缆中电及信号的传输容量也是业界有待解决和突破的课题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆，包括复合缆芯、绕包层、隔氧层、铠装层以及总护套层；

所述绕包层紧密包覆于所述复合缆芯的外部，所述隔氧层紧密包覆于所述绕包层的外部，所述铠装层紧密包覆于所述隔氧层的外部，所述总护套层紧密包覆于所述铠装层的外部；

其中，所述复合缆芯包括至少一根光单元、至少一根电单元、一管状中心件以及填充物；所述管状中心件为中空的构件，支撑定位于所述光单元与所述电单元之间；所述填充物填充于所述绕包层内侧，对绕包层与光单元、电单元、管状中心件之间的空隙进行填充；

所述电单元包括电缆，所述光单元包括光缆和空心微管，所述光缆穿设所述空心微管中；

所述电缆包括中心导体、耐火隔离层以及第一绝缘层；所述耐火隔离层紧密包覆于所述中心导体的外部，所述第一绝缘层紧密包覆于所述耐火隔离层的外部；所述中心导体为小节距柔性退火裸铜导体，所述耐火隔离层采用氟金云母带绕包；

所述光缆包括光纤、第二绝缘层、芳纶加强层以及陶瓷化隔氧护套层；所述第二绝缘层紧密包覆于所述光纤的外部，所述芳纶加强层紧密包覆于所述第二绝缘层的外部，所述陶瓷化隔氧护套层紧密包覆于所述芳纶加强层的外部；

所述第一绝缘层以及所述第二绝缘层均由热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料挤制而成，该材料由以下重量份的组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇6~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物17~23份，

气相法二氧化硅8~13份，

玻璃粉11~14份，

氮化硼5~8份，

氧化镁10~15份，

甲基苯基二乙氧基硅烷1~6份，

钛酸异丙酯1~6份，

过氧化二异丙苯0.8~1.7份，

气象法白炭黑0.5~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉4~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料的材料优选以下重量份的组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇7~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物19~22份，

气相法二氧化硅10~12份，

玻璃粉12~14份，

氮化硼6~8份，

氧化镁11~14份，

甲基苯基二乙氧基硅烷3~5份，

钛酸异丙酯3~5份，

过氧化二异丙苯1.0~1.4份，

气象法白炭黑0.7~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.8~1份，

锂瓷石粉5~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

2．上述方案中，所述绕包层采用双层高阻燃耐高温玻璃纤维带绕包，搭盖率为25~35%。

3．上述方案中，所述隔氧层以及所述光缆的陶瓷化隔氧护套层均由热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火隔氧料挤制而成，该材料由以下重量份组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇6~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物22~27份，

气相法二氧化硅12~16份，

玻璃粉13~17份，

氮化硼5~8份，

氢氧化镁15~20份，

甲基苯基二乙氧基硅烷1~6份，

钛酸异丙酯1~6份，

过氧化二异丙苯0.8~1.7份，

气象法白炭黑0.5~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉4~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

4．上述方案中，所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火隔氧料的材料优选以下重量份组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇7~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物24~27份，

气相法二氧化硅14~16份，

玻璃粉15~17份，

氮化硼5~8份，

氢氧化镁17~20份，

甲基苯基二乙氧基硅烷3~6份，

钛酸异丙酯3~6份，

过氧化二异丙苯1.3~1.7份，

气象法白炭黑0.7~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉5~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

5．上述方案中，所述铠装层采用共聚型双面铝塑复合带通过纵包扎纹工艺制成。

6．上述方案中，所述总护套层采用耐紫外线无卤低烟阻燃聚烯烃挤制而成。

7．上述方案中，所述填充物为玻璃纤维填充绳或其它阻燃耐高温填充物。

8．上述方案中，所述管状中心件以及所述空心微管均采用高强度阻燃耐高温聚乙烯材料制成，该材料由以下重量份组分组成：

乙烯基硅烷接枝高密度聚乙烯60~70份，

尼龙13~22份，

聚苯醚5~13份，

乙烯-丙烯酸甲酯共聚物4~10份，

柠檬酸三乙酯2~7份，

异戊二烯2~4份，

γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.8~1.8份，

聚乙二醇十六烷基醚0.5~1.3份，

过氧化叔丁醇0.2~0.8份，

聚二甲基二烯丙基氯化铵0.6~1.4份，

四氧化三铁4~10份，

硫酸钡5~13份，

氢氧化铝2~5份，

硅酸钙晶须2~4份，

玻璃纤维5~10份，

聚四氟乙烯4~8份，

阻燃剂2~4份，

润滑剂0.2~1.2份，

抗氧剂0.5~0.9份。

9．上述方案中，所述阻燃剂按重量份由3~6份的2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、2~5份的聚二甲基硅氧烷、4~10份的双酚a-双(二苯基磷酸酯)、5~10份的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯和1~4份的六甲基二硅氮烷组成。

10．上述方案中，所述电缆的所述耐火隔离层采用双层氟金云母带绕包，搭盖率为25~35%；所述氟金云母带是由无碱玻璃纤维布补强，并以有机硅胶粘剂粘合粉云母纸组成的柔软云母带。

11．上述方案中，所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料的制料工艺包括以下步骤：

步骤一、称量各重量份的组分；

步骤二、向玻璃粉、氮化硼、氧化镁、气相法二氧化硅中分别添加钛酸异丙酯，在捏合机中搅拌10min，备用；

步骤三、将甲基乙烯基硅橡胶、乙烯甲基丙烯酸共聚物包辊混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼10min；

步骤四、在步骤三得到的包辊生胶中加入玻璃粉、氮化硼、氧化镁、气相法二氧化硅进行混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼20min；

步骤五、向步骤四得到的混炼胶中加入气象法白炭黑、甲基苯基二乙氧基硅烷和二苯基硅二醇进行混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼5min；

步骤六、向步骤五得到的混炼胶中加入锂瓷石粉，混炼温度小于或等于50℃，混炼10~20min；

步骤七、将步骤六得到的混炼胶在180℃烘箱中热处理1~2h，冷却12h后进行返炼，室温下混炼，再加入1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶、[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，混炼温度小于或等于50℃，混炼5min；

步骤八、待上述胶料冷却至室温后，再向捏合机中加入过氧化二异丙苯进行搅拌，控制温度为160~180℃，时间10~15min，即得到所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料。

本发明的工作原理及优点如下：

本发明一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆，包括复合缆芯、绕包层、隔氧层、铠装层及总护套层；复合缆芯包括光单元、电单元、管状中心件及填充物；管状中心件支撑定位于光单元与电单元之间；电单元包括电缆，光单元包括光缆和空心微管，光缆穿设于空心微管中；电缆包括中心导体、耐火隔离层及第一绝缘层；光缆包括光纤、第二绝缘层、芳纶加强层及陶瓷化隔氧护套层；第一、第二绝缘层均由热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料挤制而成，该材料包括：甲基乙烯基硅橡胶100份，二苯基硅二醇6~9份，乙烯甲基丙烯酸共聚物17~23份，气相法二氧化硅8~13份，玻璃粉11~14份，氮化硼5~8份，氧化镁10~15份，甲基苯基二乙氧基硅烷1~6份，钛酸异丙酯1~6份，过氧化二异丙苯0.8~1.7份，气象法白炭黑0.5~1份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，锂瓷石粉4~7份，[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

相比现有技术而言，本发明的第一、第二绝缘层、隔氧层以及陶瓷化隔氧护套层能够在火灾环境中650~1500℃的高温下迅速烧结成陶瓷状坚硬、完整的壳体，烧蚀时间越长、温度越高，壳体越坚硬。烧结后的坚硬壳体能够对光单元和电单元起到很好的耐火隔热保护作用。

支撑于光单元和电单元之间的管状中心件使原来相互接触而封闭的电缆散热表面因中心件的存在而彼此独立通透，有利于空气的对流和热能的传导，由于散热效果好，因此可提升电单元的载流能力（约提升33~35％），从而实现电传输容量的扩增且可避免温度升高对光单元信号传输的影响。

预置的空心微管作为光单元管道使光缆无需承受复合缆成缆过程中受到的外力拉压，在护套完成后通过气吹技术使光缆在几乎不受外力的情况下完好进入预置微管，避免信号传输阻断或不良情况的发生。而且在不影响电缆供电的情况下，可独立增补或更换更高性能光缆，可实现光纤扩容，同时也方便了后期光单元的维护，避免了各种线缆的重复布线，提高了资源利用率。

另外，本发明可通过采用纵包轧纹铝塑复合带工艺提升电缆整体的抗拉压性能，且共聚型铝塑复合带+聚烯烃护套的组合使电缆密封性优异，大大提高了径向阻水性能。

本发明通过使用马鞍形管状中心件，使电缆运行时电单元产生的热量或发生火灾时外部传递的热量被空心微管快速带走，提高了电缆电能传输的能力且该空管同时可作为光纤通道，方便之后的光纤更换或扩容。

在不更换整体线路的情况下可实现电传输和信号传输的扩增，防火性能好、径向阻水并具有一定抗机械外力拉压性能。

本发明通过使用陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料，在火焰烧灼下，绝缘材料逐渐熔解、结壳，生产无机绝缘体，具有优异的隔热、绝缘、耐火和较大的机械强度等特性，可适应火灾时恶劣的条件下保持一定时间正常工作。

通过使用铝塑复合带铠装层既可以在隔氧层外形成强有力的防护，增加电缆整体的抗拉、抗压性能，避免电缆在塔与塔之间敷设时受到拉力或地面敷设受到压力造成电单元或光单元的损坏和衰减，又可以与总护套层之间形成紧密高结合度的防水层，避免水进入缆芯影响其电缆性能，提高电缆使用的安全性。

另外，通过使用特殊复合的云母带绕包层，其具有耐温等级高、膨胀系数小、介电强度大、电阻率高的特点，能够保证电缆信号及电流在导体内部传输的稳定性与持续性。

综上，本发明具有优异的光电传输扩容性和防火性能、阻燃性能、防水性能、耐气候等特性，有良好的抗冲击性能和抗弯曲性能，可适应森林防火系统恶劣的工作条件对复合缆的要求。

附图说明

附图1为本发明实施例的剖面结构示意图；

附图2为本发明实施例电缆的剖面结构示意图；

附图3为本发明实施例光缆的剖面结构示意图。

以上附图中：1．复合缆芯；2．绕包层；3．隔氧层；4．铠装层；5．总护套层；6．管状中心件；7．填充物；8．电缆；9．光缆；10．空心微管；11．中心导体；12．耐火隔离层；13．第一绝缘层；14．光纤；15．第二绝缘层；16．芳纶加强层；17．陶瓷化隔氧护套层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。

参见附图1~3所示，一种森林防火预警系统用可扩容光电复合缆，包括复合缆芯1、绕包层2、隔氧层3、铠装层4以及总护套层5。

所述绕包层2紧密包覆于所述复合缆芯1的外部，所述隔氧层3紧密包覆于所述绕包层2的外部，所述铠装层4紧密包覆于所述隔氧层3的外部，所述总护套层5紧密包覆于所述铠装层4的外部。所述绕包层2采用双层高阻燃耐高温玻璃纤维带绕包，搭盖率为25~35%。所述铠装层4采用共聚型双面铝塑复合带通过纵包扎纹工艺制成。

其中，所述复合缆芯1包括一根光单元、两根电单元、一管状中心件6以及填充物7绞合而成；所述管状中心件6为中空的构件，可呈马鞍形，支撑定位于所述光单元与所述电单元之间；所述填充物7填充于所述绕包层2内侧，对绕包层2与光单元、电单元、管状中心件6之间的空隙进行填充。所述填充物7可选用玻璃纤维填充绳，或其它阻燃耐高温填充物，用于保证线缆的圆整度。

所述电单元包括电缆8，所述光单元包括光缆9和空心微管10，所述光缆9穿设所述空心微管10中。

所述管状中心件6的作用包括：一、起到支撑和固定光缆9与电缆8的作用；二、隔离光缆9与电缆8，电缆8在工作时会产生大量的热，通过隔离可避免热量传递至光缆9，避免影响到光缆9的传输效果；三、中空的设计还借由内部流动的空气带走热量，既能够避免热量对光缆9产生影响还能够缓解光电复合缆的内部温升问题，从而满足森林防火使用的要求；四、使电缆8具备扩容载流的能力，电缆8可以实现更大载流，而不用担心温度对光缆9的影响以及光电复合缆的内部温升问题。

所述空心微管10的作用包括：一、可进一步起到隔温、散热的作用，避免电缆8产生的热量传递至光缆9，同时管内可通过空气流动缓解内部温升问题；二、便于通过气吹的方式更换光缆9，实现通过单独更换光缆9对光信号进行扩容，避免了传统方式扩容光信号需要整体更换复合缆的问题，降低了实施成本和实施难度。

优选的，所述管状中心件6以及所述空心微管10均采用高强度阻燃耐高温聚乙烯材料制成，该材料由以下重量份组分组成：

乙烯基硅烷接枝高密度聚乙烯60~70份，

尼龙13~22份，

聚苯醚5~13份，

乙烯-丙烯酸甲酯共聚物4~10份，

柠檬酸三乙酯2~7份，

异戊二烯2~4份，

γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.8~1.8份，

聚乙二醇十六烷基醚0.5~1.3份，

过氧化叔丁醇0.2~0.8份，

聚二甲基二烯丙基氯化铵0.6~1.4份，

四氧化三铁4~10份，

硫酸钡5~13份，

氢氧化铝2~5份，

硅酸钙晶须2~4份，

玻璃纤维5~10份，

聚四氟乙烯4~8份，

阻燃剂2~4份，

润滑剂0.2~1.2份，

抗氧剂0.5~0.9份。

所述阻燃剂按重量份由3~6份的2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、2~5份的聚二甲基硅氧烷、4~10份的双酚a-双(二苯基磷酸酯)、5~10份的季戊四醇螺环磷酸苯酚酯和1~4份的六甲基二硅氮烷组成。

其中，所述电缆8包括中心导体11、耐火隔离层12以及第一绝缘层13；所述耐火隔离层12紧密包覆于所述中心导体11的外部，所述第一绝缘层13紧密包覆于所述耐火隔离层12的外部；所述中心导体11为小节距柔性退火裸铜导体，所述耐火隔离层12采用氟金云母带绕包。

优选的，所述耐火隔离层12采用双层氟金云母带绕包，搭盖率为25~35%；所述氟金云母带是由无碱玻璃纤维布补强，并以有机硅胶粘剂粘合粉云母纸组成的柔软云母带。

所述光缆9包括光纤14、第二绝缘层15、芳纶加强层16以及陶瓷化隔氧护套层17；所述光纤14的结构构造为现有技术，所述第二绝缘层15紧密包覆于所述光纤14的外部，所述芳纶加强层16紧密包覆于所述第二绝缘层15的外部，所述陶瓷化隔氧护套层17紧密包覆于所述芳纶加强层16的外部；所述光缆9在陶瓷化隔氧护套层17完成后通过气吹技术使其置于空心微管10内。所述芳纶加强层16采用芳纶纤维作为加强材料。

其中，所述第一绝缘层13以及所述第二绝缘层15均由热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料挤制而成，该材料由以下重量份的组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇6~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物17~23份，

气相法二氧化硅8~13份，

玻璃粉11~14份，

氮化硼5~8份，

氧化镁10~15份，

甲基苯基二乙氧基硅烷1~6份，

钛酸异丙酯1~6份，

过氧化二异丙苯0.8~1.7份，

气象法白炭黑0.5~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉4~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

优选以下重量份的组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇7~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物19~22份，

气相法二氧化硅10~12份，

玻璃粉12~14份，

氮化硼6~8份，

氧化镁11~14份，

甲基苯基二乙氧基硅烷3~5份，

钛酸异丙酯3~5份，

过氧化二异丙苯1.0~1.4份，

气象法白炭黑0.7~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.8~1份，

锂瓷石粉5~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

其中，所述隔氧层3以及所述光缆9的陶瓷化隔氧护套层17均由热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火隔氧料挤制而成，该材料由以下重量份组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇6~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物22~27份，

气相法二氧化硅12~16份，

玻璃粉13~17份，

氮化硼5~8份，

氢氧化镁15~20份，

甲基苯基二乙氧基硅烷1~6份，

钛酸异丙酯1~6份，

过氧化二异丙苯0.8~1.7份，

气象法白炭黑0.5~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉4~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

优选以下重量份组分组成：

甲基乙烯基硅橡胶100份，

二苯基硅二醇7~9份，

乙烯甲基丙烯酸共聚物24~27份，

气相法二氧化硅14~16份，

玻璃粉15~17份，

氮化硼5~8份，

氢氧化镁17~20份，

甲基苯基二乙氧基硅烷3~6份，

钛酸异丙酯3~6份，

过氧化二异丙苯1.3~1.7份，

气象法白炭黑0.7~1份，

1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份，

锂瓷石粉5~7份，

[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1~2份。

其中，所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料的制料工艺包括以下步骤：

步骤一、称量各重量份的组分；

步骤二、向玻璃粉、氮化硼、氧化镁、气相法二氧化硅中分别添加钛酸异丙酯，在捏合机中搅拌10min，备用；

步骤三、将甲基乙烯基硅橡胶、乙烯甲基丙烯酸共聚物包辊混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼10min；

步骤四、在步骤三得到的包辊生胶中加入玻璃粉、氮化硼、氧化镁、气相法二氧化硅进行混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼20min；

步骤五、向步骤四得到的混炼胶中加入气象法白炭黑、甲基苯基二乙氧基硅烷和二苯基硅二醇进行混炼，混炼温度小于或等于50℃，混炼5min；

步骤六、向步骤五得到的混炼胶中加入锂瓷石粉，混炼温度小于或等于50℃，混炼10~20min；

步骤七、将步骤六得到的混炼胶在180℃烘箱中热处理1~2h，冷却12h后进行返炼，室温下混炼，再加入1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶、[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，混炼温度小于或等于50℃，混炼5min；

步骤八、待上述胶料冷却至室温后，再向捏合机中加入过氧化二异丙苯进行搅拌，控制温度为160~180℃，时间10~15min，即得到所述热塑性陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃料。

优选的，所述总护套层5采用耐紫外线无卤低烟阻燃聚烯烃挤制而成，该材料可选用现有技术，故本案不做详述。

其中，所述铠装层4的材料为共聚型双面铝塑复合带，通过纵包轧纹工艺提升电缆铠装强度，共聚型双面铝塑复合带+聚烯烃护套可大幅提高电缆密封性，可与总护套层5的护套材料紧密结合，径向阻水性能优异。

本发明具有优异的光电传输扩容性和防火性能、阻燃性能、防水性能、耐气候等特性，有良好的抗冲击性能和抗弯曲性能，可适应森林防火系统恶劣的工作条件对复合缆的要求。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。