一种用于家装电线的环保型生产设备及使用方法与流程

本发明涉及家装电线生产技术领域，具体为一种用于家装电线的环保型生产设备及使用方法。

背景技术：

电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品。用于电力、通信及相关传输用途的材料。

家装离不开电线，在电线的生产过程中，电线的附着力是反应电线性能好坏的一个重要指标，无论是导体与绝缘层之间，还是线芯与外护套之间，都要有一定的附着力。例如导体与绝缘套之间，附着力过大就会出现开皮，胶料粘附于导体上不良；附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出，电线负重能力弱等不足。

由于使用的材料不同，相同的结构的电线，开皮条件也不相同。目前，很多厂家控制附着力的方式有两种：一种是添加滑石粉，这种方法的缺点是不容易控制拖粉量，生产时粉尘飞扬，影响人体健康，污染环境，清理困难。另一种方法是涂油，现有的加油设备油加的不均匀，且加油速率慢，导致电线表面涂油不均匀，为此，我们提出一种用于家装电线的环保型生产设备及使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于家装电线的环保型生产设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家装电线的环保型生产设备，包括箱体，所述箱体顶端固定连接有储油箱，所述储油箱顶端开设有进油口，所述进油口顶端连接有密封盖，所述箱体内腔顶端与底端之间固定连接有隔板，所述箱体左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶端连接有安装台，所述安装台顶端固定安装有电机，所述电机与外接电源线性连接，所述电机输出端通过减速机连接有转轴，所述箱体左侧贯穿有中轴一，所述中轴一伸向箱体内腔并贯穿隔板，所述中轴一左侧固定连接有连接轴器，所述连接轴器与转轴一端连接，所述中轴一右侧固定连接有中双向螺纹杆，所述中双向螺纹杆右侧与箱体内腔右侧壁转动连接，所述箱体内腔左侧壁与隔板左侧之间顶端和底端分别转动连接有上轴一和下轴一，所述中轴一外围分别固定套接有主皮带轮一和主皮带轮二，所述上轴一外围固定套接有上从皮带轮一，所述上从皮带轮一与主皮带轮二之间通过上平皮带一连接，所述下轴一外围固定套接有下从皮带轮一，所述下从皮带轮一与主皮带轮一之间通过下平皮带一连接，所述上轴一与下轴一右侧均贯穿隔板，所述上轴一与下轴一右侧分别固定连接有上双向螺纹杆和下双向螺纹杆，所述上双向螺纹杆和下双向螺纹杆右侧与箱体内腔右侧壁转动连接，所述箱体内腔右侧壁均匀固定连接有与中双向螺纹杆、上双向螺纹杆和下双向螺纹杆相匹配的轴承座，所述中双向螺纹杆、上双向螺纹杆和下双向螺纹杆外围两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端固定连接有夹块，所述夹块内侧固定粘接有海绵，所述箱体顶端贯穿连接有两根导油管，所述导油管与储油箱连接，所述导油管另一端与上双向螺纹杆对应的夹块顶端连接，所述上双向螺纹杆对应的夹块底端与中双向螺纹杆对应的夹块顶端之间、中双向螺纹杆对应的夹块底端与下双向螺纹杆对应的夹块顶端之间连接有连接油管，所述夹块内腔右侧为圆弧形，所述夹块内腔右侧均匀开设有出油孔，所述夹块内腔底端对应连接油管的位置固定设置有渗透膜。

优选的，所述箱体右侧贯穿有中轴二，所述中轴二贯穿隔板并与箱体内腔左侧壁转动连接，所述中轴二上方与下方于箱体内腔右侧分别转动连接有上轴二和下轴二，所述上轴二和下轴二左侧贯穿隔板并与箱体内腔左侧壁转动连接，所述中轴二、上轴二和下轴二位于箱体内腔左侧于隔板左侧之间的中间位置部分外围固定套接有主滚轮，所述中轴二、上轴二和下轴二上方于箱体内腔左侧于隔板左侧之间转动连接有辅助轴，所述辅助轴外围中间位置活动套接有从滚轮，所述中轴二位于隔板右侧与箱体内腔右侧之间部分外围分别固定套接有主皮带轮三和主皮带轮四，所述上轴二位于隔板右侧与箱体内腔右侧之间部分外围固定套接有上从皮带轮二，所述上从皮带轮二与主皮带轮四之间通过上平皮带二连接，所述下轴二位于隔板右侧与箱体内腔右侧之间部分外围固定套接有下从皮带轮二，所述下从皮带轮二与主皮带轮三之间通过下平皮带二连接。

优选的，所述箱体内腔壁与隔板侧壁对应辅助轴的位置均开设有安装槽，所述辅助轴位于安装槽部分顶端固定连接有推板，所述推板顶端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在安装槽顶端。

优选的，所述转轴外围固定套接有主齿轮，所述电机下方于支撑板前表面均匀固定连接有安装座，所述安装座之间转动连接有转杆，所述转杆外围固定套接有从齿轮，所述从齿轮与主齿轮相匹配，所述转杆右侧贯穿安装座并固定连接有主皮带轮五，所述中轴二右侧固定连接有从皮带轮，所述从皮带轮与主皮带轮五之间通过平皮带连接。

优选的，所述安装台底端固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有滑块，所述支撑板内开设有与连接块和滑块相匹配的滑槽，所述安装台左侧固定连接有连接板，所述连接板上贯穿有插销，所述支撑板顶端开设有与插销相匹配的插孔。

优选的，所述连接轴器一侧表面均匀固定连接有u型限位块，所述u型限位块呈环形阵列，所述转轴与连接轴器连接部分外围均匀固定连接有定位板，所述定位板呈环形阵列，所述定位板与u型限位块相匹配。

一种用于家装电线的环保型生产设备的使用方法：

s1：使用前，先启动电机检查其是否运行正常，然后将油通过进油口倒进储油箱内，油通过导油管和连接油管进入到夹块内，再通过出油孔吸附在海绵上；

s2：将待涂油的电线穿过主滚轮与从滚轮之间，当电线一端到达两个夹块之间时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动通过定位板带动连接轴器转动，从而使中轴一转动，中轴一转动通过主皮带轮一和主皮带轮二分别带动上轴一和下轴一转动，中轴一、上轴一和下轴一转动带动中双向螺纹杆、上双向螺纹杆和下双向螺纹杆转动，从而使螺纹块向内侧移动，夹块将电线夹住，海绵与电线接触，关闭电机；

s3：拔出插销，通过移动滑块使电机移动，从而使定位板与u型限位块脱离，当主齿轮与从齿轮相互啮合使停止移动，然后将插销穿过连接板插进插孔内；

s4：启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动使主齿轮转动，主齿轮在带动从齿轮转动，从齿轮转动带动主皮带轮五转动，主皮带轮五通过平皮带带动从皮带轮转动，从皮带轮再带动中轴二转动，中轴二转动通过主皮带轮三和主皮带轮四分别带动上轴二和下轴二转动，中轴二、上轴二和下轴二转动使主滚轮转动，主滚轮转动带动电线移动，电线移动经过海绵进行涂油处理；

s5：涂油完成后，关闭电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置有夹块和海绵，通过电线与海绵接触进行涂油，海绵可以对电线表面进行均匀的涂油，同时通过导油管和连接油管不断地对夹块内进行加油，使海绵内吸附的油量充足，保证涂油效果；设置有限位板和连接轴器，使得电机与中轴一之间的驱动可分离，同时设置有连接板、插销、滑块和滑槽，可使电机移动，从而使主齿轮与从齿轮啮合，进而使电机驱动另一个驱动机构，电机可分别驱动中轴一和中轴二，一机两用，不仅节约了能源，而且还节省了设备的安装空间；设置有主皮带轮一、主皮带轮二、主皮带轮三、主皮带轮四、上从皮带轮一、上从皮带轮二、下从皮带轮一和下从皮带轮二，通过主皮带轮一、主皮带轮二、上从皮带轮一和下从皮带轮一的相互配合，使得中轴一、上轴一和下轴一可同时转动，从而确保对应的夹块能够同时夹住电线，通过主皮带轮三、主皮带轮四、上从皮带轮二和下从皮带轮二，使得中轴二、上轴二和下轴二可同时转动，从而确保多个电线同步移动，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明后视结构示意图；

图3为本发明部分俯视结构示意图；

图4为本发明支撑板剖视结构示意图；

图5为本发明夹块剖视结构示意图；

图6为本发明辅助轴连接结构示意图；

图7为本发明连接轴器结构示意图；

图8为本发明限位板结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、储油箱；4、进油口；5、密封盖；6、导油管；7、支撑板；71、插孔；72、滑槽；8、安装台；81、连接块；82、滑块；9、电机；10、连接轴器；101、u型限位块；11、中轴一；12、中双向螺纹杆；13、主皮带轮一；14、主皮带轮二；15、上平皮带一；16、上从皮带轮一；17、上轴一；18、上双向螺纹杆；19、下平皮带一；20、下从皮带轮一；21、下轴一；22、下双向螺纹杆；23、螺纹块；24、夹块；241、出油孔；242、渗透膜；25、海绵；27、连接油管；28、轴承座；29、主齿轮；30、连接板；31、插销；32、中轴二；33、上轴二；34、下轴二；35、辅助轴；351、推板；352、弹簧；36、主滚轮；37、从滚轮；38、主皮带轮三；39、主皮带轮四；40、下平皮带二；41、下从皮带轮二；42、上平皮带二；43、上从皮带轮二；44、安装座；45、从齿轮；46、从皮带轮；47、转杆；48、主皮带轮五；49、平皮带；50、安装槽；51、转轴；511、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于家装电线的环保型生产设备，包括箱体1，箱体1顶端固定连接有储油箱3，储油箱3顶端开设有进油口4，通过进油口4将油倒入储油箱3内，进油口4顶端连接有密封盖5，箱体1内腔顶端与底端之间固定连接有隔板2，箱体1左侧固定连接有支撑板7，支撑板7顶端连接有安装台8，安装台8顶端固定安装有电机9，电机9与外接电源线性连接，电机9输出端通过减速机连接有转轴51，箱体1左侧贯穿有中轴一11，中轴一11伸向箱体1内腔并贯穿隔板2，中轴一11左侧固定连接有连接轴器10，连接轴器10与转轴51一端连接，中轴一11右侧固定连接有中双向螺纹杆12，中双向螺纹杆12右侧与箱体1内腔右侧壁转动连接，箱体1内腔左侧壁与隔板左侧之间顶端和底端分别转动连接有上轴一17和下轴一21，中轴一11外围分别固定套接有主皮带轮一13和主皮带轮二14，上轴一17外围固定套接有上从皮带轮一16，上从皮带轮一16与主皮带轮二14之间通过上平皮带一15连接，下轴一21外围固定套接有下从皮带轮一20，下从皮带轮一20与主皮带轮一13之间通过下平皮带一19连接，上轴一17与下轴一21右侧均贯穿隔板2，上轴一17与下轴一21右侧分别固定连接有上双向螺纹杆18和下双向螺纹杆22，上双向螺纹杆18和下双向螺纹杆22右侧与箱体1内腔右侧壁转动连接，箱体1内腔右侧壁均匀固定连接有与中双向螺纹杆12、上双向螺纹杆18和下双向螺纹杆22相匹配的轴承座28，中双向螺纹杆12、上双向螺纹杆18和下双向螺纹杆22外围两侧均螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23底端固定连接有夹块24，夹块24内侧固定粘接有海绵25，箱体1顶端贯穿连接有两根导油管6，导油管6与储油箱3连接，导油管6另一端与上双向螺纹杆18对应的夹块24顶端连接，通过导油管6将油输送至上双向螺纹杆18对应的夹块24内，上双向螺纹杆18对应的夹块24底端与中双向螺纹杆12对应的夹块24顶端之间、中双向螺纹杆12对应的夹块24底端与下双向螺纹杆22对应的夹块24顶端之间连接有连接油管27通过连接油管27将油输送至中双向螺纹杆12和下双向螺纹杆22对应的夹块24内。

请参阅图2，箱体1右侧贯穿有中轴二32，中轴二32贯穿隔板2并与箱体1内腔左侧壁转动连接，中轴二32上方与下方于箱体1内腔右侧分别转动连接有上轴二33和下轴二34，上轴二33和下轴二34左侧贯穿隔板2并与箱体1内腔左侧壁转动连接，中轴二32、上轴二33和下轴二34位于箱体1内腔左侧于隔板2左侧之间的中间位置部分外围固定套接有主滚轮36，中轴二32、上轴二33和下轴二34上方于箱体1内腔左侧于隔板2左侧之间转动连接有辅助轴35，辅助轴35外围中间位置活动套接有从滚轮37，中轴二32位于隔板2右侧与箱体1内腔右侧之间部分外围分别固定套接有主皮带轮三38和主皮带轮四39，上轴二33位于隔板2右侧与箱体1内腔右侧之间部分外围固定套接有上从皮带轮二43，上从皮带轮二43与主皮带轮四39之间通过上平皮带二42连接，下轴二34位于隔板2右侧与箱体1内腔右侧之间部分外围固定套接有下从皮带轮二41，下从皮带轮二41与主皮带轮三38之间通过下平皮带二40连接。

请参阅图3，转轴51外围固定套接有主齿轮29，电机9下方于支撑板7前表面均匀固定连接有安装座44，安装座44之间转动连接有转杆47，转杆47外围固定套接有从齿轮45，从齿轮45与主齿轮29相匹配，转杆47右侧贯穿安装座44并固定连接有主皮带轮五48，中轴二32右侧固定连接有从皮带轮46，从皮带轮46与主皮带轮五48之间通过平皮带49连接。

请参阅图4，安装台8底端固定连接有连接块81，连接块81底端固定连接有滑块82，支撑板7内开设有与连接块81和滑块82相匹配的滑槽72，通过滑块82在滑槽72内移动使电机9移动位置，安装台8左侧固定连接有连接板30，连接板30上贯穿有插销31，支撑板7顶端开设有与插销31相匹配的插孔71，通过插销31穿过连接板30插进插孔71内使电机9稳定住。

请参阅图5，夹块24内腔右侧为圆弧形，夹块24内腔右侧均匀开设有出油孔241，通过出油孔241使油进入海绵25内并被吸附住，夹块24内腔底端对应连接油管27的位置固定设置有渗透膜242，渗透膜242一方面可以降低油下降的速度，另一方面可以过滤出油中的杂质。

请参阅图6，箱体1内腔壁与隔板2侧壁对应辅助轴35的位置均开设有安装槽50，辅助轴35位于安装槽50部分顶端固定连接有推板351，推板351顶端固定连接有弹簧352，弹簧352另一端固定连接在安装槽50顶端，通过向上移动辅助轴35可调节主滚轮36与从滚轮37之间的距离，从而可以满足不同尺寸的电线，进而提高了设备的实用性。

请参阅图7-8，连接轴器10一侧表面均匀固定连接有u型限位块101，u型限位块101呈环形阵列，转轴51与连接轴器10连接部分外围均匀固定连接有定位板511，定位板511呈环形阵列，定位板511与u型限位块101相匹配，将定位板511对准u型限位块101，将定位板511安装在u型限位块101内，从而将转轴51与中轴一11连接。

一种用于家装电线的环保型生产设备的使用方法：

s1：使用前，先启动电机9检查其是否运行正常，然后将油通过进油口4倒进储油箱3内，油通过导油管6和连接油管27进入到夹块24内，再通过出油孔241吸附在海绵25上；

s2：将待涂油的电线穿过主滚轮36与从滚轮37之间，当电线一端到达两个夹块24之间时，启动电机9，电机9带动转轴51转动，转轴51转动通过定位板511带动连接轴器10转动，从而使中轴一11转动，中轴一11转动通过主皮带轮一13和主皮带轮二14分别带动上轴一17和下轴一21转动，中轴一11、上轴一17和下轴一21转动带动中双向螺纹杆12、上双向螺纹杆18和下双向螺纹杆22转动，从而使螺纹块23向内侧移动，夹块24将电线夹住，海绵25与电线接触，关闭电机9；

s3：拔出插销31，通过移动滑块82使电机9移动，从而使定位板511与u型限位块101脱离，当主齿轮29与从齿轮45相互啮合使停止移动，然后将插销31穿过连接板30插进插孔71内；

s4：启动电机9，电机9带动转轴51转动，转轴51转动使主齿轮29转动，主齿轮29在带动从齿轮45转动，从齿轮45转动带动主皮带轮五48转动，主皮带轮五48通过平皮带49带动从皮带轮46转动，从皮带轮46再带动中轴二32转动，中轴二32转动通过主皮带轮三38和主皮带轮四39分别带动上轴二33和下轴二34转动，中轴二32、上轴二33和下轴二34转动使主滚轮36转动，主滚轮36转动带动电线移动，电线移动经过海绵25进行涂油处理；

s5：涂油完成后，关闭电机9。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。