一种热磁可调脱扣器的制作方法

[0001]
本发明涉及一种脱扣器结构，特别是一种热磁可调脱扣器。


背景技术：

[0002]
塑壳断路器主要由触头灭弧系统、操作机构和脱扣器组成，其中脱扣器的作用是监测主回路的电流及电压运行数据，并按国家标准设定一定的门槛值，形成特定保护曲线的脱扣性能。当线路中出现过载或短路故障时，脱扣器通过热效应或磁效应实现塑壳断路器对过载或短路故障的保护。
[0003]
传统的热磁脱扣器主要通过双金属片和衔铁的配合来实现过载保护和短路保护，当电路过载时由双金属片受热变形，进而带动操作机构动作断开电路；当电路短路时则由热磁脱扣器的电磁铁产生磁力吸附衔铁，使衔铁在被吸附后通过传动机构释放主触头，起到断电保护的效果。而随着技术的进步，目前的热磁脱扣器开发出热磁可调的功能，即在断路器的壳体上设置偏心杆，并将衔铁通过弹簧挂在偏心杆上，从而通过调节偏心杆的转动角度实现对衔铁的拉力变化，实现整流效果。
[0004]
但由于塑壳断路器在设计时还会同时考虑电子脱扣器，使得断路器需要在同一空间范围内要求能装配两种不同结构的脱扣器，即热磁脱扣器和电子脱扣器能够通过整体拆装的方式完成调换。而现有的热磁可调脱扣器则需要将整流结构安装在断路器底座上，从而造成电子脱扣器和热磁脱扣器无法整体更换的问题，适用性较差。
[0005]
因此，需要一种能够实现热磁可调功能，并能与电子脱扣器进行互换的热磁脱扣器。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于，提供一种热磁可调脱扣器。它能够实现脱扣器的热磁可调功能，并能与电子脱扣器进行互换。
[0007]
本发明的技术方案：一种热磁可调脱扣器，包括热磁脱扣器，热磁脱扣器的外部设有主牵引杆，主牵引杆上连接有副牵引杆，副牵引杆上连接有延时调节按钮。
[0008]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述副牵引杆与主牵引杆之间滑动转动连接，副牵引杆上设有与热磁脱扣器配合的碰撞面。
[0009]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述碰撞面为台阶面或倾斜面。
[0010]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述副牵引杆经环形槽板连接主牵引杆，所述主牵引杆上设有与环形槽板配合的挡圈安装口。
[0011]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述热磁脱扣器经拉簧连接有偏心杆，偏心杆的外部连接有瞬时调节旋钮。
[0012]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述偏心杆上设有驱动点，所述瞬时调节旋钮上设有与驱动点配合的螺旋面。
[0013]
前述的一种热磁可调脱扣器中，还包括脱扣器罩壳，所述主牵引杆和偏心杆分别
转动连接在脱扣器罩壳内，所述瞬时调节旋钮和延时调节按钮延伸至脱扣器罩壳外侧。
[0014]
前述的一种热磁可调脱扣器中，所述副牵引杆上设有横移槽，所述延时调节按钮上设有伸入横移槽内的拨杆。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
[0016]
(1)本发明通过主牵引杆和副牵引杆的配合联动，使得热磁脱扣器在电流过载时能够依次经副牵引杆、主牵引杆带动操作结构断开电路，实现热保护功能；同时，通过副牵引杆和延时调节按钮的配合，则能够通过调节副牵引杆的横向位置改变热磁脱扣器和副牵引杆之间的距离，从而实现热可调的功能；通过热磁脱扣器、拉簧和偏心杆的配合，使偏心杆能够通过瞬时调节旋钮调节自身的转动角度，实现磁可调的功能；
[0017]
(2)本发明在实现热磁可调功能的基础上，通过将主牵引杆、副牵引杆和偏心杆转动连接在脱扣器罩壳内，并将瞬时调节旋钮和延时调节按钮设置在脱扣器罩壳上，使得本发明相比现有结构能够有效减少独立的安装支架，并使本发明的整体结构能够集成在脱扣器罩壳上，进而使其能够与电子脱扣器进行互换，有效提高了本发明的适用性；
[0018]
(3)本发明在主牵引杆和副牵引杆配合联动的基础上，通过对挡圈安装口的设置，还可以对副牵引杆在指定位置进行限位，从而使副牵引杆在限位后保持整定电流的固定不变，使本发明能够同时具有热可调和热不可调两种特性，进一步提高了本发明的功能性和适用性；
[0019]
所以，本发明能够实现脱扣器的热磁可调功能，并能与电子脱扣器进行互换。
附图说明
[0020]
图1是本发明的外形图；
[0021]
图2是本发明在另一方向的外形图；
[0022]
图3是副牵引杆的结构示意图；
[0023]
图4是主牵引杆的结构示意图；
[0024]
图5是偏心杆的结构示意图；
[0025]
图6是脱扣器罩壳的结构示意图；
[0026]
图7是延时调节按钮的结构示意图；
[0027]
图8是瞬时调节旋钮的结构示意图。
[0028]
附图中的标记为：1-热磁脱扣器，2-主牵引杆，3-副牵引杆，4-延时调节按钮，5-偏心杆，6-瞬时调节旋钮，7-脱扣器罩壳，201-挡圈安装口，301-碰撞面，302-环形槽板，303-横移槽，501-驱动点。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0030]
实施例。一种热磁可调脱扣器，构成如图1所示，包括热磁脱扣器1，热磁脱扣器1的双金属片外部设有主牵引杆2，主牵引杆2的外部连接操作结构，主牵引杆2上连接有副牵引杆3，副牵引杆3上设有能够带动主牵引杆2转动的控制部，副牵引杆3上连接有延时调节按钮4。
[0031]
所述副牵引杆3与主牵引杆2之间滑动转动连接(滑动转动连接即副牵引杆3能够同时在主牵引杆2上进行转动和水平滑动)，副牵引杆3上设有与热磁脱扣器1配合的碰撞面301。
[0032]
所述碰撞面301为台阶面或倾斜面，台阶面或倾斜面中的不同水平位置与热磁脱扣器1的双金属片螺钉之间的距离不同。
[0033]
所述副牵引杆3经环形槽板302连接主牵引杆2，环形槽板302上设有与主牵引杆2相互套接的开口，所述主牵引杆2上设有与环形槽板302配合的挡圈安装口201。
[0034]
所述热磁脱扣器1的衔铁经拉簧连接有偏心杆5，偏心杆5的外部连接有瞬时调节旋钮6。
[0035]
所述偏心杆5上设有驱动点501，所述瞬时调节旋钮6上设有与驱动点501配合的螺旋面。
[0036]
还包括脱扣器罩壳7，脱扣器罩壳7的两侧分别连接热磁脱扣器1和外部操作机构，所述主牵引杆2和偏心杆5分别转动连接在脱扣器罩壳7内，所述瞬时调节旋钮6和延时调节按钮4延伸至脱扣器罩壳7外侧；所述脱扣器罩壳7上设有与断路器底座相互扣合的安装卡钩。
[0037]
所述副牵引杆3上设有横移槽303，所述延时调节按钮4上设有伸入横移槽303内的拨杆。
[0038]
本发明的工作原理：本发明在使用时，通过转动瞬时调节旋钮6经驱动点501带动偏心杆5进行旋转，使得偏心杆5和热磁脱扣器1之间的拉簧伸长，从而对衔铁施加更大的牵引力，实现对磁脱扣电流的调整。通过转动延时调节按钮4则能够使副牵引杆3在横移槽303和拨杆的配合下沿主牵引杆2进行横向滑动，从而改变碰撞面301和热磁脱扣器1上双金属片的相对位置。碰撞面301在位置改变后与双金属片之间的距离产生变化，使得双金属片在不同的受热变形状态下能够通过对应的碰撞面301推动副牵引杆3转动，并通过副牵引杆3和主牵引杆2的联动带动操作结构动作断开电路；从而实现对热脱扣电流的调整。当副牵引杆3横向滑动至主牵引杆2的端部位置时，通过在挡圈安装口201内安装挡圈还可以使挡圈对副牵引杆3进行横向限位，进而使主牵引杆2和副牵引杆3在滑动方向保持相互固定；即达到热脱扣电流不可调的效果。在上述配合下，本发明能够同时实现热可调和热不可调两种形态，提高了本发明的功能性。
[0039]
在上述基础上，通过对本发明的结构优化可以使脱扣器中的各调节机构和联动机构均集成在脱扣器罩壳7上，且无需外部支架对其进行支撑和安装，进而使断路器在更换电子脱扣器时只需将脱扣器罩壳7从断路器底座上取下便能对本发明进行拆卸，实现了热磁脱扣器和电子脱扣器在断路器中脱扣器面板上的互换。