一种电气自动化用便于拆卸的接触器的制作方法

文档序号:24065923发布日期:2021-02-26 13:01阅读:63来源:国知局
一种电气自动化用便于拆卸的接触器的制作方法

[0001]
本发明涉及接触器技术领域,尤其涉及一种电气自动化用便于拆卸的接触器。


背景技术:

[0002]
接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。接触器两侧的接线块上连接有若干条电线,需要利用螺钉将电线的裸露部分压紧在铜块上。
[0003]
现有专利(公告)号cn208608110u公开一种便于安装的可逆接触器,通过在接触器的底端设置有可伸缩的顶紧片,在使用过程中可以直接将顶紧片收起,将接触器安装在固定卡块之后,顶紧片在弹簧的压力下与固定卡块固定,不需要工作人拆卸掉固定卡块上的其他部件,提升了工作人员的工作效率;现有专利(公告)号cn205452175u公开接触器,接线盒与隔弧板安装槽配合固定使得接线盒安装于接线槽中,当客户不使用接线盒时,与接线盒固定的隔弧板安装槽则用来安装隔弧板,增加电弧的爬电距离,防止各相之间出现短路;但是上述两个方案依然存在以下缺点:第一、接触器两侧连接有若干条电线,在接触器拆卸取出时,需要将每个螺钉逐个旋转拆卸,才能将电线取出,不能够将全部电线快速取出;第二、接触器是通过若干个螺钉与机柜或其他物体固定的,使得接触器的拆卸和安装都较为不便。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中需要将每个螺钉逐个旋转拆卸,将电线取出,才能将接触器拆卸,且接触器通过螺钉安装固定的,使得接触器的拆卸和安装都较为不便的问题,而提出的一种电气自动化用便于拆卸的接触器。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种电气自动化用便于拆卸的接触器,包括接触器本体,所述接触器本体底部设有底座,所述接触器本体的两侧对称安装有接线块,所述接线块内呈一字型均匀等距的开设有若干个内腔,所述内腔腔底固定连接有铜块,所述内腔腔壁上设有穿线孔和插线孔,所述铜块通过导线与接触器本体电性连接,所述内腔腔壁上对称固定连接有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向内腔内延伸,且共同固定连接有压筒,所述压筒内筒壁上设有内螺纹,所述压筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆上端通过轴承和内腔腔壁转动连接,所述螺纹杆杆壁上固定套接有齿轮,所述内腔腔壁上对称开设有齿条槽和齿条孔,所述齿条槽槽底固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有齿条,所述齿条远离接触器本体的一端穿过齿条槽槽口、内腔和齿条孔并向外延伸,且固定连接有拉板,所述齿轮和齿条相啮合,所述拉板对应插线孔的位置处设有通孔。
[0006]
优选的,所述接线块底部呈一字型均匀等距的固定连接有若干个定位框,所述底座上端开设有与定位框相匹配的定位槽,所述底座上端开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动板,所述活动板和活动槽槽壁之间共同固定连接有第二弹簧,所述活动槽槽壁上开设有若干个与定位槽相连通的插孔,所述活动板上固定连接有插杆,所述插杆的另一端穿过对应的插孔和定位框。
[0007]
优选的,所述拉板远离接触器本体的侧壁上固定连接有u型的把手。
[0008]
优选的,所述底座的两侧对称固定连接有连接板,所述连接板上设有若干个连接孔。
[0009]
优选的,所述定位槽靠近接触器本体的槽壁上开设有限位槽,所述插杆远离第二弹簧的一端穿过限位槽槽口并向限位槽内延伸。
[0010]
优选的,若干个所述齿条远离接触器本体的一端均固定连接在对应的拉板上。
[0011]
与现有技术相比,本发明提供了一种电气自动化用便于拆卸的接触器,具备以下有益效果:1、该电气自动化用便于拆卸的接触器,通过设置接触器本体、接线块、内腔、铜块、插线孔、滑槽、滑块、压筒、螺纹杆、齿轮、齿条槽、第一弹簧、齿条和拉板,当需要将接触器拆卸取出,首先需要将多条电线与接线块拆卸分离,拉动拉板,带动同侧的全部齿条运动,使得压筒和铜块的间距增大,即可将同侧的全部电线从接线块内拔出,再拉动另一个拉板,即可将另一侧的全部电线拔出,电线与接触器本体连接固定时,将电线穿过插线孔,使得其裸露部分置于铜块上,取消对拉板的拉力,压筒向下运动,将电线压紧在铜块上,能够快速将全部的电线拆除,无需逐个旋转拆卸每个螺钉才能将电线全部取出,便于接触器与电线的拆卸和安装。
[0012]
2、该电气自动化用便于拆卸的接触器,通过设置定位框、定位槽、活动槽、活动板、第二弹簧和插杆,在拆卸电线的同时,拉板的运动,带动活动板运动,使得第二弹簧被压缩,活动板带动插杆运动,使得插杆的插入端脱离定位框,向上拉动接触器本体,即可将底座和接触器拆卸分离,将定位框插入定位槽内,再将插杆插入定位框内,实现接触器和底座的固定安装,便于接触器的拆卸和安装。
[0013]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够快速将全部的电线拆除,无需逐个旋转拆卸每个螺钉才能将电线全部取出,便于接触器与电线的拆卸和安装,且便于接触器的拆卸和安装。
附图说明
[0014]
图1为本发明提出的一种电气自动化用便于拆卸的接触器的结构示意图;图2为图1中a部分的放大图。
[0015]
图中:1接触器本体、2底座、3接线块、4内腔、5铜块、6插线孔、7滑槽、8滑块、9压筒、10螺纹杆、11齿轮、12齿条槽、13第一弹簧、14齿条、15拉板、16定位框、17定位槽、18活动槽、19活动板、20第二弹簧、21插杆、22把手、23连接板、24限位槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]
实施例1如图1-2所示,这种电气自动化用便于拆卸的接触器,包括接触器本体1,接触器本体1底部设有底座2,接触器本体1的两侧对称安装有接线块3,接线块3内呈一字型均匀等距的开设有若干个内腔4,内腔4腔底固定连接有铜块5,内腔4腔壁上设有穿线孔和插线孔6,铜块5通过导线与接触器本体1电性连接,内腔4腔壁上对称固定连接有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑块8,两个滑块8相向的一端穿过对应的滑槽7槽口并向内腔4内延伸,且共同固定连接有压筒9,压筒9内筒壁上设有内螺纹,压筒9内螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10上端通过轴承和内腔4腔壁转动连接,螺纹杆10杆壁上固定套接有齿轮11,内腔4腔壁上对称开设有齿条槽12和齿条孔,齿条槽12槽底固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的另一端固定连接有齿条14,齿条14远离接触器本体1的一端穿过齿条槽12槽口、内腔4和齿条孔并向外延伸,且固定连接有拉板15,齿轮11和齿条14相啮合,拉板15对应插线孔6的位置处设有通孔。
[0019]
相对对比文件,本发明当需要将接触器拆卸取出,首先需要将多条电线与接线块3拆卸分离,拉动拉板15,带动同侧的全部齿条14运动,使得压筒9和铜块5的间距增大,即可将同侧的全部电线从接线块3内拔出,电线与接触器本体1连接固定时,将电线穿过插线孔6,使得其裸露部分置于铜块5上,取消对拉板15的拉力,使得压筒9向下运动,将电线裸露部分压紧在铜块5上,能够快速将全部的电线拆除,无需逐个旋转拆卸每个螺钉才能将电线全部取出,便于接触器与电线的拆卸和安装。
[0020]
实施例2在实施例1的基础上如图2所示,接线块3底部呈一字型均匀等距的固定连接有若干个定位框16,底座2上端开设有与定位框16相匹配的定位槽17,底座2上端开设有活动槽18,活动槽18内滑动连接有活动板19,活动板19和活动槽18槽壁之间共同固定连接有第二弹簧20,活动槽18槽壁上开设有若干个与定位槽17相连通的插孔,活动板19上固定连接有插杆21,插杆21的另一端穿过对应的插孔和定位框16。
[0021]
相对对比文件,本发明在拆卸电线的同时,拉板15的运动,带动活动板19运动,使得第二弹簧20被压缩,活动板19带动插杆21运动,使得插杆21的插入端脱离定位框16,向上拉动接触器本体1,即可将底座2和接触器拆卸分离,将定位框16插入定位槽17内,再将插杆21插入定位框16内,实现接触器和底座2的固定安装,便于接触器的拆卸和安装。
[0022]
实施例3在实施例1的基础上如图1-2所示,拉板15远离接触器本体1的侧壁上固定连接有u型的把手22,易于拉动拉板15运动。
[0023]
实施例4在实施例1的基础上如图1所示,底座2的两侧对称固定连接有连接板23,连接板23上设有若干个连接孔,使得底座2通过螺栓和螺母与机柜固定安装。
[0024]
实施例5在实施例2的基础上如图2所示,定位槽17靠近接触器本体1的槽壁上开设有限位槽24,插杆21远离第二弹簧20的一端穿过限位槽24槽口并向限位槽24内延伸,使得插杆21对定位框16固定的更加稳固。
[0025]
实施例6在实施例1的基础上如图1-2所示,若干个齿条14远离接触器本体1的一端
均固定连接在对应的拉板15上,便于同时带动多个齿条14运动。
[0026]
实施例7如图1-2所示,这种电气自动化用便于拆卸的接触器,包括接触器本体1,接触器本体1底部设有底座2,接触器本体1的两侧对称安装有接线块3,接线块3内呈一字型均匀等距的开设有若干个内腔4,内腔4腔底固定连接有铜块5,内腔4腔壁上设有穿线孔和插线孔6,铜块5通过导线与接触器本体1电性连接,内腔4腔壁上对称固定连接有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑块8,两个滑块8相向的一端穿过对应的滑槽7槽口并向内腔4内延伸,且共同固定连接有压筒9,压筒9内筒壁上设有内螺纹,压筒9内螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10上端通过轴承和内腔4腔壁转动连接,螺纹杆10杆壁上固定套接有齿轮11,内腔4腔壁上对称开设有齿条槽12和齿条孔,齿条槽12槽底固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的另一端固定连接有齿条14,齿条14远离接触器本体1的一端穿过齿条槽12槽口、内腔4和齿条孔并向外延伸,且固定连接有拉板15,齿轮11和齿条14相啮合,拉板15对应插线孔6的位置处设有通孔;所述接线块3底部呈一字型均匀等距的固定连接有若干个定位框16,底座2上端开设有与定位框16相匹配的定位槽17,底座2上端开设有活动槽18,活动槽18内滑动连接有活动板19,活动板19和活动槽18槽壁之间共同固定连接有第二弹簧20,活动槽18槽壁上开设有若干个与定位槽17相连通的插孔,活动板19上固定连接有插杆21,插杆21的另一端穿过对应的插孔和定位框16;所述拉板15远离接触器本体1的侧壁上固定连接有u型的把手22,底座2的两侧对称固定连接有连接板23,连接板23上设有若干个连接孔,定位槽17靠近接触器本体1的槽壁上开设有限位槽24,插杆21远离第二弹簧20的一端穿过限位槽24槽口并向限位槽24内延伸,若干个齿条14远离接触器本体1的一端均固定连接在对应的拉板15上。
[0027]
本发明中,当需要将接触器拆卸取出,首先需要将多条电线与接线块3拆卸分离,拉动拉板15,带动同侧的全部齿条14运动,使得第一弹簧13被拉伸,齿条14带动齿轮11和螺纹杆10正转,滑块8在滑槽7内向上运动,使得压筒9在螺纹杆10上向上运动,压筒9和铜块5的间距增大,即可将同侧的全部电线从接线块3内拔出,再拉动另一个拉板15,即可将另一侧的全部电线拔出,电线与接触器本体1连接固定时,将电线穿过插线孔6,使得其裸露部分置于铜块5上,取消对拉板15的拉力,第一弹簧13恢复,拉动齿条14运动,使得齿轮11和螺纹杆10反转,压筒9向下运动,将电线压紧在铜块5上,能够快速将全部的电线拆除,无需逐个旋转拆卸每个螺钉才能将电线全部取出,便于接触器与电线的拆卸和安装;在拆卸电线的同时,拉板15的运动,带动活动板19运动,使得第二弹簧20被压缩,活动板19带动插杆21运动,使得插杆21的插入端脱离定位框16,向上拉动接触器本体1,即可将底座2和接触器拆卸分离,将定位框16插入定位槽17内,再将插杆21插入定位框16内,实现接触器和底座2的固定安装,便于接触器的拆卸和安装。
[0028]
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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